Блоки из пенобетона технические характеристики

Основные свойства, технические характеристики, состав пенобетона и блоков из него

Пенобетонные блоки – удобный материал для строительства и теплоизоляции. Они и стоят недорого, и весят немного, и габариты у них большие, позволяющие значительно ускорить все работы. Кроме того, можно отметить у данного материала немало и других полезных свойств.

Итак, давайте поговорим про технические характеристики пенобетона, его ГОСТ, свойства, недостатки, применение и отзывы расскажем в этой статье. Мы также затронем тему состава пенобетона, изготавливаемого своими руками.

• Содержащий в своем составе лишь натуральные компоненты, пенобетон экологичен и безопасен.
• А благодаря пузырьковой пористой структуре он обладает воздухопроницаемостью, позволяя стенам строения «дышать».
• Стоит отметить также хорошую способность приглушать посторонние звуки.
• Стойкость к огню у пенобетонных блоков – на высочайшем уровне.

Опыт показал, что стена толщиной всего 15 сантиметров, сложенная из них, может легко противостоять раскаленному пламени в течение четырех часов. При этом на испытаниях температура достигала 1200 градусов.

Про коэффициент теплопроводности пенобетона и другие строительные его характеристики поговорим далее.

Более подробно о безопасности и других свойствах пенобетона расскажет этот видеосюжет:

• Теплоизоляционные характеристики тоже радуют потребителей. Удельная теплоемкость, которая зависит от плотности, колеблется от 0,08 Вт/м·°С (для теплоизоляционных марок) до 0,38 Вт/м·°С (для конструкционных марок).
• Поглощение материалом влаги составляет не более 14 процентов по массе – это весьма неплохой результат.
• Соответственно, далее будет логично затронуть морозостойкость. Она у пенобетона составляет 35 полных циклов замораживания и размораживания.
• Что касается прочности на сжатие, то она определяется плотностью (у пеноблоков конструкционного типа этот параметр выше, чем у теплоизоляционных).
  • Коэффициент прочности варьируется от 2,5 до 7,5 МПа.
  • Прочность при сдвиге отличается где-то на 6 или 10 процентов. Впрочем, нагрузки со сдвигом бывают крайне редко. А предельное значение прочности при растяжении составляет примерно одну четвертую от параметра на сжатие.
• Усадка материала (основная) происходит в течение месячного срока. Она незначительная – всего лишь 0,1 процента.
• Небольшой вес – еще одно достоинство пенобетона. Один квадратный метр стены, выполненной из данного материала, может весить от 70 до 900 килограммов. Это в разы ниже, чем у кирпича.

Далее мы поговорим про стандартные размеры блоков из пенобетона и их цены.

А этом видео будет рассказано о тепловых свойствах пенобетонов:

И в заключение поговорим о габаритах пеноблоков.

• Они стандартные: шириной 30 сантиметров и длиной 60 сантиметров.
• Толщина их может составлять 10, 12, 15, 20 и 25 сантиметров.
• Соответственно, один квадратный метр может включать от 22 до 55 пеноблоков.

Очень важно, чтобы размеры соблюдались точно, до миллиметров, а иначе при строительстве придется потратить значительно больше времени на выравнивание швов. Считается, что более точной является монолитно-резательная технология изготовления пенобетона (так как износившиеся или некачественные формы могут дать погрешность).

В любом случае стоит внимательно осматривать материал перед покупкой. Про состав пенобетона 1000 кг/м3 и его пропорции читайте ниже.

Состав и пропорции

Как и другие типы легких ячеистых бетонов, пеноблоки в основе своей имеют цемент, песок и воду. Иногда песок может быть заменен мелко помолотым шлаком, а в теплоизоляционных пеноблоках он и вовсе отсутствует.

Пышную пенистую структуру материалу придает особое вещество, натуральное либо синтетическое, называемое пенообразователем (или пеноконцентратом).

ГОСТ

• Изготавливают материал согласно ГОСТ 21520-89.
  • При этом цемент должен соответствовать ГОСТ 10178,
  • вода – ГОСТ 23732,
  • сухой песок – ГОСТ 8736. Причем в песке не должно быть превышено содержание кварца свыше 75 процентов, а примесей глины в нем может быть не более 3 процентов.
• Пенообразователь может иметь различный состав, каждый его тип также обязан соответствовать стандартам. Так,
  • натуральный сосновый канифольный пеноконцентрат – ГОСТ 191113,
  • пенообразователь на основе костного клея – ГОСТ 2067,
  • на основе едкого натра – ГОСТ 2263.

Про состав пенобетона разных марок, например, 600, расскажем ниже.

О том, каков состав пенообразователя для пенобетона и особенности его производства, расскажет это видео:

Количество каждого из компонентов в составе пенобетона должно соответствовать определенной рецептуре. Ведь от этого сочетания зависит такая характеристика, как плотность (определяющая класс и марку материала).

В качестве примера приведем пропорции для нескольких марок:

• Чтобы произвести один кубометр пеноблоков марки D400 (наименее плотной), надо взять 300 килограммов цемента, 120 килограммов песка, 160 литров воды. Пенообразователя понадобится 850 граммов.
• Марка D600 — более универсальный материал, годится и для строительства, и для теплозащиты. Для выпуска одного кубометра пенобетона данного типа надо 330 килограммов цемента, 220 килограммов песка, 180 литров воды, 1100 граммов пеноконцентрата.
• D800 – марка еще большей плотности и прочности. Для кубометра пеноблоков потребуется 400 килограммов цемента, 340 килограммов песка, 230 литров воды. Пенообразователя – 1100 граммов.

Впрочем, пропорции могут несколько изменяться (и во многом это зависит от выбранного пеноконцентрата).

К слову, если производится теплоизоляционный пенобетон марки D400, песок не добавляют вовсе. Берут 280 килограммов цемента, 160 литров воды и 800 граммов пенообразователя.

Также возможно вам пригодится и следующая таблица.

Состав смеси для пенобетона (таблица)

Источник: http://stroyres.net/beton/penobeton/svoystva-harakteristiki-i-sostav.html

Пеноблоки

страница / Статьи / Пеноблоки

Пеноблок относится к категории стеновых материалов, использующихся при строительстве домов. Он входит в группу ячеистых бетонов, основные требования к которым изложены в ГОСТ 25485-89 и 21520-89.

1. Состав пенобетона
2. Изготовление пенобетонных блоков
3. Способы получения пеноблоков
4. Виды пенобетона
5. Размеры пеноблоков
6. Преимущества пеноблоков
7. Примеры домов из пеноблоков

Состав пенобетона

В качестве вяжущего, применяющегося в производстве материала, используется портландцемент, негашеная кальциевая известь, гранулированный доменный шлак и высокоосновная зола. Для улучшения прочностных характеристик пенобетонного блока вносятся дополнительные компоненты, содержащие кремнезем, – кварцевый песок, продукты обогащения руд. С целью придания материалу пористой структуры добавляются пенообразующие вещества:

• костный и/или мездровый клей;
• сосновая канифоль;
• едкий натр (технический);
• скрубберная паста;
• другие вещества с аналогичными свойствами.

Кроме того, в исходную смесь вносятся добавки, которые ускоряют отвердевание и регулируют структуру, придают материалу требуемые пластические свойства. К ним относятся гипсовый и гипсоангидритовый камень, кальцинированная сода (техническая), углекислый калий и другие вещества.

Изготовление пенобетонных блоков

В производстве может использоваться несколько технологий. Они различаются по способу формирования смеси и образования воздушных ячеек. Заводы строительных материалов чаще всего используют следующие технологии:

• классическую. Она предполагает отдельное получение пены и ее добавление в исходное сырье. В этом случае в бетон и цемент добавляется вода, после чего все компоненты тщательно перемешиваются. В специальном генераторе получают пену. При ее введении в бетонно-песчаную смесь можно регулировать объем внедренной воздушной массы и производить пеноблок с нужными характеристиками;
• сухого смешивания. В такой технологии изготовления пенобетонных блоков используются процессы минерализации. Сухая смесь песка и цемента подается в специальное устройство, куда постоянно поступает пена от генератора. Технология позволяет получить более прочный материал. Это связано с отсутствием лишнего количества воды и равномерными свойствами смеси по всему объему. Пенобетонные блоки по сухой технологии могут быть получены только в производственных условиях, так как требуют специального оборудования для непрерывной подачи сырья;
• баротехнологическую (кавитационную). В резервуар подается вода с пенообразователями, а затем добавляется кварцевый песок и цемент. Смешивание производится под давлением, при этом процесс кавитации (образования и схлопывания пузырьков) является упорядоченным. Это приводит к тому, что воздушные ячейки имеют примерно одинаковый размер и равномерно распределяются по всему объему пенобетонного блока. Смесь легко формуется, а полученный материал имеет хорошие прочностные показатели.

Способы получения пеноблоков

Формовка конечного строительного материала осуществляется по одной из двух технологий. Конкретный способ выбирается так, чтобы обеспечить нужную производительность предприятия.

Литьевая технология. Она предусматривает розлив пенобетонной смеси в специальные формы определенных размеров. Такие кассеты изготовлены из металла и могут разбираться. Форма для смеси состоит из поддона, откидывающихся бортов, перегородок и замков. Заливка осуществляется без вибрации, смесь разравнивается металлической линейкой. Заполненная форма выдерживается до двух суток, до тех пор, пока пенобетонные блоки не затвердеют. Затем производится распалубка в следующей последовательности:

• выбиваются замки;
• откидываются борта;
• разделительные перегородки извлекаются;
• готовые блоки снимаются и складируются на поддон.

Технология резки. В таком производственном процессе предусмотрена заливка в формы с легкосъемной опалубкой. Ячейки для отдельных блоков отсутствуют. После заливки смесь выдерживается 6–9 часов. В течение этого времени пенобетон отвердевает, набирает необходимую прочность.

Затем опалубка снимается, и цельный массив перемещается траверсой на оборудование для резки. Станки могут быть настроены на различные размеры. Это позволяет получить пенобетонные блоки любой величины с точностью ±1 мм. Резка осуществляется специальными витыми струнами. Готовые блоки, расположенные на поддоне, переносятся траверсой к месту сушки.

После того как за 12–24 часа будет набрана прочность, они переносятся на склад.

Резательная технология отличается большей точностью изготовления, чем литьевая. Пеноблок, полученный таким способом, имеет:

• четкие геометрические размеры;
• прямолинейные грани;
• высокое качество поверхностей.

Полученные по резательной технологии блоки могут укладываться не на раствор, а на клей, что позволяет повысить общее качество строительных работ.

Виды пенобетона

Производители предлагают три основные категории материала. Каждая из них имеет свою сферу применения в зависимости от марки. Число в маркировке указывает плотность материала в килограммах на кубический метр (кг/м3). Чем оно больше, тем выше прочность изделия и хуже его теплоизоляционные свойства. Все марки пенобетона распределяются следующим образом:

• теплоизоляционные материалы. К ним относятся блоки марок D300 – D500. Такая продукция предназначается для термоизоляции стен. Коэффициент теплопроводности составляет 0,09–0,12 Вт/(м·С) (у дерева 0,11–0,19 Вт/(м·С)
• конструкционно-теплоизоляционные материалы. Они представлены блоками марок D500 – D900. Основная сфера применения – возведение несущих стен и перегородок. Теплопроводность несколько больше и составляет 0,15–0,29 Вт/(м·С)
• конструкционные материалы. Это марки D1000 – D1200. Предназначаются для возведения фундаментов, цоколей, других элементов, работающих под значительной нагрузкой. Теплопроводность – 0,29–0,38 Вт/(м·С.) Это выше, чем у блоков предыдущей категории, но ниже, чем у керамического кирпича.

Все марки пенобетона устойчивы к воздействию низких температур. Материал может выдерживать 15–75 циклов замораживания-оттаивания.

Размеры пеноблоков

Назначение	Размер, мм	Штук в 1 м3	Количество на поддоне
Для наружных несущих стен	200 х 400 х 600	20,83	40
Для ненагруженных конструкций	100 х 300 х 600	55,56	72
Для внутренних несущих стен	300 х 200 х 600	50	27,78

Возможно также изготовление блоков с другими размерами, согласно требованиям заказчика.

Преимущества пеноблоков

Долговечность. Срок эксплуатации, заявленный производителями, составляет не менее 25 лет. Материал устойчив к атмосферным факторам, не поражается грибком, плесенью, вредителями.

Хорошая термоизоляция. Коэффициент теплопроводности даже самых плотных марок меньше, чем тот же показатель для кирпичной кладки. Поэтому для стен из пенобетона требуется меньше утеплителя, чем для стандартного материала.

Простая обработка. Пенобетон легко режется и сверлится, в него легко вкрутить шуруп или забить гвоздь. Это значительно облегчает проведение отделочных работ.

Высокая скорость укладки. Благодаря большим размерам отдельного блока и его сравнительно малому весу работы ведутся быстро. Ровная поверхность готовой стены не требует тщательной подготовки перед окончательной отделкой.

Низкая гигроскопичность. Пеноблок почти не впитывает влагу, благодаря чему стены не накапливают сырость, а в здании сохраняется комфортный микроклимат.

Легкая транспортировка. Она обеспечивается малым весом материала, благодаря чему перевозка обходится дешево. Для доставки на строительную площадку не требуется тяжелая техника.

Примеры домов из пеноблоков

Источник: https://www.strd.ru/info/bloki/gazobetonnye/penoblok/

Пеноблоки — характеристики

Применение особых технологий в производстве стеновых строительных материалов дало возможность совсем по-другому взглянуть на процесс возведения стен и перекрытий. Ячеистые бетоны, которые делают только первые шаги на строительных фронтах, уже успели хорошо зарекомендовать себя в деле, и несмотря их молодость, можно делать некоторые выводы о состоятельности того или иного материала. Сегодня мы рассмотрим прекрасный экологичный материал — пеноблок.

Что такое пеноблок

Строительные пеноблоки характеристики которых позволяют использовать их в широком спектре строительных работ, все чаще появляются на строительных площадках частных коттеджей и малоэтажных коммунальных стройках. Материал изготовлен из банально простых компонентов, тем не менее, имеет отличные свойства и характеристики, о которых мы поговорим ниже, но вначале кратко рассмотрим состав материала и процесс его производства.

1. Пенобетон, лежащий в основе пеноблока — это бетонная смесь, наполненная множеством воздушных пузырьков, которые и делают его таким привлекательным при жилищном строительстве. Чем хороши эти самые обычные воздушные пузырьки? Очень просто:
2. Пеноблок большей частью состоит из воздуха, поэтому имеет очень малый удельный вес и не требует громоздких и усиленных фундаментов.
3.  Самый лучший теплоизолятор — это воздух, заключенный в закрытом объеме. Этого у пеноблока, сколько угодно, следовательно пеноблок имеет высокие показатели по теплоизоляции.
4.  Пузырьки воздуха позволили увеличить линейные размеры пеноблока без ущерба прочности и прироста массы, что делает его использование экономически оправданным.

Это только те моменты. которые касаются воздуха, а теперь посмотрим на другие особенности пеноблока.

Производство пенобетонных блоков

Низкая цена на пеноблоки обусловлена низкой стоимостью сырья, из которого он сделан. А состоит он из цемента, песка и воды. Да, это просто бетонный раствор. Но в состав пеноблочного раствора входит пенообразователь, который и вспенивает бетон, консервируя в нем воздух. Пропорции составляющих могут быть совершенно разными, как и сам цемент. Мы привели таблицы, в которых доступно и понятно объясняется зависимость прочности пеноблока от марки цемента. Чем марка выше, тем пеноблок прочнее.

Пеноблок привлекателен тем, что процесс его изготовления не требует никаких особых условий и дополнительных затрат на энергоносители. Поэтому он такой недорогой. Весь процесс настолько прост, что пеноблок может быть изготовлен практически на любой строительной площадке. А это говорит уже об экономии на транспортных расходах.

Для его производства достаточно иметь бетоносмеситель, пенообразующую машину, пеногенератор, и формы для заливки готовой смеси. Смесь твердеет в естественных условиях, принимая ту форму, которая задана в матрице. На больших предприятиях его изготавливают стандартных размеров — 200х300х600, также бывает необходимость в использовании пеноблока размером 100х300х600 мм.

Блоки отлично обрабатываются резанием, легкие и прочные, что и нужно для качественного возведения стен.

Технические характеристики пеноблоков

Благодаря ячеистой структуре, пеноблок очень удобен в кладке, экономичен, и отвечает всем требованиям по энергосбережению, которыми должны обладать современные стеновые материалы. Исходя из технических характеристик материала, его разделяют на теплоизоляционный, несущий, конструкционно-теплоизоляционный.

Применяют их, естественно, строго по назначению, согласно утвержденному проекту. Теплоизоляционный пеноблок отлично справляется с утеплением зданий, но в силу невысокой плотности, не может нести значительные нагрузки. Его плотность составляет 400-500 кг/м, и его используют для теплоизоляции, а также для устройства перегородок и подобных конструкций, не предполагающих высокие нагрузки. Конструкционный и несущий пеноблоки имеют высокую плотность, доходящую до 1000-1200 кг/м.

Свойства пеноблока и пенобетона

Некоторые самые убедительные свойства пенобетона, которые привели ниже, делают его незаменимым материалом при выполнении строительно-монтажных и отделочных работах.

• Легкость. Стандартный пенобетонный блок весит всего 11 кг, что в комплексе с его довольно внушительными размерами делают его легче керамзитобетона в три раза, что дает возможность оптимизировать расходы на транспортировку и существенно упростить процесс возведения стен.
• Теплоизоляция. Кирпичная кладка имеет в три раза меньшие теплосберегающие показатели, чем кладка из пенобетона. Кроме своих прочностных характеристик, пеноблок может быть использован, как утеплитель, что дает возможность сэкономить на утеплении здания.
• Прочность. Пеноблок имеет прочность на сжатие до 5 МПа, что очень неплохо для такого объема и массы. Этажность при строительстве домов из пеноблока практически не ограничена, поскольку всегда есть возможность применить армирование для усиления конструкции, и строить дома, имеющие более, чем три этажа.

Это только основные преимущества пеноблоков, но уже по этим показателям понятно, что с технической точки зрения, пеноблок — отличный строительный материал.

Источник: http://stroydetali.com/penobloki-kharakteristiki_/

Пенобетонный блок по ГОСТ – марка, размер, вес, разновидность

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

• Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
• Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
• Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

• Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
• Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Плотность пенобетонного блока

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

• Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

• Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

• U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков.

Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности.

Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок  имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга.  Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Вес

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Вес в зависимости от марки

Цвет

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Правильная упаковка пеноблоков

Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Источник: https://stavba.ru/materialy/penobeton/penobetonnyj-blok.html

Характеристики пенобетонных блоков и их состав

В частном секторе застройщики, выбирая необходимый материал, ориентируются на его приемлемую цену, возможность проведения работ своими руками и в сжатые сроки. Этим условиям в полной мере соответствуют камни из ячеистых бетонов. Об одном из представителей этого вида продукции – пеноблоке – и пойдет речь. Читатель получит исчерпывающую информацию о характеристиках, размерах и весе образцов, ознакомится с примерными расценками и полезными рекомендациями по их использованию.

1. Виды пеноблоков
2. Характеристики и размеры
3. Рекомендации по выбору
4. Цены за м3

В отличие от газосиликата, с которым эту разновидность искусственного камня нередко путают, технология изготовления таких блоков несколько проще, что позволяет наладить их производство непосредственно на месте строительства. При этом многие характеристики образцов схожи, а по отдельным свойствам пенобетон имеет явное преимущество. О чем и свидетельствуют многочисленные отзывы индивидуальных застройщиков.

В состав исходной смеси входят портландцемент и песок. В процессе приготовления раствора в него кроме воды добавляется пенообразователь и в некоторых случаях, для повышения прочности и правильности размеров изделий, фиброволокно. После тщательного перемешивания масса загружается в формы, которые соответствуют параметрам требуемых блоков. Но это при самостоятельном изготовлении. Промышленное производство пенобетона организовано несколько иначе. Полученный камень разрезается на отдельные элементы нужных габаритов.

Как правило, отвердевание происходит естественным путем, а уплотнение – с помощью вибростола. Для ускорения процесса «созревания» может использоваться термопечь, в то время как газосиликат подвергается автоклавной обработке. Характерная особенность пенобетона – полная закрытость пор. Такая структура определяет свойства стройматериала и специфику его применения.

Разновидности

1. Теплоизоляционные. Как правило, данные блоки используются для обустройства перегородок, не являющихся несущими элементами, или для дополнительного утепления стен (фундамента). К такой категории продукции относятся образцы с плотностью (D) от 300 до 500. Плюс этих пеноблоков – низкая стоимость, минус – в недостаточной прочности. Вес камней – в пределах 11-19 кг.

2. Конструкционные. Этот класс отличается повышенной плотностью. Использование в малоэтажном строительстве, если ориентироваться на отзывы частников, нецелесообразно. В первую очередь по причине более высокой цены пенобетона. Вес блоков (кг) – от 38 до 48.

3. Конструкционно-теплоизоляционные. Изделия именно этой группы чаще всего применяются при малоэтажной застройке. К ним относятся блоки плотности D500 – D800. С учетом оптимального соотношения требуемых свойств (низкая теплопроводность, хорошие огнестойкость, звукоизоляция) и стоимости продукции в индивидуальном строительстве чаще всего выбор делается в пользу пенобетона марок D600, D700, D800. Вес камней (кг) – порядка 22-35.

Основные характеристики

1. Достаточная прочность (на сжатие).

2. Небольшой вес пенобетонных блоков позволяет делать кладку в одиночку, без помощников. Транспортировка образцов к месту монтажа также упрощается.

3. Низкая теплопроводность. Такое свойство камня позволяет экономить на утеплении. При возведении подсобных строений – аспект немаловажный. По теплопроводности пеноблоки мало чем уступают древесине и значительно превосходят кирпичную кладку.

4. Хорошие звукоизоляционные свойства. К примеру, слой пенобетона в 10 см полностью гасит шумы до 45 Дб.

5. Высокая огнестойкость. Перегородочный камень (толщиной 150 мм) не разрушается под воздействием пламени минимум 3,5 часа.

Минусы:

• Хрупкость. Это не только повышает требования к соблюдению технологии кладки, но и осложняет поверхностную отделку. Выбор бюджетных вариантов небольшой – как правило, штукатурка. Все остальные ведут к удорожанию работ.
• Сложность фиксации чего-либо навесного. К примеру, той же обрешетки. Единственный способ крепления – анкерами.

При изготовлении этих искусственных камней производители ориентируются на спрос. Поэтому чаще всего в продаже встречаются пеноблоки со следующими линейными параметрами (в мм):

• длина – 500 и 600;
• высота – 300, 400;
• ширина – от 100 до 300.

Нередко можно встретить камни из пенобетона и других размеров. Например, с шириной 80 или 240.

Советы по выбору

1. Необходимо обратить внимание на компоненты, входящие в состав изделия. Фиброволокно (ВСМ) выполняет функцию армирования пенобетона и повышает его прочность минимум на 1/4. Такие блоки характеризуются ровными гранями, которые в меньшей степени подвержены разрушению. Добавление в смесь так называемой золы-уноса делает структуру пеноблока плотнее, но вместе с тем несколько возрастает его вес и теплопроводность.

2. Встречаются мнения, что изделия группы «конструкционные» можно использовать и для обустройства фундамента. С точки зрения автора, такая перспектива экономии весьма сомнительна. Дело в том, что прочность пеноблока на сжатие и на излом – вещи разные. Заглубленная часть основания любого строения постоянно подвергается динамическим нагрузкам, в первую очередь – из-за сезонных смещений почвы. Даже если выбирать камни из пенобетона для основы под забор, придется провести ряд подготовительных мероприятий.

Попытка экономии на основании с целью снижения общей цены строительства – одна из самых распространенных ошибок. Причем это аргументируется малым весом пеноблоков. Вроде бы, достаточно взять изделия с большей плотностью, и прочность конструкции обеспечена. При этом упускается уже отмеченный минус блоков из пенобетона – хрупкость. Это же касается и этажности здания. Если планируется возведение постройки более чем в 2 уровня, то лучше выбрать другой материал. Или придется заниматься монтажом армопояса. Самостоятельно сделать это довольно сложно.

Независимо от марки пеноблоков, лучшим вариантом считается фундамент ленточного типа. В случае основания из свай или столбов обязательно монтируется ростверк. Такой ж/б контур по периметру предотвращает разрушение пенобетона в процессе эксплуатации постройки.

3. Данное характерное свойство камня (низкую прочность на изгиб) нужно учитывать и при покупке. Транспортировка всегда связана с частичным повреждением, и этого не избежать. Следовательно, изделия необходимо брать с излишком. Как показывает практика, примерно в 10 % от расчетного количества.

5. Если есть выбор, то лучше приобретать пеноблоки нарезные. В отличие от формовых, при идентичности всех характеристик, они выделяются гладкостью граней, следовательно, точностью размеров. Это упрощает поверхностную отделку материала.

6. С целью повышения защищенности от посторонних шумов можно обустроить звукоизоляцию стен из пеноблоков. Такое свойство материала нередко используется в частном секторе. Одновременно достигается и дополнительное утепление строения.

7. Косвенным показателем прочности камня является его оттенок. Слегка желтоватый свидетельствует об избытке песка. Такую продукцию лучше не приобретать, так как она не будет соответствовать расчетным нагрузкам.

Где целесообразно использовать пеноблоки:

• В малоэтажном строительстве. При возведении дома более чем в 1 этаж придется делать армирование.
• Для сооружения различных хоз/построек (гараж, сарай, летняя кухня и тому подобное), когда достаточно лишь оштукатуривания стен.
• С учетом низкой теплопроводности пеноблоков, в качестве дополнительного утепления конструкций.
• Данный камень хорошо подходит для монтажа межкомнатных стен.

Цены

Она зависит от двух показателей – размеров конкретного образца и его марки, которая определяет прочность камня. Расценки в торговых точках могут несколько отличаться, но незначительно. Это зависит в основном от поставщиков, логистики и финансовой политики продавца. В таблице указаны усредненные данные по некоторым видам пеноблоков применительно к московскому региону.

Размеры пеноблоков, мм	Стоимость, руб/м3
Д	В	Ш	D400	D600	D700	D800
600	300	100	3 050	3 150	3 480	3 890
150
200	3 090	3 190	3 520	3 910
250
400	200	3 050	3 160	3 480	3 890
300	3 080	3 230	3 510
500	300	150	2 990	3 090	3 490	3 820
200
250
400	200	3 050	3 100	3 520	3 890

Источник: http://stroitel-list.ru/bloki-i-plity/penobeton/xarakteristiki-penobetonnyx-blokov-i-ix-sostav.html

Пенобетонные блоки (пеноблоки): плюсы и минусы, размеры

Пеноблок — разновидность ячеистого бетона неавтоклавного твердения, широко используемая в сфере малоэтажного строительства. Изначально пенобетон позиционировался как бюджетная замена кирпичу, однако в процессе развития технологии он начал превосходить его по всем эксплуатационных параметрам.

Пеноблок

Из данной статьи вы узнаете, что такое пеноблок. Мы рассмотрим технологию его изготовления, характеристики, размеры, преимущества и недостатки, а также изучим, как рассчитать количество пеноблоков и выполнить кладку стен своими руками.

Технология производства, размеры

Промышленное производство пенобетонных блоков состоит из следующих этапов:

1. Приготовление пенобетонной смеси.
2. Формирование блочных изделий.
3. Сушка.
4. Распалубка блоков.
5. Упаковка и складирование.

В указанный алгоритм могут вносится изменения, связанные с тем, какая именно технология приготовления пенобетонной смеси используется. Всего существует два метода — приготовление смеси посредством пеногенератора и с помощью баросмесителя. При этом баротехнология хоть и является более затратной, но позволяет получать пенобетон лучшего качества.

Стена из пеноблоков

Также различия могут заключаться на стадии формирования блочных изделий. Блоки могут производиться по литьевой и резальной технологии. Суть литьевого метода заключается в заливке готовой смеси в стальную форму, в которой происходит отвердевание изделия.

У данной технологии есть некоторые недостатки, связанные с неудовлетворительной геометрией блоков и повреждением их кромок при распалубке.

  Резальный способ в плане качества изделий предпочтителен, при его реализации из пенобетона отливается габаритный массив (используется большая форма), который после отвердевания с помощью струнных или ленточных пил нарезается на блоки требуемых размеров.

Блоки пенобетонные сушатся в естественных условиях — после заливки в форму они выдерживаются в течении 10 часов, после чего происходит распалубка и выжидается срок остаточного набора прочности. Однако с целью ускорения темпов производства многие производители используют пропарочные камеры, в которых пенобетон в течении нескольких часов получает 70-80% проектной прочности.

Размеры пеноблоков определены положениями ГОСТ 21520, согласно которому изделия выпускаются в следующих типоразмерах:

• 200*300*600 мм (стандартные размеры пеноблока стенового типа);
• 300*400*600 мм;
• 200*400*600 мм;
• 100*300*600 мм (стандартный размер пенооблока перегородочного типа)

Армирование кладки

Общая для всех типоразмеров длина блока в 600 мм обуславливается тем, что практически все используемые на производстве формировочные короба имеют аналогичную высоту (изделия заливаются вертикально). Сам по себе пенобетон сравнительно низкую плотность, благодаря чему вес пеноболока стенового типа 200*300*600 мм не превышает 47 кг, а вес пеноблока перегородочного — 23 кг (в максимальной плотности D1200).

к меню ↑

Технические характеристики, преимущества и недостатки

Ключевой характеристики пенобетона является плотность, которая определяет механическую прочность материала, его вес и устойчивость к растрескиванию. Плотность блоков варьируется в пределах 200-1200 кг/м3, при этом изделия плотностью 200-400 кг/м3 классифицируются как теплоизоляционные, а для кладки стен используются конструкционные блоки D400-D1200.

Рассмотрим технические характеристики пенобетона как материала на примере наиболее распространенной плотности D600:

• коэфф. теплопроводности — 0.17 Вт/мК;
• величина звукопоглощения: при толщине стены 200 мм — 40 дБ, 300 мм — 45 дБ, 350 мм — 47 дБ;
• водопоглощение по объему — 8.5%;
• модуль упрогости — 2.5 ГПа;
• прочность на сжатие — 28 кг/кв.см;
• морозоустойчивость — свыше 25 wbrkjd$
• коэфф. ползучести — 2.6;
• паропроницаемость — 3 мг/час;
• класс огнестойкости — НГ (негорючий).

Строительство дома из пеноблоков

Ключевым преимуществом материала выделим его теплоизоляционные способности — стена из пенобетона D600 толщиной в 40 см в плане теплозащиты идентична со стеной из кирпича толщиной 80 см. Это, в свою очередь, дает возможность возводить дома с тонкими стенами, что снижает затраты на материалы и на фундамент, так как нет необходимости использовать капитальные основания и можно ограничиться недорогим винтовым фундаментов либо МЗФ.

Также пеноблоки имеет следующие преимущества:

• пористая структура материала обеспечивает эффективные звукоизоляционные способности стен из ячеистого бетона;
• работать с блоками предельно просто — их можно резать и штробить с помощью ручного инструмента, а сама кладка пеноблока за счет больших размеров выполняется гораздо быстрее, чем возведение стен из кирпича;
• в структуре пенобетона 100% пор закрыты, что обеспечивает минимальное водопоглощение материала — брошенный в воду качественный пеноблок будет постоянно держаться на ее поверхности;
• в процессе эксплуатации пенобетон набирает марочную прочность (около 2-ух кратное увеличение за 10 лет), что обеспечивает долговечность материала;
• пенобетон является негорючим и полностью экологически безопасным материалом.

Однако есть у пенобетона и недостатки. Во-первых — это требовательность к технологии производства, от которой непосредственно зависит прочность материала. Рекомендуем покупать блоки исключительно у проверенных производителей, предоставляющих гарантии качества на свою продукцию. Также дом из пеноблока имеет достаточно непривлекательный вид, для придания эстетичности зданию потребуется оштукатурить стены.

В прямом сравнении с другой разновидностью ячеистого бетона — газобетоном автоклавного твердения, данный материал проигрывает в плане прочности. Однако учитывая, что стоимость пеноблоков на 15-20% ниже, это не является критическим недостатком.

к меню ↑

Как класть пеноблоки и рассчитать расход материала?

Чтобы закупить необходимое для строительства дома количество материалов необходимо выполнить расчет пеноблоков. Потребуется разбить стены здания на группы в зависимости от их толщины. Используются  3 группы: №1 — наружные стены (толщина 40 см), №2 — внутренние несущие (толщина 30 см), №3 — внутренние перегородочные (толщина 10 см). Это нужно делать по причине того, что кладка стен разной толщины требует использования разных типов блоков.

Алгоритм расчета:

1. Высчитывается длина стены.
2. Определяется площадь дверей и окон.
3. Высчитывается объем кладки (длина*высота*ширина стены), от которого отнимается объем дверей и окон.
4. Объем кладки разделяется на объем одного пеноблока.

Кладка пеноблока на клей

Объем стенового блока стандартного размера 200*300*600 мм составляет 0.035 м3, объем перегородочных конструкций 100*300*600 мм — 0.018 м3. После того, как вы определил требуемое количество материала по каждой группе необходимо прибавить 6% запаса, которые перекрывают бой при доставке и перерасход блоков на подрезку.

Разберемся, как правильно класть пеноблоки. Кладка пеноблока по первому ряду всегда осуществляется с помощью цементно-песчаного раствора, который распределяется поверх фундамента слоем толщиной 1-2 см. Поверх раствора необходимо уложить гидроизолцию (бикрост, гидроизол и т.д), на ее поверхности расстилается второй слой раствора и кладется пеноблок.

Укладка пеноблоков на последующих рядах стены может выполняться посредством специального клея. Такой подход имеет существенные плюсы, так как при использовании клея в стене отсутствуют мостики холода, а расход материала значительно меньше.  Если по месту вашего проживания вы не смогли найти специальный состав, для кладки можно использовать морозостойкий плиточный клей.

Монолитный армопояс кладки из пеноблока

Учитывайте, что плиты перекрытия нельзя укладывать непосредственно на поверхность кладки. На верхнем ряду стены необходимо обустроить монолитный армопояс высотой 15-20 см, который равномерно распределит по стене все точечные нагрузки. При этом толщину пояса лучше всего подбирать с учетом его последующей теплоизоляции, так как бетон будет выступать мостиком холода в коробке дома. К примеру, при толщине стен 40 см толщина армопояса берется за 30 см, а по 5 см с каждой его стороны уходят на облицовку утеплителем.

к меню ↑

Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы людей, имевших опыт строительства домов из пеноблока.

С. В. Васильева, 49 лет:

Закончили с мужем строительство небольшой летней кухни. Все работы выполнялись своими руками, благо инструкций о том, как класть пеноблоки в интернете предостаточно. Коробку подняли за 2 дня, еще пол недели ушло на обустройство кровли. В итоге получилось быстро, недорого и добротно. Материалом довольны.

Р. К. Колосов, 35 лет:

Из пеноблока строил коттедж в пригороде. Долго выбирал между ним и кирпичом, в итоге остановился на ячеистом бетоне и не пожалел. Здание получилось теплым и звукоизолированным, никаких проблем с сыростью нет и в помине. На мой взгляд, пеноблок лучше остальных строительных материалов по всем статьям.

Источник: http://PoPenobloky.ru/penobloki/penobetonnye-bloki.html

Технические характеристики пеноблоков

Технические характеристики пеноблоков важно знать тем, кто решил возводить свой дом именно из этого материала. Пенобетонные блоки легче керамзитоблока, но при этом материал достаточно прочен и отлично держит тепло. Блоки высокой прочности D700 и D800 способны заменить шлакоблок и газобетон, блоки марки D400 менее прочны и используются в качестве теплоизоляции стен даже при строительстве многоэтажных домов. В конце статьи мы разместили подробное видео по данной теме.

Блоки из пенобетона могут легко отколоться на гранях, работать с материалом следует бережно. Стены из пеноблока в итоге получаются весьма прочные и теплые, но держать гвозди и дюбеля они не будут. Для надежного крепежа полок следует применять особый дюбель с пластиковой насадкой. Подробнее о том, что следует знать частному застройщику о данном строительном материале, читайте далее в нашей статье.

Пенобетонные блоки: марки, виды, размеры

Пенобетон производят автоклавным и неавтоклавным способом отсюда основные различия блоков по прочности и теплопроводности. Показатели зависят от марки цемента, температуры и влажности при производстве пеноблоков 200-300-600 мм. Можно узнать примерную прочность блока, разделив марку пеноблока на 20. При достаточной толщине стен здания из пенобетона утепление фасада минватой не потребуется.

Пеноблок D400 имеет минимальную прочность, его применяют в основном для теплоизоляции. Морозоустойчивость блоков марки от D500 до D900 не нормируется. Пеноблок марки до D1200 называют конструкционными благодаря повышенной прочности, коэффициент морозостойкости находится в пределе от 15 до 50. Более прочные марки производятся малыми партиями по спецзаказу.

Свойства	Пенобетон	Кирпич строительный	Строительные блоки
неавтоклавный	керамический	силикатный	керамзит.	газобетон
Плотность, кг/м3	300-1200	1550-1700	1700-1950	900-1200	300-1200
Масса 1м3, кг	90-900	1200-1800	1450-2000	500-900	90-900
Теплопроводность, Вт/м*К	0,07-0,38	0,6-0,95	0,85-1,15	0,75-0,95	0,07-0,38
Морозостойкость, цикл	35	25	25	25	35
Водопоглащение, % по массе	14	12	16	18	20
Предел прочности, МПа	0,1-12,5	2,5-25	5-30	3,5-7,5	0,15-25

физические и технические характеристики пеноблоков

Пеноблочный дом хорошо сохраняет тепло зимой и прохладу летом. При этом стены из пенобетонных блоков «дышат», обеспечивая хорошую вентиляцию жилых помещений. Материал используют в строительстве малоэтажных домов. При меньшей его плотности, по сравнению с кирпичом, в нем находится больше воздушных пор, которые дают лучшую теплоизоляцию и поглощают низкие шумовые частоты.

Характеристики пеноблока D500

По сравнению с кирпичной кладкой коэффициент теплопроводности пенобетона д500 в три раза меньше, но при этом материал уступает керамзитобетонным блокам. Блоки из газосиликата и шлакоблока не уступают пеноблоку любой марки по прочности и теплопроводности. В следующей таблице вы можете узнать теплопроводность и коэффициент паропроницаемости различных марок пенобетона.

Характеристики пеноблока 200x300x600 по теплопроводности

Характеристики пеноблока D600

Благодаря своей пористой структуре материал хорошо удерживает тепло, но пенобетон впитывает влагу. При замерзании блока, вода, попавшая в поры материала, замерзает и расширяется. Поэтому следует защищать пенобетон д600 от осадков и возможного намокания. При укладке блоки легко резать и штробить, материал не подвержен гниению и не содержит в своем составе веществ опасных для здоровья человека.

Физические характеристики и свойства пеноблока

Характеристики пеноблока D700

Данная марка пеноблока является конструкционной. Облицовочным материалом при возведении стен может служить штукатурка или кирпич. При облицовке пенобетона д700 кирпичом оставляйте вентиляционный зазор, который будет способствовать выводу влаги из пеноблока. Калькулятор утепления поможет вам рассчитать необходимую толщину стены, чтобы обойтись без утепления.

Калькулятор утепления онлайн поможет рассчитать толщину стен из пеноблока и увидеть место выпадения конденсата.

Характеристики пеноблока D800

Материал имеет высокую прочность и является негорючим материалом. Пенобетон д800 состоит из минеральных компонентов, он экологичен, не выделяет вредные вещества. В отличие от блоков с отверстиями пеноблоки имеют однородную структуру, и материал обладает отличной паропроницаемостью. Смотрите далее на видео подробный рассказ о характеристиках данного строительного материала.

. Характеристики пеноблока и газоблока

(5,00 из 5)
Загрузка… Технические характеристики пеноблоков Ссылка на основную публикацию

Источник: http://uteplitel-x.ru/harakteristiki-penobloka-svojstva-vidy/

Состав пенобетона, характеристики, виды, используемые в строительстве марки

В последнее время появилось большое разнообразие строительных материалов, о которых раньше люди даже не представляли. Одним из таких материалов является пенобетон. Его используют как при возведении несущих стен, так и при строительстве межкомнатных перегородок. Также этот материал используется для теплоизоляции стен, полов и крыш.

Из чего состоит пенобетон

Пенобетон представляет собой ячеистые блоки. Благодаря пенообразователям они имеют пористую структуру. Это позволяет блокам несмотря на небольшой вес иметь высокую прочность и хорошие показатели по теплоизоляции.

В состав монолитного пенобетона или блоков, главным образом входит портландцемент марок М500 и М400. Конечно, при использовании портландцемента более высоких марок пенобетон будет прочнее. Также немаловажную роль имеет тонкость помола цемента. Например, используя материал крупного помола, его количество следует увеличить на 10%, а если этого не сделать, процесс затвердевания займет больше времени. Во избежание этого в состав смеси нужно будет добавлять ускоряющие твердение материалы.

Также в состав пеноблока входит песок. В зависимости от плотности материала используется разный песок. глинистых минералов и других примесей в песке не может превышать 3%.

Часто используемые марки в строительстве

Для часто используемых марок плотностью от 400 кг/м3 до 1200 кг/м3 зернистость песка не должна превышать 2 мм, а для марок более высокой плотности зернистость может быть большей — до 4 мм. Если использовать мелкозернистый песок (до 1 мм), это позволит повысить прочность пеноблоков, однако в процессе застывания материал может дать усадку, поэтому такую практику применяют не часто.

В процессе изготовления пенобетона также важную роль играет качество используемой воды. Если вода из водопровода не соответствует необходимым стандартам по содержанию минеральных солей и кислотности, ее не следует использовать в состав пенобетона, так как она может привести к ухудшению качества материала. Также особенно качественной должна быть вода, в которой разводиться пенообразователь. Оптимальная температура жидкости для добавления составляет 10-25ºС.

Для чего нужен пенообразователь

Также при изготовлении пенобетона состав обязательным образом содержит пенообразователи. Они бывают двух видов: натуральные и синтетические. Первые изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому полученные пеноблоки не имеют ограничений в использовании. Если говорить о синтетических пенообразователях, их используют главным образом чтобы уменьшить стоимость получаемой продукции.

При изготовлении блоков также могут добавлять золу. Это позволяет уменьшить расход цемента, не потеряв в прочности материала. Однако это приводит к уменьшению теплозащитных свойств.

Неотъемлемая часть – строительное волокно

Еще одним компонентом, который добавляют при изготовлении пенобетона, является строительное волокно. Такой микроармирующий материал позволяет повысить прочность на 25%.

Если брать технические характеристики пеноблок обладающий повышенной прочностью используется только в случае очень высокой нагрузки на стены. В остальном достаточным будет использовать блоки, имеющие стандартный состав.

Классификация пенобетона

Если брать пенобетон характеристики полученного материала определяются в первую очередь плотностью. Именно этот параметр и служит главным в классификации пеноблоков.

Далее приведена таблица названий разновидностей пенобетона в зависимости от марок.

Марка	Название
d150-d400	Теплоизоляционные
d500-d900	Конструкционно-теплоизоляционные
d1000-d1200	Конструкционные
d1300-d1600	Конструкционно-поризованные

Теплоизоляционные марки пенобетона имеют плотность соответственно названию от 150 до 400 кг/м3. Прочность пенобетона d400 составляет 9 кг/см2. Морозостойкость таких блоков не нормируется. Прочность на сжатие составляет В0,75. Марки ниже d400 не нормируются на прочность. Такие блоки имеют низкую теплопроводность.

Конструкционно-теплоизоляционные марки пенобетона являются часто используемыми в строительстве. Прочность на сжатие материала возрастает пропорционально маркам. Если пеноблок d600 имеет прочность 16,0 кг/см2, то d900 — 35,0 кг/см2.

d600 – характеристики

Пеноблок d600 технические характеристики которого являются одними из наиболее подходящих для частного строительства имеет класс по прочности на сжатие В1-В2, морозостойкость — от F15 до F35, теплопроводность 0,14 Вт/(м*°С), а коэффициент паропроницаемости 0,17.

Пеноблок д600 используется как для строительства несущих стен, так и для возведения перегородок. Для несущих стен в малоэтажных зданиях применяются стандартные блоки 60*30*20 см. Если же говорить о перегородках, то здесь могут быть использованы блоки меньшего размера — 60*30*10 см.

Когда нужно дополнительное утепление

Конструкционные пеноблоки уже не используются в теплоизоляционных целях. Они имеют большую теплопроводность и меньшую паропроницаемость. Поэтому, здания, сооруженные из пеноблока марок d1000-d1200, при высокой теплопередаче требуют дополнительного утепления.

Если говорить о прочности такого материала, он очень высок. Именно такие марки пенобетона используются в многоэтажном строительстве.

Конструкционно — поризованные блоки не производятся серийно, поэтому не имеют регламентированных ГОСТом характеристик.

Высокая плотность такого материала позволяет с его помощью возводить здания, не ограниченные по этажности.

Изготовление блоков

Если брать во внимание пропорции для изготовления пенобетона, то каждый производитель имеет свои собственные «рецепты». Но есть приблизительные стандарты для наиболее используемых пеноблоков. Его изготовка может содержать или нет песок, также иметь разное количество пенообразователя и других компонентов.

Для изготовки материала марки d400 необходимо 300 кг портландцемента, 160 литров воды и 850 г вспенивателя. Песок для данной марки не используется.

Для получения марки d600 используется 330 кг портландцемента, 210 кг песка, 180 литров воды и 1100 г вспенивателя. Для получения необходимой порции материала, можно увеличивать или уменьшать количество ингредиентов в пропорции.

Марка d800 пенобетона получается при следующем количестве исходных материалов: 400 кг цемента, 400 кг песка, 230 литров воды и 1100 г вспенивателя.

Советы по выбору и использованию пеноблоков

1. Выбирая пеноблоки следует обратить внимание на цвет материала, он должен быть серым (тон может светлее или темнее) и обязательно однородным. Блоки белого цвета являются не качественными.
2. Также следует проверить герметичность ячеек пеноблока. Структура блока должна быть одинаковой как внутри, так и снаружи. Ячейки должны быть круглыми, не соединенными друг с другом. Также блоки не должны иметь трещины или сколы.

3. Проверить также следует и геометрию блока, ведь если какая-то из сторон будет отличаться, это может затруднить процесс кладки материала.
4. Если вы приобрели свежий материал, не следует его использовать до обретения им необходимой прочности, а это происходит на 28 день после изготовления пенобетона.
5. Класть пеноблоки лучше не на обычный раствор, а на клей на цементной основе.

   Благодаря этому гораздо более тонкие швы между блоками не станут мостиками холода.

Подведем итог

Как видно, при одинаковом количестве пенообразователя, увеличение массы портландцемента и песка приводит к повышению плотности пенобетона. Чем больше плотность пенобетона ожидается в конечном итоге, тем выше должен быть показатель зернистости используемого песка.

Хотя далеко не все, кто пользуются блоками из пенобетона в строительстве зданий, изготавливают их самостоятельно. Все же понимание пропорции поможет при покупке материала ориентироваться в его прочности и других характеристиках.

Источник: https://vsebeton.ru/penobeton/sostav

Пенобетонные блоки: технические характеристики

Самый лучший дом – тот, что построен своими руками, по собственному проекту. И очень хочется, чтобы материал для строительства был сверхнадёжным, сверхпрочным и долговечным, чтобы строить было легко и быстро, и чтобы стоил он не очень дорого.

Пеноблок –  материал, появившийся на строительном рынке одним из последних, сразу же завоевал огромную популярность среди застройщиков. Технология его изобретения и производства относится к числу тех, о которых принято говорить: «Всё гениальное просто». И просто настолько, что пеноблок сейчас производят даже в небольших частных, подсобных помещениях.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон – смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния.

Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой  и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность.

Ещё один компонент пеноблока – мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке.

Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб.

Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции.

Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Что важно знать покупателю о классификации бетона? Вопрос этот далеко не праздный, так как он напрямую связан с качеством  будущей постройки.

Основные показатели качества материала регламентируются ГОСТом и ТУ. Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия. Производители предъявляют претензии к  требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки.

Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89.

ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей.

Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать.

Требования к пеноблоку

Требования к пеноблоку — многоуровневая система классификации стандартов качества. Разобраться в этой системе довольно сложно, и всё же это необходимо для того, чтобы в итоге получить качественный материал для постройки дома.

Класс прочности

Это требование можно сформулировать так: показатель прочности (N/mm2) определяет величину нагрузки, которую может выдержать пеноблок. Класс прочности измеряется в кг/ см2, при сжатии блока.

Класс прочности обозначается буквой «В» и имеет классификацию в диапазоне:   В 0,5 – В 60.

Чтобы определить среднюю прочность, то есть  марку бетона, или, по-другому, класс прочности перевести в марку, нужно применить следующую формулу: класс прочности разделить на коэффициент вариации пористого бетона 0,7; полученный результат умножить на 10.

Например, нужно рассчитать марку пенобетона В5:

5 : 0,7 × 10 = 71,4, результат округляем до полного числа, получаем 74.

Значит, рассчитанная формула указывает, что В5=М74, то есть, прочность бетона составляет 74 кг/ см2 .

Источник: http://poznaibeton.ru/penoblok/penobloki-xarakteristiki.html

Пенобетонные блоки — характеристики и размер

Сегодня практически все дома в частном секторе возводят из пенобетонные блоки. Материал на рынке относительно новый. Давайте разберемся, в чем состоит отличие пеноблоков от газоблоков. Какие размеры пенобетонные блоки сегодня вырабатывают их масса и плотность. Эти аспекты рассмотрим далее.

• Не следует путать блоки из газо и пено бетона

На данный момент на рынке представлены два типа пенобетонные блоки пористой структуры, и имеющих искусственную природу происхождения, газобетонные и на основе пенобетона. Они схожи по составу и состоят из совокупности песка и цемента внесением спец. пенообразователя и собственно воды. Как итог полученное изделие располагает пористой консистенцией, что в последствии снижает теплопроводность и массу блока. Собственно, в этом и заключается преимущество данного рода материалов.

Пенобетонные блоки: характерные отличия

Различие между рассматриваемыми нами пенобетонные блоки состоит в том, как именно ведется добавление пенообразователя.

При выработке газобетона в смесь добавляют пудру на основе алюминия, после чего все тщательнейшим образом смешивается, а уже после этого происходит добавление воды. В итоге при взаимодействии пудры с цементом образует водород. Собственно, этот газ «пузырит» смесь, что ведет к появлению в конструкции ячеек от 3 мм до 1 мм.

Если производство, на котором ведется изготовление блоков кустарного уровня то неоднородность в размере ячеек не минуемо приводит к потере теплопроводности и уменьшению звукоизоляции конкретного помещения. Газобетон оптимальной структуры располагает однородным составом и наделен отличными характеристиками.

Поэтому от того насколько грамотно выстроено производство в конечном итоге зависит качество блоков.

Пенобетонные блоки

Прочность пеноблоков различной плотности

Заливка пенобетона  происходит в заранее заготовленные емкости. Других технологий не существует. Соответственно, различие в геометрических параметрах может доходить до не приятных значений. Это корректируется с помощью кладочных швов в процессе строительства, что сказывается на теплоизоляции всей кладки. Так что геометрия оказывает существенное влияние на качество будущей постройки.

Размеры пеноблока

Производство ячеистого бетонных блоков регулируется ГОСТом 215 20-89.

Пенобетонные блоки вырабатываются двух основных типов. Из стеновых выстраивают все имеющиеся несущие стены. Их стандартный типа размер равен 600*300*200 мм.  Определенные производители наращивают длину до отметки в 625 мм. Остальные размеры не меняются.

Размер пеноблока может и отличаться от обычного. Как бы то ни было, для 30 см стен достаточна укладка единого блока. Всю работу при этом можно выполнить в одиночку. Блок может иметь вес от  21 кг до 25,5 кг. В зависимости от плотности.

Пенобетонные блоки: размеры

600*300*200 мм — наиболее популярный размер блоков из пенобетона;

Также встречаются:

600*300*250 мм;

600*300*300 мм;

600*300*400 мм.

Читайте так же: Стандартный кирпич: размеры, характеристики, Керамзитобетонные блоки своими руками

[tab:]

Источник: https://stroitelinfo.ru/penobetonnye-bloki-kharakteristiki/

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Что это такое?

Виды и размеры

Плюсы и минусы

Фото домов

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

• Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;
• Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

1. Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

2. Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

3. Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Таблица размеров пеноблока

Размеры, ммШтук в 1 куб мКол-во на поддонеКол-во в кладке на 1 кв м

600х300х100	55	80	16,7
600х300х120	46	64	13,8
600х300х150	37	48	11,2
600х300х200	27	40	8,4
600х300х250	22	32	6,7

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Плюсы следующие:

• Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;
• Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;
• Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;
• Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;
• Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;
• Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

• Высокий уровень влагопоглощения;
• Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Источник: https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/penobloki/

Пенобетонные блоки характеристики, размеры и вес, преимущества и недостатки, видео

Пенобетонный блок или пенобетон представляет собой искусственный строительный камень, который изготавливается на автоматизированной производственной линии. Основной процесс формирования ячеистого материала проходит в баросмесительной камере под воздействием высокого давления. На технические и эксплуатационные характеристики искусственного камня, а также на область его применения, полностью влияет соотношение компонентов, участвующих в производственном процессе — это преобразователи, песок, добавки и другие дополнительные составляющие.

Блоки пенобетонные имеют прямоугольную форму разных размеров, различаются между собой плотностью, весом. Плотные по структуре камни предназначены для возведения наружных (несущих) стен здания, а более легкие и пористые — для создания внутренних перегородок.

Пенобетонные блоки характеристики

Основные характеристики пенобетонных блоков:

1. Низкая теплопроводность. Современному ячеистому материалу присущ низкий показатель проводимости тепловой энергии, поэтому в летний период в таких домах хорошо сохраняется прохлада, а зимой – тепло, благодаря чему экономятся энергоресурсы, необходимые на кондиционирование и обогрев помещений. При низком коэффициенте теплопроводности отпадает потребность в дополнительном утеплении стен.

   Совет! В пенобетонных изделиях коэффициент теплопроводности зависит от плотности камня, чем плотность меньше, тем ниже показатель. Поэтому при покупке строительного материала необходимо обязательно обращать внимание на плотность, которая измеряется в кг/м³. В пенобетоне показатель колеблется от 600 до 1200 кг/м³.

2. Паропроницаемость. Благодаря данному свойству материала стены дома «дышат», что способствует созданию оптимального внутреннего микроклимата, который присутствует в помещениях.
3. Низкий показатель водопоглощения. Это очень важное свойство изделий обеспечивается благодаря хорошей закрытости ячеек (пор). Влага не способна проникать глубоко внутрь камня, а значит, он может выдерживать длительное воздействие неблагоприятных атмосферных явлений, не подвергается преждевременным разрушениям, усадкам, деформациям и исключается образование трещин.
4. Противопожарная безопасность. В составе камня содержатся минеральные элементы, которые отличаются негорючестью и отсутствием выделения токсичных веществ во время горения. Под воздействием высоких температур и прямого огня камень не разрушается, не поддается расщеплению и не взрывается, как это бывает с тяжелым бетоном. Благодаря таким свойствам ячеистые блоки нашли широкое применение при строительстве огнестойких сооружений.
5. Экологическая чистота. Коэффициент экологичности – 2. Если сравнить с другими материала, то 1 — дерево, 10 – кирпич, 20 – керамзитовый блок. Из такого современного строительного материала можно без опасений возводить жилые дома и дачи, так как камень не выделяет вредных для здоровья веществ и нетоксичен.
6. Хорошая звукоизоляция. Пористая текстура обладает прекрасными акустическими свойствами и поглощает любой звук, не отражая его. Благодаря такому свойству пенобетон применяется для создания межкомнатных перегородок и в качестве звукоизоляционного материала, посредством которого создается дополнительный слой на плитах конструкционного бетона. Изоляция выполняется в соответствии с требованиями СНиП и способна задерживать шум мощностью 41 дБ.
7. Податливость механической обработке. Однородность мелкопористой структуры по всей толщине камня способствует простой и легкой обработке. Пенобетон хорошо пилится, штробируется, сверлится, что значительно ускоряет производственный процесс.
8. Экономичность. На этот показатель влияет доступная стоимость и быстрые сроки возведения здания. Также благодаря низкой теплопроводности расходы на отопление снижаются до 30%, а из-за малого веса камня нет необходимости в возведении дорогостоящего фундамента.
9. Эстетичность и аккуратный внешний вид. Идеально ровные края камня с высокой геометрической точностью позволяет возводить стены, используя клеевые составы. Такая технология исключает «мостики холода» в стенах, поэтому не требуется нанесения толстого слоя штукатурки как внутренней, так и наружной.
10. Длительный срок эксплуатации. Уникальность искусственного ячеистого блока заключается в незавершенном процессе внутреннего созревания, который продолжается и после того, как камень уложен в стену. В связи с чем, показатели прочности, тепло- и звукоизоляции постоянно улучшаются. Примерный срок эксплуатации – 80 лет.
11. Широкая область применения. Это могут быть одноэтажные строения (гаражи, хозяйственные постройки, дачи, здания разного назначения, жилые дома) и двухэтажные особняки.

Блоки пенобетонные технические характеристики

Сравнивая блоки из пенобетона с другими аналогичными материалами, становится понятно, почему этот стеновой материал получил такую популярность и востребованность:

• По теплопроводности, которая составляет 0,14-0,22 Вт/м²С, он уступает только газобетону – 0,1-0,14 Вт/м²С, а легкие виды камня приравниваются к древесине — 0,14 Вт/м²С.
• По прочности с показателем 15-25 кгс/см² является самым легким стеновым материалом.
• По плотности с показателем 600-100 кг/м², не уступает дереву – 500 кг/м² и газобетону – 400-600 кг/м².
• По водопоглощению значения приравниваются к поризованному блоку и составляет 10-16 % массы.
• По морозостойкости с циклом 35 не уступает только газобетону – от 25 циклов.

Вышеперечисленные сравнения указывают на то, что пенобетонные блоки, технические характеристики которых не уступают, а иногда даже имеют улучшенные показатели, выводят данный материал на позиции востребованного и актуального материала.

Изделия из пенобетона подразделяются на три вида:

• Теплоизоляционный с маркой плотности 400 и 500, прочностью 9 и 13.
• Конструкционно-изоляционный с маркой плотности 600, 700 и 800, прочностью — 16, 24 и 27.
• Конструкционный с маркой плотности 900, 1000, 1100 и 1200, соответственно прочность составляет 35, 50, 64 и 90.

Пенобетонные блоки размеры и вес

Производители современного стенового материала предлагают несколько вариантов типоразмеров, поэтому блоки из пенобетона размеры имеют достаточно разные. Если первые камни имели размеры 200х200х400 мм, то на сегодняшний день блочная продукция различается следующими точными размерами:

1. Длиной, которая составляет – 288, 388 и 588 мм.
2. Толщиной – 200, 250, 300мм.
3. Высотой — 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Все вышеуказанные размеры могут сочетаться в разных вариациях, но в основном зависят от области применения с учетом требований проектной документации.

В строительной сфере самыми распространенными и часто применяемыми являются блоки пенобетонные, размеры которых составляют 200 (100)х300х500, 200 (100)х300х600, 200 (100)х400х600 и 300(100)х400х600 мм. Какой размер пенобетонного блока выбрать? Окончательное решение будет зависеть от проектировщика, который исходит всегда от требований, предъявленных к проекту.

От размера блоков из пенобетона полностью зависит масса.

Параметры пенобетонных блоков:

• 80х300х600 мм весит 8,5 кг;
• 100х300х600 мм имеет массу 11 кг;
• 200х200х60 мм весит 14 кг;
• 160х300х600 мм имеет массу 17 кг и т.д.

Объемный вес в 1 м³ камня составляет в пределах 580-630 кг.

Преимущества пенобетонных блоков

Основные преимущества:

• Огнестойкость. Стена толщиной 150 мм способна выдерживать открытый огонь и очень высокие температуры в течение 4 часов.
• Быстрый монтаж.
• Удобная транспортировка.

Вывод

Пенобетон можно отнести к категории практичных и вечных материалов, которые в процессе эксплуатации улучшают свои прочностные характеристики и обеспечивают надежностью. Искусственный камень не подвержен гниению и образованию плесени. Качественный долговечный материал не нуждается в особом уходе.

Источник: https://betonzone.com/xarakteristiki-penobetonnyx-blokov

пенобетонные блоки и их технические характеристики

Пеноблоки изготавливаются на основе пенобетона. Это разновидность ячеистого бетона, в основе которого лежит цемент, вода, пенообразователь и песок. Материал не успел доказать свою эффективность в ходе длительной эксплуатации, но активно используется в частном домостроении.

Действующий стандарт предписывает технические требования, которым должны соответствовать пенобетонные блоки — ГОСТ 21520 89. Именно такой материал рекомендовано использовать при возведении домов.

Пеноблоки (размеры-стандарт) применяются:

• в качестве противопожарной защиты различных конструкций;
• при строительстве перегородок, самонесущих и несущих стен домов малой этажности без привлечения к работе грузоподъемного оборудования;
• для утепления наружных стеновых конструкций.

Материал легко транспортируется, однако, мастеру следует отказаться от доставки блоков на поддонах – это серьезно затруднит разгрузку

Согласно установленному стандарту, пенобетонная смесь формируется на основе указанных компонентов:

• портландцемент – вяжущее должно содержать до 70-80% силиката кальция по ГОСТ 10178-85;
• песок – с содержанием илистых и глинистых включений не более 3.0%, кварца – не менее 75%;
• вода – соответствующая техническим требованиям, предписанными ГОСТом 23732-79;
• пенообразователь.

Пенообразователь может быть натуральным или синтетическим. В первом случае производитель получает крепкий, экологичный блок, во втором – прочностные характеристики чуть ниже.

Основа пенообразующего вещества может быть:

• едкий технический натр;
• клей (костный);
• скрубберная паста;
• сосновая канифоль;
• мездровый клей.

Возможно наличие дополнительных компонентов:

• зола уноса – мелкодисперсный продукт, образуемый при сгорании твердого топлива. Добавка позволяет сэкономить около 30% цемента и обеспечивает твердость и плотность межпоровой перегородки;
• волокно микроармирующее, строительное (фиброволокно полипропиленовое). Присадка повышает прочность на сжатие вплоть до 25%. Готовый модуль обладает точными и крепкими гранями.

Характеристики

В указанной ниже таблице размещены все основные технические и физические свойства пенобетона:

Наименование	Теплоизоляционный блок	Мелкий стеновой блок	Мелкий стеновой блок, перемычки, плиты
Д200	Д250	Д400	Д600	Д900	Д1200	Д1400
Класс бетона, М (прочность на сжатие)	3.00	3.50

Источник: https://obetone.com/obshhie-svedeniya/xarakteristiki-penobetonnyx-blokov.html

Пеноблоки — его свойства, характеристики и преимущества

7 октября 2015      Напольные и стеновые материалы

Пеноблоки делают из цемента, жидкости, песка определенной фракции и специальных добавок, которые образуют обильную пену.

Добавки могут быть синтетического или органического типа, при этом пенообразователи органического типа являются экологически чистыми материалами, изготавливаемыми из натуральных исходных продуктов, не имеющих классификации, как опасный материал.

Синтетика более проста в приготовлении и имеет более низкую цену, но с их использованием получаются не такие прочные блоки, имеющие более низкое качество. К тому же они имеют четвертый класс опасности, что недопустимо для жилых помещений.

Недостроенный дом из пеноблоков

https://www.youtube.com/watch?v=cV6_yk8-3MQ

Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси, а также газобетона. Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.

Пеноблоки: их изготовление и свойства

Аналогично газобетону пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом. Пузырьки получаются не благодаря химической реакции, а методом смешивания готовой пены с цементной смесью. Во время перемешивания воздушные пузырьки перераспределяются по массе бетона. Блоки пенобетона изготавливаются при помощи нарезки общей массы материала на отдельные элементы или же заливкой нужных форм определенного размера прямо на стройплощадке.

Структура пеноблока

Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие, что дает возможность использовать для стройки элементы с малым весом. Такая особенность пеноблоков приводит к увеличению теплового сопротивления здания.

В отличие от пенопласта и минваты, утрачивающих свои качества со временем, пенобетонные блоки постепенно повышают показатели прочности и теплоизоляции, что объясняется его длительным созреванием внутри блоков.

Проведенные исследования показывают, что удельная прочность пеноблоков неавтоклавного изготовления увеличивается через три месяца эксплуатации примерно в полтора раза, а по истечении двух лет — в два с половиной раза в сравнении с его прочностью через месяц после изготовления.

Материал делится на следующие категории:

1. теплоизоляционные элементы;
2. конструкционно-строительные;
3. строительно-теплоизоляционные блоки.

Достоинства пеноблока

Также проводились испытания физических и технических свойств пенобетонов, который более  пяти лет применялся в виде теплоизолятора морозилки. После многочисленных циклов заморозки/оттайки прочность пенобетонных блоков была впятеро выше прочности блоков газобетона месячного возраста. Долговечность и морозостойкость пенобетона неавтоклавного изготовления также во много раз превышает подобный показатель ячеистого газобетона.

Из-за своего высокого сопротивления отрицательным температурам, здания из пенобетонных материалов обладают способностью собирать тепловую энергию, что дает возможность экономить на обогреве примерно на 25-30%. При этом отпадает необходимость в дополнительной теплоизоляции полов и стен строения.

Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом. За счет впитывания излишков влаги и ее отдачи в нужное время, пенобетонные блоки способствуют созданию благоприятного микроклимата во внутренних помещениях, аналогичного микроклимату бревенчатого сруба.

Кладка блоков из пенобетона

Таким образом, блоки из пенобетона стали самыми доступными и универсальными для строительства новых зданий или реконструкции уже эксплуатируемых. Стены из пенобетонных блоков могут отделываться любыми видами декоративных материалов, от плитки и вагонки до штукатурки и кирпича.

Скорость кладки пеноблоков

Малая плотность материала, а значит и малый вес элементов, а также гораздо большие, в сравнении с кирпичом размеры, дают возможность в несколько раз повысить скорость строительства. Простота в обработке и отделке значительно упрощают штробление и резку каналов под электрическую проводку, электроарматуру, антенные вводы, трубы канализации и водопровода. Простота кладки материала облегчается точностью изготовления элементов, ведь линейный допуск составляет не более трех миллиметров.

Звукоизоляционные качества

Акустика пенобетонных блоков такова, что звуки поглощаются стенами без отражения, отличаясь этим от бетонных или кирпичных конструкций. В особенности сильно пеноблоки поглощают низкую частоту звука. Именно поэтому пенобетон используется как звукоизоляционный материал, укладываемый поверх плит железобетоных перекрытий. Это позволяет в значительной степени снизить пропускание шума через перекрытия в многоэтажных зданиях жилого или промышленного назначения.

: Ерденево. Новый готовый под ключ дом из пеноблоков, в деревне, со всеми центральными коммуникациями

Пенобетонные блоки не выделяют токсичных и вредных веществ, материал по своим экологическим качествам уступает только древесине. Коэффициент экологической чистоты керамзита равен 20-ти, кирпича — 10-ти, ячеистых бетонов — 2-м, древесины — единице.

Размер пеноблоков в производстве и пожарная безопасность

Высокая точность изготовления элементов пеноблока позволяет производить укладку пеноблоков не на строительный раствор, а на специальный клеевой состав.

Геометрическая точность блоков позволяет избегать возникновения мостиков холода, характерных для кирпичных и бетонных стен, а также в значительной мере снизить толщину конструкций. В сравнении с обычным бетоном, пеноблоки значительно легче, причем разница в весе может составлять до 87%.

Согласно выполненным расчетам, стоимость строительства из пенобетона меньше в 1,2 раза, чем из ячеистого автоклавного газобетона.

Пеноблоки надежны в сфере пожарной безопасности, хорошо и надежно защищают от распространения огня. Проведенные испытания показали, что материал соответствует 1-ой степени устойчивости к пламени, поэтому он может использоваться в огнестойких строениях.

Под воздействием сильного нагрева (к примеру, паяльной лампой) он не разрушается и не взрывается, как обычный бетон, поэтому внутренняя арматура оказывается защищенной от воздействия нагрева. Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси.

Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.

Одним из недостатков строительного материала является:

На стенах из пеноблока со временем могут появиться трещины, по причине поглощения влаги. Поэтому нужна защита облицовкой.

1. необходимость его защиты от воздействия атмосферных осадков — дождя и снега;
2. обязательность отделки фасадов зданий другим строительным материалом.
3. К недостаткам пенобетона в сравнении с газобетоном можно отнести качество геометрических размеров, поскольку погрешность у газобетона составляет всего 1 миллиметр. Для пенобетонных блоков возможно использование цементного раствора для кладки, тогда как газобетон укладывается исключительно на клеевой состав.

Источник: https://ratingstroy.ru/stroitelnye-materialy/napolnye-i-stenovye-materialy/penobloki-ego-svojstva-harakteristiki-i-preimushhestva/