ДСП применение в строительстве

Производство ДСП

Древесностружечная плита, она же ДСП, представляет собой листовой композиционный материал. Его популярность объясняется доступностью и многообразием вариантов использования. Как сегодня выглядит производство ДСП и что известно о свойствах и разновидностях этого материала?

Как появился материал ДСП

Впервые идея смешать древесные опилки и казеиновый клей пришла в голову Эрнсту Хаббарду в 1987 году. Но массовое производство материала с новыми свойствами началось только к 1930-м годам. Тогда Макс Химмельхебер начал выпускать плиты, состоящие из еловой крошки и фенольных связующих. К 50-м годам прошлого века он успел продать патент более чем 80 изготовителям, среди которых преобладали мебельные производства.

Изобретение ДСП стало важным шагом на пути к рациональному использованию древесины. Если до 1930-х годов в Германии выход древесной продукции не превышал 40 %, то к сегодняшнему дню этот показатель превышает 90 %.

Технология производства ДСП

В производстве ДСП используются отходы деревообработки. Стружку получают на роторных станках, а щепу – на рубительных машинах и станках с ножевым валом. В среднем толщина стружки составляет около 0,5 мм, ширина – до 5 мм, длина – до 40 мм. Чем более плоскими являются компоненты, тем более качественными получаются плиты. Из добавок применяют опилки и клеевые составы на смоляной основе.

В общем случае порядок производства древесно-стружечных плит состоит из нескольких этапов.

1. В процессе деревообработки собирают сырье. Это может быть стружка, щепа и опилки, полученные при древесном производстве. Для наружных слоев используют самую мелкую стружку, опилки и шлифовальную пыль. Во внутреннем слое эти компоненты занимают не более 10–20 % объема.
2. Сырье тщательно просушивают, а затем калибруют по размерам. Сушат в специальных камерах или целых комплексах оборудования. Для различных слоев используют сушилки с разными характеристиками.
3. Сырье смешивают со связующими компонентами. Для этого используются непрерывно работающие смесители. На этом этапе важно сделать так, чтобы каждая стружка была покрыта связующим составом.
4. Вязкую массу помещают в формовочную машину. В результате получается так называемый ковер, состоящий из одного-трех слоев.
5. Заготовку прессуют. Для этого устанавливают давление, равное 30-40 кг/см2, и температуру 180–220 °C. Доступно два способа прессования: плоский и экструзионный.
6. Готовые плиты охлаждают в специальных камерах. Часто для этой цели используют веерные охладители.
7. Подравнивают края, распиливают их по заданным размерам. На этом же шаге выполняют шлифование, в результате которого поверхность становится ровной.
8. Плиты укладывают на паллеты и отправляют на склад для хранения. Иногда используются склады промежуточного хранения, где материалы находятся до пяти суток.

Полученные ДСП должны соответствовать требованиям ГОСТ или ТУ по основным параметрам: плотность, прочность на изгиб и растяжение, набухание в воде, пожаробезопасность, экологичность и санитарные нормы.

В производственном процессе применяются различные смесители, формовочные машины, прессы, охладители, станки для резки и шлифовки поверхности. Все работы автоматизированы и выполняются при минимальном участии человека.

Виды ДСП

Небольшие изменения в стандартных технологических процессах приводят к изготовлению древесно-стружечных плит с новыми свойствами. В зависимости от состава и метода получения этот материал можно классифицировать несколькими способами.

• Количество слоев. Может составлять один, два или три – чем их больше, тем плотнее и толще итоговый материал.
• Класс эмиссии. Определяет количество формальдегида, который добавляется в ходе изготовления ДСП. В материалах класса Е1 его содержится менее 10 мг на 100 г, класса Е2 – более 10 мг в пересчете на тот же вес. Класс эмиссии обязательно подтверждается сертификатом установленного образца, он должен быть выдан именно для стран СНГ (в Европе действуют другие критерии оценки вредности формальдегида).
• Плотность. В изделиях с малой плотностью этот параметр достигает 550 кг/м³, со средней плотностью – 550–750 кг/м³, с высокой – более 750 кг/м³.

Опционально плиты облицовывают различными материалами, в этом случае получаются такие виды ДСП:

• ламинированное (ЛДСП). Его лицевая сторона покрыта ламинатом, в роли которого может выступать бумажно-слоистый материал, пластик или бумажно-смоляная пленка. Ламинирование повышает влагоустойчивость ДСП;
• шпонированное. С одной или двух сторон плита покрыта тонким шпоном натурального дерева – дуба, ясеня или другого. Шпонированные изделия имеют высокие декоративные качества и почти неотличимы от массива дерева;
• кашированное. На готовый лист ДСП наклеивается бумажно-смоляная пленка, которая легко отделяется от основания. Такой материал не выдерживает контакта с влагой;
• огнестойкое. В листы ДСП добавлено специальное вещество – антипирен, замедляющий воспламенение и горение;
• водостойкое. Использование клея на основе специальных смол, расплавленного парафина или парафиновой эмульсии позволяет получить плиты, устойчивые к повышенной влажности. Такой материал немного отличается от обычного ДСП по внешнему виду: у него зеленоватый срез.

Применение ДСП

Чаще всего ДСП используют в производстве мебели, но это далеко не единственная сфера применения данного материала. Из него делают:

• элементы строительных конструкций;
• ограждающие панели на стройплощадках;
• разборную опалубку для фундамента;
• рампы на катках и других спортивных площадках;
• подложку для чернового пола;
• межкомнатные двери;
• напольные материалы;
• стеновые и потолочные панели;
• вагоны и другая тара для хранения и транспортировки;
• выставочные стенды и стеллажи;
• обшивку для кровли крыш.

Технические свойства ДСП

• Плотность – 0,5—1,0 г/см³;
• Набухание в воде – 5–30 %;
• Прочность при растяжении – 0,2–0,5 МПа;
• Предел прочности при изгибе – 10–25 МПа;
• Влажность – 5–12 %;
• Толщина – от 1 мм (с шагом 1,0 мм);
• Длина – от 1800 мм (с шагом 10 мм);
• Ширина – от 1200 мм (с шагом 10 мм).

Преимущества ДСП

Древесно-стружечная плита отличается демократичной стоимостью и хорошо подходит для выполнения самых разных задач в строительстве, отделке и оформлении помещений. К другим ее достоинствам относятся:

• простота и удобство обработки;
• быстрая сборка конструкций (с помощью шуруповерта);
• универсальность применения;
• хороший запас прочности;
• эстетичный внешний вид;
• большой выбор цветовых решений;
• плотная однородная структура;
• легкий вес, который упрощает транспортировку;
• долговечность при соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Недостатки ДСП

Главным недостатком многие считают наличие в ДСП смол, которые негативно влияют на здоровье человека. Однако в современном производстве их используется сравнительно мало, а содержание строго контролируется производителем. Убедитесь, что у производителя есть сертификат, который подтверждает качество материала, и будьте спокойны насчет его безопасности. Второй нюанс, с которым вы столкнетесь – невозможность получения изогнутых и фигурных деталей. Это объясняется сложностью раскроя ДСП.

Особенности хранения и использования ДСП

Листы ДСП, в которые не добавлены модифицирующие элементы, необходимо оберегать от воздействия влаги. Хранить их рекомендуется горизонтально в закрытых сухих и теплых помещениях, в которые не проникают прямые солнечные лучи. Также рекомендуется располагать паллеты с материалом вдали от нагревательных приборов и отопительных труб – это обеспечит им стабильность формы. Влажность воздуха на складе не должна превышать 65 %.

При выборе ДСП необходимо обращать внимание на авторитет производителя – надежные поставщики этого материала тестируют продукцию и строго контролируют содержание в ней вредных веществ. Высокую концентрацию формальдегидных смол выдает неприятные запах, а несоблюдение технологии прессования – чрезмерно рыхлая внутренняя структура.

Источник: https://tehnoplit.ru/articles/proizvodstvo-dsp

ДСП: свойства, характеристики и применение

Древесно-стружечная плита является материалом, который производят в виде листов. В строительстве он пользуется очень большой популярностью. Изготовление происходит способом горячей прессовки отходов и стружки из дерева. Связующим веществом при производстве ДСП служат фенолформальдегидные смолы или иные клейкие вещества.

Свойства ДСП

Этот материал имеет низкую стоимость, поэтому в строительстве используется достаточно широко. Но среди его достоинств также можно отметить простоту работы с материалом, малый вес.

Листы производят различной плотности. В зависимости от этого показателя определяется область применения данного материала.

Листы бывают низкой, средней и высокой плотности. Также плиты ДСП производят с использованием разного количества клеящего вещества. Кроме того, различают плиты, имеющие 1, 3 или 5 слоев.

Этот материал не подходит для мест с высокой влажностью воздуха. В этом случае используются плиты, которые обработаны веществами, обладающими водоотталкивающими свойствами.

Отличают ламинированное и дсп шлифованное. Шлифованные плиты ничем не отличаются с каждой стороны. А на ламинированную плиту с одной стороны нанесена пленка из меламина.

Такая пленка может выполнять также декоративную функцию, так как кроме однотонных покрытий бывают также и покрытия с рисунком. Ламинированные плиты чаще используют при изготовлении мебели благодаря их внешним характеристикам. А обычные шлифованные используется в строительстве там, где их внешний вид не играет роли, так как они скрыты от глаз.

Сорта ДСП

1. Первый сорт. В этом случае изделие не должно иметь выступов или углублений. На нем не должно быть пятен от смолы или парафина. По краю плита должна быть идеально ровной.
2. Плиты второго сорта могут иметь некоторые дефекты. Но они не должны занимать более 10% площади всей плиты. В них могут присутствовать крупные фракции отходов.

Сфера применения

Из этого материала производят следующие элементы:

• Ограждения для стройплощадок;
• Мебельные профили;
• Обшивку крыши;
• Недорогую мебель для кухни или детской, а также двери;
• Стенды для выставки;
• Опалубку для обустройства фундамента;
• Перегородки и облицовку для стен и потолка;
• Основу для настила пола и другие.

Больше всего ДСП применяют именно в строительстве и производстве мебели.

• Обшивка зданий с внешней стороны;
• Внутренняя отделка кровли;
• Облицовка стен;
• Подоконники и балки.

В строительстве используются в основном второсортные плиты. Внутри помещений они могут использоваться как перегородки или основа под напольное покрытие.

Но если вы приняли решение использовать при строительстве данный материал, важно помнить о том, что он неуместен в местах, где часто наблюдается повышенная влажность воздуха. При воздействии влаги этот материал портится очень быстро. Он не только разбухает, но и утрачивает свою прочность.

При покупке обратите внимание на раскрой плиты. Он должен быть выполнен профессионально, чтобы снизить вероятность возникновения сколов.

Из этого материала изготавливают мебель для офисов, которая не требует особой вычурности и отличается достаточно низкой ценой. Материал достаточно хрупкий, поэтому следует обращаться с ним бережно.  Обращайте внимание на маркировку, где должно быть указано количество формальдегидов, используемое при производстве.

Источник: https://www.spets-stroy-portal.ru/stroymaterial/dsp-svojstva-harakteristiki-i-primenenie.html

Дсп — материал с широчайшей областью применения

В этой статье: всё о сфере использования ДСП. Иными словами, где и для чего применяют такие плиты. Оставляйте свои комментарии.

Древесно-стружечные плиты — именно так расшифровывается всеми известная аббревиатура — ДСП. Однако далеко не все знают, насколько широка область применения у этого материала. Почему-то многие считают, что мебель — это чуть ли не единственное, где используют ДСП. Разумеется, это не так.

Давайте сейчас подробно рассмотрим этот вопрос. Итак…

Где применяют ДСП

В самых различных областях. Причем за последние десятилетия сфера использования этого материала значительно расширилась. Прежде всего, это связано с относительно низкой ценой, а также с практичностью и неплохой долговечностью.

Использование ДСП при строительстве домов

Здесь всего не перечесть. Прежде всего, это:

• сооружение разнообразных ограждений, временных конструкций (например, опалубок — с помощью ДСП их делать проще и быстрее, чем из досок);
• обшивка стен;
• производство стеновых панелей, балок;
• устройство полов (в том числе для основания — под линолеум, паркет);
• изготовление подоконников, дверей и др.

Уже этот перечень говорит о широкой области применения ДСП. И это только то, что касается строительства домов. Если рассматривать другие сооружения, в том числе промышленные, то список будет значительно больше.

Применение ДСП в мебельной промышленности

Эта сфера заслуживает особого внимания. Ведь из этого материала производят самую различную мебель (как правило, бюджетного класса). Например:

• столы различного назначения;
• полки, стеллажи;
• всевозможные шкафы;
• тумбочки.

Это основные изделия, которые каждый из нас часто встречает в повседневной жизни. Разумеется, это список неполный.

Следует отметить, что сегодня для изготовления около 80% (а по некоторым данным и того больше) мебели применяют именно ДСП. Причины известные — доступная цена, удовлетворительная надежность и долговечность, практичность и простота в монтаже. Также большую роль играет то, что мебель из ДСП значительно легче аналогов, изготовленных из массива дерева. Причем наиболее часто используют ламинированные плиты.

Конечно, у рассматриваемых плит есть недостатки. Например, боится влаги (правда, есть влагостойкие плиты), обладает меньшей прочностью и надежностью, чем цельная древесина. Даже элементарное закручивание шурупов о многом говорит — в древесно-стружечных плитах они держатся значительно хуже.

Также в различных источниках не раз говорилось о вредности. А именно — о наличии в данном материале формальдегидных смол. Нужно признать, это действительно так. Однако разные плиты могут выделять совершенно разное количество формальдегидов. Например, сейчас есть материал повышенной безопасности под названием «Super E». Также нужно не забывать требовать у продавцов сертификат качества.

Выводы

Как видите, область применения ДСП огромна. Причем с годами она не уменьшается, а наоборот — постепенно расширяется. Поэтому перспективы у этого материала хорошие. Как говорится, проверено годами. Такие древесные плиты изготавливают уже многие годы, и они хорошо себя зарекомендовали.

Теперь вы знаете, где и для чего используют ДСП. До встречи в следующих публикациях на VyborSTM.ru.

Обустраивайтесь с умом!

Источник: http://vyborstm.ru/dsp-oblast-primeneniya.html

Производство, разновидность, применение плит ДСП — Строительный Портал

ДСП – самый распространенный древесный материал для оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки, даже пол), производства мебели.

Плита ДСП лишена таких недостатков, присущих древесине, как сучки, внутренние пустоты и трещины.

К важным достоинствам плиты ДСП относится высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шурупы. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену.

Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП. Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Плитам можно придать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость. Плиты хорошо склеиваются по пластям и кромкам, их можно окрашивать или отделывать лакокрасочными материалами, облицовывать шпоном, бумагой, пластмассами.

Изготавливается ДСП путем горячего прессования крупнодисперсной стружки, получаемой из отходов деревообработки и неделовой древесины любых пород, и введения термореактивной синтетической смолы, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность.

 Сырьем для древесностружечных плит служат: — стружка, получаемая в строгальном производстве; — отходы лесопильного производства: рейки, обапол и обрезки после оторцовки досок и т.д.;

— специально рубленная щепа.

Плиты подразделяют:

  по физико-механическим показателям – на марки;

  по качеству поверхности – на сорта;

  по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

  по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е1, Е2.

  по виду поверхности;

  по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

Марки

Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

Сорта

Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Основные различия между 1 и 2 сортом:

  на плите первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна;

  на плите первого сорта не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение — единичные сколы (выкрашивание) до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); на плите второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;

  на поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);

  на поверхности плиты второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.

Водостойкость

Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел): • обычная ДСП, марка П-А — 22%, • обычная ДСП, марка П-Б — 33%,

• водостойкая ДСП — не более 15%.

Класс эмиссии формальдегида в ДСП

Плиты ДСП содержат вредное для здоровья человека вещество формальдегид.. В соответствии с ГОСТ 10632-89, предельно допустимой концентрацией (ПДК) формальдегида для атмосферного воздуха считается 0,035 мг/куб м, воздуха рабочей зоны – 0,5 мг/куб м. Его содержание определяют так называемым «камерным» методом. Данный метод органами Госсанэпиднадзора считается наиболее эффективным. Образец ДСП с площадью 1 кв м помещают в камеру объемом 1 куб м и через определенное время берут из камеры пробу воздуха для определения в нем формальдегида.

Эту пробу сравнивают с нормами и дают гигиеническое заключение о применимости ДСП для производства мебели. ДСП с показателем эмиссии формальдегида Е1 отличается большей экологической чистотой, а вот ДСП с Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

Огнестойкость

Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества — антипирены.

Древесностружечным плиты широко применяются в мебельной промышленности, в отделочных и строительных работах.

Виды поверхности

По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), которые пригодны для облицовывания пленочными и полимерными материалами; обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. В чистом виде, т. е. без специального покрытия, ДСП используется только в строительстве.

Для применения в мебельном производстве ДСП имеет декоративное покрытие из пленок, шпона, ламината (бумажно-слоистого пластика) и лака. Часто внешние, более плотные слои делают из мелкодисперсной стружки. Особой популярностью пользуется меламиновое покрытие, отличающееся высокой прочностью, устойчивостью к воздействию высоких температур и влаги.

Широкая цветовая гамма декоративных покрытий позволяет выбрать материал на любой вкус.

Степень обработки поверхности

Плиты шлифуются для последующего облагораживания ламинированием, кашированием или шпонированием. Различают шлифованные и нешлифованные плиты.

Статья прочитана 239 раз(a).

Источник: https://skosr.ru/dizayn/proizvodstvo-raznovidnosty-primenenie-plit-dsp.html

Что такое ДСП (древесно-стружечная плита)? Для чего она применяется?

ДСП расшифровывается как древесно- стружечная плита. Производится методом горячего прессования стружки и щепы, с использованием мочевино- или феноло-формальдегидной смолы в качестве связующего элемента.

Стоимость листов ДСП

Невысокая стоимость материала объясняется просто: стружка, используемая при производстве ДСП – это отходы других производств. Опилки смешиваются со специальным клеем, и прессуют в плиты.

ДСП применяется там, где не  нужен привлекательный внешний вид, или где поверхность будет обрабатываться или обшиваться «начисто». Для «чистовых» поверхностей используется ламинированная ДСП (ЛДСП) – одна сторона такой плиты ламинирована пленкой. Цвета ЛДСП могут быть самыми разными.

Также к разновидности ДСП можно отнести и МДФ плиты, которые более экологичны.

Преимущества использования ДСП в строительстве

Чем хороши древесно-стружечные плиты? Они очень крепкие, а плоская форма, в которой они производятся, позволяет легко обшить перегородку или стену, сделать элемент мебели. ДСП не боится изменения влажности,  разбухает только после длительного пребывания в воде.

Невысокая стоимость ДСП обеспечила им популярность в области строительства. Плитами обшивают стены, свесы кровли, стропила изнутри. Из них изготавливают стеновые панели, черновой пол под укладку линолеума или ламината. Можно использовать для монтажа опалубки, причем плиты могут использоваться несколько раз.
Кстати, если Вы собираетесь самостоятельно собирать мебель из ДСП, можно заказать распил ДСП в магазине, тогда домой Вы привезете уже готовые детали.

Плита легко пилится циркулярной пилой.

Проектирование мебели и распил ДСП

Для производства мебели обычно заказывается распил ДСП — заказчик получает на руки готовые детали, которые остается собрать вместе. Для заказа распила ДСП можно использовать специальные компьютерные программы для проектирования мебели, например, Pro100. В сети легко найти массу готовых проектов для этой программы.

Недостатки и минусы использования ДСП

Плита твердая и неупругая. В ней плохо держатся гвозди и саморезы, особенно закручиваемые повторно. Вошедший в плиту близко к кромке саморез легко сломает край. Плюс к этому не каждый клеевой состав, применяемый при изготовлении плиты, абсолютно экологически безопасен. Интересуйтесь классом экологической безопасности при покупке.

Перед тем, как купить ДСП, убедитесь в отсутствии на плитах дефектов. Плиты с дефектами должны продаваться по сниженной цене. Наиболее типичные дефекты ДСП это:

Большое количество углублений и царапин на нешлифованной ДСП (свыше 5% площади). ДСП первого класса допускает глубину дефектов до 0,5 мм, второго класса — 0,8 мм.

Источник: http://sumeu.ru/materials/pilomateriali/230-chto-takoe-dsp-drevesno-struzhechnaya-plita-dlya-chego-ona-primenyaetsya.html

Ламинированный ДСП: производство, виды, применение

Всем знаком такой материал как ДСП, он используется с незапамятных времен. Но прогресс не стоит на месте, и все популярные материалы совершенствуются и обретают новые положительные качества и характеристики. Одним из таких материалов является усовершенствованный вариант плит ДСП — ЛДСП. Попробуем разобраться, что это за материал и чем он лучше старого-доброго ДСП.

Что такое ЛДСП и как его производят

ЛДСП или ламинированный ДСП — это разновидность композиционного материала обработанного с помощью ламинации. Такая себе модификация всем известных древесно-стружечных плит, с более совершенными характеристиками.

Процесс производства ЛДСП включает в себя несколько этапов:

— производство ДСП путем горячего прессования древесной стружки смешанной с различными связующими добавками не минерального происхождения. Чаще всего в качестве связки используют формальдегидную смолу;

— ламинирование древесно-стружечных плит. Сам по себе процесс ламинирования представляет собой нанесение на поверхность определенного декоративного покрытия под воздействием давления и температуры.

В случае с ЛДСП для ламинации используют бумагу пропитанную меламиновой смолой, импрегнат. Ее наносят на поверхность доски с помощью пресса давление, в котором составляет более 25 Мпа и при температуре 150-200 градусов. При таких показателях смола растекается по всей поверхности доски и уплотняется, по своим параметрам приближается к пластику.

Таким образом, на поверхности ДСП образуется прочная глянцевая пленка, которая существенно улучшает внешний вид и характеристики материала.

Характеристики ЛДСП

Благодаря способу производства ламинированный ДСП имеет ряд положительных характеристик, которые выгодно отличают этот материал от других композиционных материалов.

Достоинства ЛДСП:

— высокая прочность. ЛДСП благодаря своей структуре имеет показатели прочности выше, чем у некоторых пород древесины. Может выдерживать большие нагрузки, стойкий к излому;

— высокая влагостойкость. Ламинированный ДСП благодаря верхнему слою имеет гораздо высокую сопротивляемость влаге, чем обычные плиты ДСП, для которых влага очень плохо влияет;

— выдерживает высокие температуры. На поверхности плит ЛДСП не остаются следы от горячей посуды, покрытие не растрескивается, не плавится;

— выпускается в разнообразных цветах и  с нанесением узоров. Это позволяет применять плиты ЛДСП в интерьерах с абсолютно разнообразным дизайном;

— долговечность и износостойкость. Ламинированный ДСП прослужит вам при правильном уходе не менее 10 лет;

— невысокая стоимость. ЛДСП стоит дороже, чем ДСП, но дешевле чем цельная древесина, а по характеристикам ничем не уступает ей;

— практичность. Благодаря своим механическим и эстетическим характеристикам плиты ЛДСП имеют очень широкий диапазон применения, с ними просто работать и просто ухаживать за готовыми изделиями.

Недостатков у этого материала не много, но все же они есть, и промолчать о них было бы не честно.

Недостатки ЛДСП:

— наличие в составе материла смол формальдегида. Этот компонент, используемый в качестве связки составляющих в плите, нельзя назвать экологичным и безопасным для окружающей среды и здоровья человека в частности. Но есть и положительная сторона: благодаря наличию в ЛДСП прочной пленки на поверхности пары формальдегида выделяются гораздо меньше чем из обычного ДСП.

— невозможность вытачивать из ЛДСП фигурные детали и глубоко фрезеровать. ЛДСП достаточно хрупкий при обработке материал и при распиливании на мелкие детали может крошиться и ломаться.

Виды ЛДСП

Существует множество разновидностей ЛДСП. Они разделяются по маркам, сортам, конструкционным особенностям, техническим характеристикам, вариантам обработки ит.д.

По особенностям конструкции выделяют:

— однослойная ЛДСП. Толщина такой доски составляет не белее 1 сантиметра. Такой вид ламинированной ДСП используют чаще в его в качестве декоративных панелей;

— трехслойная ЛДСП. Толщина — до двух сантиметров. Используется в мебельной промышленности;

— многослойная ЛДСП. Толщина — от двух до четырех сантиметров. Чаще всего используется в качестве напольного покрытия или в строительстве.

По количеству смол формальдегида ЛДСП делят на классы:

— Е1 — содержание смолы в ста граммах сухой плиты не более 10 мг;

— Е2 — содержание смолы до 30 мг на 100 грамм плиты.

По количеству дефектов плиты ЛДСП делят на сорта:

— I — полное отсутствие дефектов

— II — наличие нескольких незначительных, не грубых дефектов;

— III —  количество дефектов не ограничено.

По разновидности наружного слоя выделяют такие виды ЛДСП:

— мелкоструктурная;

— обычная;

— крупнозернистая.

По степени обработки ЛДСП бывают:

— шлифованные;

— не шлифованные.

Применение ЛДСП

Область применения плит ЛДСП очень широка. Такой материал может быть использован во всех сферах жизнедеятельности человека.

Использование ЛДСП возможно в строительстве, ремонте и отделке помещений как жилых, так и офисных, для производства мебели.

Благодаря своим характеристикам область использования ЛДСП значительно шире, чем область применения дерева.

Благодаря влагостойкости ЛДСП успешно используется в ванных комнатах и других помещениях с высокой влажностью.

Благодаря высокой прочности к механическим повреждениям из плит ЛДСП производят напольное покрытие.

ЛДСП обладает высокой стойкостью к высоким температурам это дает возможность использовать этот материал в качестве столешниц и другой кухонной мебели. На ней не будет следов от горячей посуды.

Из ЛДСП изготавливают красивую и прочную мебель, как для офисов, так и для квартир. Производят разное торговое оборудование. Например, витрины и прилавки.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

(1 , average: 5,00 из 5)
 Loading …

:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

Источник: http://atmwood.com.ua/2018/12/28/laminirovannyj-dsp-proizvodstvo-vidy-primenenie/

ДСП: свойства, характеристики, состав, экологичность, плюсы и минусы, отзывы

Древесно-стружечная плита пользуется популярностью у производителей мебели, строительства и отделке помещений. Сегодня мы поговорим о том, что собой представляет ДСП, его плюсы и минусы, применение, технологичность, разновидности, отзывы.

Какой состав ДСП

ДСП – это листы, которые получают при прессовании древесной стружки, склеенной с помощью клея. Эди листы или плиты, как их часто называют, стали популярными благодаря материалам из которых изготавливаются. Отходы древесины, сжигаемые до этого, превратились в полезный материал, легко изготавливаемый и простой в применении.

Плюсы и минусы ДСП

К очевидным плюсам относят:

• высокую прочность и жесткость;
• однородную структуру;
• простоту обработки;
• сравнительно низкую стоимость.

Очевидные преимущества не могут обходится без недостатков:

• проблемы с креплением и удержанием вкручиваемых элементов, особенно в случае повторного монтажа;
• клей на основе формальдегидных смол, что плохо отражается на экологичности ДСП;
• сколы и трещины в процессе эксплуатации готовых конструкций.

Дсп по видам

ДСП можно разделить по видам на:

• прессованные;
• ламинированные;
• влагостойкие;
• экструзионные.

Прессованные листы ДСП имеют хорошую прочность, они успешно применяются в строительстве и для производства мебели.

Ламинированные листы ДСП изготавливаются из прессованной плиты, с облицовкой слоем бумажного покрытия, пропитанного меламинформальдегидной смолой. Это позволяет увеличить твердость поверхности и стойкость плиты к износу. Еще одним плюсом выступает возможность декорирования ДСП по листу бумаги узорами или покраски в нужный цвет.

Влагостойкие плиты ДСП несомненно полезны для применения в ванных и на кухнях. Гидрофобные добавки делают их стойкими к влаге, насколько это возможно.

Экструзионные плиты ДСП, которые еще называют экструдированными, обладают плохой прочностью, но благодаря своей конструкции и перпендикулярному расположению стружки, обладают хорошей звукоизоляцией.

Главные критерии для выбора прессованных плит:

Прочность. Группа Р1, Р2. Это листы общего назначения и материалы, которые используют при изготовлении мебельных изделий, применяют при внутренних работах.

Структура. Обычные и мелкоструктурные плиты ДСП (О и М) – на обычные (О) и мелкоструктурные (М).

Обработка поверхности. Прошедшие шлифовку и нет (Ш и НШ).

Качество поверхностей. Первый и второй сорт, принадлежность к которому зависит от количества дефектов ДСП.

Класс эмиссии. Е 0,5, Е 1, Е 2. Зависят от количества формальдегидных веществ в плите. Для внутренних работ лучше использовать Е 0,5, в худшем случае Е 1.

Изготовление ДСП

При изготовлении ДСП используют отходы древесины, например опилки, сучья, обрезки, стружка и прочие. На первом этапе их измельчают на мелкие кусочки, которые сначала сушат, потом сортируют, просеивают для избавления от сторонних элементов.

Готовую стружку смешивают с клеем на основе смол, чаще всего формальдегидных. Масса пропитанная клеем смешивается и формируется в большей брикет, который нагревают до высоких температур излучением СВЧ, и прессуют. Диапазон температур в процессе изготовления 70-200 градусов Цельсия.

После чего материал охлаждают несколько дней и приступают к окончательным работам по нарезке, ламинированную и т.п.

Основные размеры плит ДСП

На рынке представлены самые популярные размеры ДСП:

• 244х122 см;
• 244х183 см;
• 275х183 см;
• 280х207 см.

По толщине ДСП разделяется по таким стандартам:

• 1 см;
• 1,6 см;
• 1,8 см;
• 2,2 см;
• 2,5 см.

Именно такая толщина применяется при производстве мебели, монтаже перегородок и прочих ремонтно-строительных работах.

Стойкость ДСП к влаге и биологическая стойкость

Не смотря на то, что изготавливаются относительно влагоустойчивые виды ДСП, данный материал может применятся только в сухих условиях. При использовании под открытым небом или в местах, в которые попадает влага, ДСП потеряет свои свойства и начнет разрушатся. Хотя стоит сказать, что структура ДСП делает плиту довольно стойкой к грибкам, гниению и разложению.

Устойчивость ДСП к горению

Не смотря на использование смол, ДСП горит не лучше и не хуже, чем древесина. Горючесть материала высокая.

Экологичность и влияние ДСП на здоровье

Формальдегидные смолы в составе ДСП делают плиту опасной для людей, хотя многие производители и утверждают, что они не используют клей на основе этих смол, это в основном рекламный ход. Назвав клей другим словом, производители пытаются вселить в покупателя чувство безопасности благодаря отсутствию ненавистного формальдегида. Формальдегид признан ВОЗ канцерогеном в 1985 году.

Но надо учитывать тот факт, что современные листы ДСП практически безвредны, если при их изготовлении придерживаются правил, используют хорошие материалы. К сожалению, многие производители, в целях экономии, используются опасные для человека соединения. Но правильные плиты ДСП можно смело использовать везде, кроме спальни.

В любом случае по этому поводу очень много споров. И решение принимать вам.

Теплоизоляция и паропроницаемость ДСП

У ДСП в 10 раз хуже теплоизоляция чем у кирпича, который тоже не самый теплый материал. Поэтому ДСП можно использовать только для внутренней обшивки стен или утеплять стены из ДСП.
ДСП хорошо пропускает пар, поэтому он не может быть защитой от его проникновения внутрь, зато выступает хорошим паропроводником изнутри.

Текстура и цвета ДСП

Ламинирующая пленка, которой покрывают плиты, служит хорошим декоративным элементом, который можно красить и украшать.
В основном ДСП придают текстуру дерева разных пород, красят в белый, зеленый, коричневый цвета. При хорошей обработке плиты сложно отличить от натурального дерева.

Удобство и выгода

Плиты ДСП не дорогие, их очень просто использовать в работе. Например, чтоб изготовить тумбочку под телевизор, надо только раскроить листы на нужные размеры, сделать отверстия, вставить крепежи и фурнитуры. Если плита ламинированная, ее не надо красить.

Чаще всего делают мебель для кухни, письменные столы и столы для компьютера, полки, вешалки, перегородки, шкафы, стеллажи, гардеробы.

В строительстве ДСП выполняет функции обшивки каркасных домов, используется для внутренней отделки, внутренние перегородки, полы, вспомогательные конструкции.

При использовании в этих целях не ламинированных плит ДСП, важно помнить, что им необходима гидроизоляция, иначе строк службы будет минимальным.

Оценка ДСП профессионалами и отзывы

Эксперты сходятся на том, что ДСП отличный, практичный материал, который удобно использовать. Его основными недостатками называют очень плохую устойчивость к влаге и экологичность, которая оставляет желать лучшего.

Изготовители мебели жалуются на плохую устойчивость к удерживанию крепежей и других элементов, особенно если речь идет про повторную их установку.

В целом, учитывая дешевизну материала, простоту в изготовлении и использовании, ДСП заслужено популярны у мебельщиков и строителей.

Источник: https://remstroysam.ru/dsp-svojstva-harakteristiki-sostav-ekologichnost-plyusy-i-minusy-otzyvy/

Размеры листа, толщина и виды ДСП, применение в промышленности и строительстве

• 1 Преимущества древесно-стружечных – плит
• 2 Виды ДСП

Древесностружечная плита (ДСП) является самым распространенным строительным материалом в мире. Основным сырьем для ее производства является любая древесина лиственных и хвойных пород, а также отходы лесопильного, фанерного, деревообрабатывающих производств. Ее изготовляют по технологии плоского горячего прессования с добавлением связующих формальдегидных смол.

Применение

ДСП применяется повсеместно. Его используют в строительстве: при обшивки полов и стен, для всевозможных ограждений и перегородок, для подвесных потолков, изготовление дверей и подоконников, для декорирования, для внутренней отделки помещений, для стеллажей и упаковок. Также применяется при постройке каркасных домов. Но самое главное, где применяют ДСП — это конечно мебельная индустрия.

Мебель из этого материала изготавливают, как и самую дешевую, так и дорогую фирменную. На рынках из этого материала можно найти: кухонные столы, кухонные гарнитуры, мебель для детских комнат, столешницы, отдельные предметы и аксессуары для мебели. Эта мебель хорошо подходит как для дома, так и для офисов, общепитов и т.д.

Плиты бывают разной ширины от 8мм, до 36мм.

Преимущества древесно-стружечных – плит

Главным преимуществом ДСП является ее себестоимость. Этим материалом часто заменяются более дорогостоящие материалы. Чем лучше плотность панели, тем лучше качество, а плотность же зависит от размеров и формы древесных частиц. Древесно-стружечная плита обладает очень ровной поверхностью, ее не надо шлифовать, как например изогнутую доску. Этот материал не усыхает, не скручивается, ни подвержен расслоению, не требует четкой подгонки для получения ровного соединения, хорошо, что называется, держит саморез.

Универсальна в своем применении. Имеет однородность структуры и проста в обработке. Не коробится, у нее лучшие изоляционные свойства.

Толщина таких плит от 8мм – 36мм, размеры листов бывают достаточно разнообразны 2,44м х 1,83м; 2,75м х1,83м; 3,5м х1,75м, что отлично подходит любому покупателю.

При работе с плитой углы и торцы достаточно чувствительны к ударам, откалыванию и истиранию и т.п., поэтому при работе с ними проявляют особую осторожность. Этот материал не очень хорош при разборке конструкций и во вторичном использовании (болты и шурупы держит плохо).

Плита обладает большим весом.

Виды ДСП

Ламинированная ДСП. Это плита, которая облицована бумажно-смоляной пленкой. Пленка пропитывается меламиновой смолой и после прессовки намертво остается на поверхности плиты. Ламинированная ДСП. Имеет разнообразие фактур, различных цветов. Повторяет структуру дерева.

Кашированая ДСП. Эта плита отличается от ламинированной своей меньшей долговечностью, и способом нанесения пленки.

МДФ. Это плита, которая изготовлена из более мелких стружек (почти из древесной пыли), которые скреплены лигнином и парафином. МДФ экологически чище ДСП и стремительно набирает большую популярность. Из него изготовляют спинки кроватей, шкафчики кухонь и т.п.

Ламинированная ДСП Кашированая ДСП МДФ ДВП

ДВП. ДВП или оргалит производят из спрессованной древесной пыли, когда частички распарены, используется способ мокрого прессования. Поэтому одна сторона плита на ощупь гладкая, а другая шершавая. Из-за своей технологии ДВП не может быть толстым. Днища ящиков и задние стенки шкафов все это — ДВП.

Источник: http://build-you.ru/materials/dsp-razmery-lista-i-tolshhina/

Дсп плиты — основные характеристики и определения качественного материала (75 фото)

Для того чтобы защитить внутренние стены от вредного воздействия окружающей среды или просто декорировать помещение, лучше всего подойдут древесные материалы. Однако массив дуба, ольхи или березы не всем по карману, к тому же природные их свойства не всегда оправдывают ожидания. Хотите сэкономить? Выход есть! Искусственные материалы — панели ДСП, ДВП или МДФ — пригодятся не только для наведения красоты. Но обо всем по порядку.

Древесно-стружечная плита, или ДСП

Это экономичный материал, состоящий из спрессованных древесных частиц. Исходные компоненты — стружка, древесные отходы, специальная рубленая щепа. В производстве плиты обрабатывают при высоких температурах и добавляют в них связующие вещества (чаще всего мочевино- или фенол-формальдегидные смолы). Затем панелям ДСП придают необходимые размеры с помощью шлифования.

ДСП — это самая настоящая альтернатива дереву. При помощи древесно-стружечной плиты изготавливают не только интерьерные элементы, но и мебель. Современная технология производства позволяет изготавливать ДСП без альдегидов.

Чтобы продукт обладал хорошей влаго- и огнестойкостью, не подвергался воздействию биологических организмов, его шпонируют и ламинируют, получаются ламинированные плиты дсп. При производстве аналогов, обладающих повышенными влагоотталкивающими свойствами, в их состав добавляют парафин.

Такие плиты применяют в изготовлении мебели для кухни и ванной комнаты, а в строительстве — для проведения наружных отделочных работ, этот материал обладает повышенной плотностью и стоит чуть дороже обычных листов.

В результате лист становится не только достаточно прочным, но и привлекательным внешне. Например, ламинированное покрытие бывает однотонным или текстурным — рисунок на поверхности имитирует дерево или камень. Подобные варианты применяются в мебельной промышленности. Тем не менее вы легко можете использовать их для отделки внутренних стен помещения или для устройства перегородок.

ДСП понадобится для выравнивания полов и послужит хорошей основой под линолеум или паркет. По сравнению с древесиной панели имеют ряд преимуществ: они достаточно прочны, однородны по структуре (на дереве вы нередко заметите сучки, трещины и пустоты), их легко обрабатывать, надежно удерживают гвозди и шурупы.

Кроме того, по сравнению с «натуралом» шпунтованная дсп плита стоит на порядок ниже. Однако есть и минусы. Например, срок службы изделий из ДСП значительно меньше, чем поверхностей, выполненных из дерева.

По качественным характеристикам различают некоторые виды дсп плит. Твердые (плотность материала — 800 кг/куб. м) пригодятся в качестве панельного или изоляционного материала. Из подобных листов изготавливают двери.

Изоляционный вариант мягче твердого, он обладает высокими звуко- и термозащитными свойствами. Именно им чаще всего обустраивают радиостудии или концертные залы.

Биостойкая ДВП необходима, когда вам нужно предохранить поверхности от возможного образования грибков или плесени, от воздействия насекомых.

Все эти виды пригодятся вам не только для внутренних отделочных работ — с их помощью устраивают межэтажные перекрытия или перегородки. Здесь при покупке стоит обратить внимание на наличие дефектов: расслоение, бахрома на кромках, неравномерность текстуры недопустимы. Лицевая поверхность плиты должна быть однородной и по составу, и по цвету.

Какие плиты дсп лучше выбрать?

Как за рубежом, так и у нас в стране существует несколько заводов, специализирующихся на производстве древесных плит. В нашей стране обосновались представительства таких иностранных гигантов, как немецкие Glunz AG и Hornitex Werke, а также польские Kronospan и Kronopol.

Завод «Кроностар» (Костромская область), открытый в 2002 году концерном Swiss Krono Group, выпускает продукцию европейского качества и предлагает потребителю широкий ассортимент.

Среди российских самыми известными признаны бренды «Плитспичпром», «Борисовский ДОК», «Лесплитинвест», «Карелия ДСП», «Жешартский фанерный комбинат», «Шекснинский КДП». Все заводы применяют современное оборудование и выпускают товары с хорошими качественными характеристиками.

Древесные плиты отечественного производства практически не уступают по качеству импортным аналогам. Цены на материалы приблизительно одинаковые как у зарубежных, так и у российских производителей.

Фото дсп плит

Также рекомендуем посетить:

Источник: http://materialyinfo.ru/dsp-plity/

Дсп ламинированное – плюсы, минусы и применение

• Что такое лдсп, его главные особенности

• Достоинства, недостатки, применение лдсп

Древесностружечная плита (как расшифровывается ДСП) становится ламинированной, когда ее покрывают специальной декорирующей бумагой, пропитанной смолами меламина. В производстве мебели это один из наиболее востребованных материалов.

Что такое лдсп, его главные особенности

Благодаря меламиновой пропитке лдсп приобретает особые свойства. Например, становятся более устойчивыми к влажности или колебаниям температур. Кроме того, их труднее после этого повредить механическим способом. Другие отделочные работы после работы с ламинированным ДСП уже не требуются.

У данного материала очень эстетичный вид, он служит довольно долго. Только, если возникает необходимость распила, понадобится специальное оборудование. Это обусловлено особенностями конструкции лдсп. Покрытие довольно хрупкое, поэтому существует опасность возникновения сколов, если раскрой производить неправильно.

Ламинированные ДСП делят на разные типы в зависимости от марки, конструктивных особенностей и вида покрытия:

• Многослойные, трех-и однослойные;
• По прочности при изгибе и деформации;
• Первый сорт, второй и без сорта (имеет значение внешний вид – есть ли трещины, сколы и пр.);
• Поверхность обычная, крупнозернистая и мелкоструктурная;
• Шлифованные, нешлифованные;

Важно: при выборе лдсп нужно обращать внимание на тип формальдегидной эмиссии, именно: Е1 и Е2. В первом случае на 100 г. сухой плиты приходится 10 г. формальдегида в чистом виде, во втором – от 10 до 30 мг.

Все вышеперечисленное в совокупности способно дать представление о том, насколько качественный предлагаемый материал.

Достоинства, недостатки, применение лдсп

Ламинированные плиты стоят дешевле, чем натуральное дерево, но по своим характеристикам во многом ему практически не уступают. Существенным плюсом является тот факт, что при изготовлении плит используется только материал высокого качества, благодаря чему получается однородная структура.

Ввиду высокой прочности лдсп подходит для изготовления мебели, декорирования стен и пола. Другим и словами, это значительный спектр возможностей использования. Они устойчивы к влаге, высоким температурам, механическим типам повреждений, привлекательны внешне. Помимо этого, огромное разнообразие фактуры и цвета дает возможность выбирать любые варианты плит.

К слову, именно из ламинированной ДСП изготовлен рабочий стол президента РФ. Как уже говорилось, помимо всего, эстетические качества материала очень высокие.

К недостаткам данного вида плит можно отнести их относительную хрупкость при обработке. То есть, фигурные элементы из них сделать не получится. Глубокая фрезеровка им тоже противопоказана. Помимо этого, создает неудобство наличие смол формальдегида в лдсп, хотя и незначительное.

Еще один важный момент – чтобы плиты как можно дольше сохранили все свои ценные качества, необходимо соблюдать несложные правила по уходу. Не стоит постоянно лить на ни воду, подвергать воздействию химически активных веществ (например, кислот). Не показаны и долговременные нагрузки (больше 12 кг. в течение 30 минут).

Очистить от загрязнений панели достаточно раз в неделю, протирая их мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. После этого поверхность протирается салфеткой (чистой и влажной), а потом вытирается насухо. При соблюдении всех этих несложных правил данный материал будет в течение длительного времени сохранять отличный внешний вид.

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/spravochnye-dannye/dsp-laminirovannoe--plyusy-minusy-i-primenenie

Использование дсп в строительстве и мебельной индустрии, свойства материала

Главными заказчиками древесно — плитных изделий, где применяетсядсп в распил, являетсястроительное и деревообрабатывающее (в т.ч. мебельное) производства.

В процессе производства древесно — плитных изделий важное значение придается последующей обработке материалов, ведь дсп в распил – один из центральных алгоритмов создания деталей для мебельного производства и строительства 

Древесно — стружечные плиты (ДСП) 

ДСП заявили о себе в конце 70-х годов. ХХ столетия, как новое решение в технологии производства древесно — композиционных изделий.

Дсп в распил

Одной из главных стадийизготовления деталей для мебельного и строительного производства является  дсп в распил http://1kroy.ru/izgotovlenie/razkroy/, т.е раскрой (распиловка) листа по лекалам или шаблону.Так создаются изделия необходимых размеров и геометрических форм.

Для того, чтобы получилось изделие, отвечающее требованиям ГОСТа и ТУ, необходимо проводить раскрой таких материалов на специальных форматно-распиловочных станках.

Иначе, при проведении работ по обработке древесной плиты другими инструментами срез изделия получается неровным, рваным по краям, пластиковая пленка из ламината после раскроя получает сколы и трещины.

Кромка дсп в распил получается неровной, а собрать высококачественное изделие после этого довольно затруднительно. После обработки ДСП специальными приспособлениям для кроя мебельные щиты сохраняют параметры долговечности, влагоустойчивости и надежности. 

Одной из функций таких станков форматно-распиловочного типа является кромление готового изделия, т.е. исправление дефектов кромки, которые появляются при использовании для раскроя других инструментов.

Область использования дсп в распил в строительстве и быту

• Оформление экстерьера и интерьера жилища и кровли;
• Использование в качестве панелей для стен;
• Производство покрытий полового типа, основы под  линолеум, ковровые и ковролиновые изделия, перегородок различного типа;
• Использование при монтаже конструкций опалубки съемного типа;
• Производство мебельных изделий, различных стеллажей и полок,  а также упаковочной тары;
• Возведение ограждений временного назначения и сборно — разборных форм;
• Применение в оформлении и декоре различных конструкций из-за особенной текстуры материалов.

Источник: https://nvph.ru/sferyi-primeneniya-dsp

Шпунтованная влагостойкая ДСП и ее применение в строительстве

Компании, занимающиеся изготовлениям строительных материалов, постоянно внедряют новые разработки. Прогресс не стоит на месте, и каждый год специалисты увеличивают и улучшают ассортимент продаваемой продукции. Совсем недавно рынок строительных материалов пополнился еще одним уникальным продуктом.

В этой статье мы расскажем шпунтованной влагостойкой ДСП. Она отличается очень высоким уровнем устойчивости к влаге. А своеобразная конструкция дает возможность применять ее для различных работ.

Шпунтованная ДСП Quickdeck

ДСП — это состав, который включает древесную стружку и термореактивные смолы. Все это прессуется в единую плиту при действии высоких температур. Однако разработчики плиты Quickdeck пошли дальше и:

• внедрили принцип слоистости. В такой плите чередуются слои с крупной и с мелкой фракциями, вследствие чего сводятся к минимуму показатели сезонного расширения. Кроме этого вес более точно распределяется по площади плиты. Следовательно, точечная нагрузка на несущие перекрытия приобретает минимальный уровень
• добавили к составу ДСП особые аддитивы на основе парафина, которые препятствуют активному водопоглощению. Такие плиты имеют высокий уровень влагостойкости
• использовали шпунтованные замковые соединения – 4-сторонний шип-паз, и, по мнению покупателей, делает работу по монтажу плит намного легче, а также гарантирует устойчивость и прочность конструкции даже при отсутствии опоры.

Плита ДСП шпунтованная

ДСП шпунтованная получается вследствие прессования древесной стружки и термореактивных смол. В результате такого состава плитыустойчивы к деформационным изменениям от колебаний температуры и влажности.

Листы имеют толщину от 12 до 22 мм. Для облегчения монтажа плит, который осуществляется в шип-паз, на каждой торцевой стороне ДСП имеется нарезанное шпунтовое соединение: два гребня и два паза. Таким образом, плиты ровно и плотно прилегают друг к другу. Плиты монтируются без использования специфических инструментов.

ДСП шпунтованная влагостойкая имеет в своем составе водостойкие полимеры, придающие конечному продукту повышенный коэффициент влагостойкости. Такие плиты могут использоваться в помещениях без отопления, а также с высоким уровнем влажности, к примеру, лоджии, балконы, бытовки. Также эти плиты отличный материал для основы под керамическую плитку для ванной комнаты, однако при условии применения особого клея и затирки для межплиточных швов.

Шпунтованная ДСП может быть покрыта ламинирующим слоем. Правда, стоит ДСП шпунтованная ламинированная в два раза дороже. Существует два способа ламинирования:

• кэширование. Это способ состоит в нанесении готовой пленки на плиту. Для этого необходим клей и вакуумный пресс
• натуральное ламинирование. Для этого применяются особые жидкие растворы. Чаще всего на плите распределяют редкую бумажно-смоляную смесь, которая при растекании забивает все поры ДСП. Вследствие этого образуется декоративная поверхность, имеющая высокие показатели качества. Однако недостатком такого метода является тот факт, что таким способом получается создать лишь однотонное изделие. А вот на пленку можно наносить различные узоры.

Плюсы ДСП со шпунтом

К основным достоинствам шпунтованной ДСП можно отнести:

• соединение шип-паз, которое позволяет осуществлять монтаж плит для пола просто, быстро и без применения каких либо инструментов. По окончанию монтажа шпунтованная ДСП для пола создает абсолютно ровную поверхность, в которой отсутствуют перепады высот и зазоры
• плиты характеризуются повышенными показателями влагостойкости, благодаря чему, их можно применять для помещений с высоким уровнем влажности
• плиты прекрасно держат нагрузку на излом, изгиб, давление. Они отлично справляются с точечной нагрузкой, не прогибаясь и не издавая скрипа. Равномерное распределение нагрузки гарантирует высокую прочность и жесткость напольного покрытия
• в составе плит отсутствуют токсичные добавки, поэтому данные плиты являются экологически чистым и пригодным материалом для использования в детских заведениях, медицинских организация, а также жилых помещениях
• плиты выпускаются большого размера, но при этом имеют небольшой вес, что дает возможность осуществлять монтаж даже в одиночку
• доступная стоимость. За умеренную цену вы получите высокое качество и долговечность
• изделия из ДСП со шпунтом отличаются стойкостью к действию плесени, грибков и прочих микроорганизмов.

Сферы использования

Наибольшей популярностью влагостойкая ДСП со шпунтом пользуется в работе, связанной с созданием полов. При помощи таких плит делается фальш-пол, «плавающий» пол, сухая стяжка сборной категории, имеющая отсеки для утеплительного материала, без использования составов на водной основе для заливки. Кроме этого данный материал отлично подходит для создания беговых дорожек, теннисных кортов, подиумов и прочих конструкций, нуждающихся в усилении.

Влагостойкая плита – идеальный материал для выравнивания стеновых поверхностей. Они часто применяются как основа для дальнейшей финишной отделки под декоративную штукатурку, обои, вагонку, пластик. ДСП панели, характеризующиеся тепло- и звукоизоляционными качествами отлично подходят для создания межкомнатных перегородок. Плиты крепятся на саморезы к заранее созданному каркасу.

Эти плиты при толщине 12 мм являются прекрасным заменителем потолочного гипсокартона. Они намного легче и более удобны в работе в сравнении с гипсокартонном. ДСП используется в качестве выравнивающей базы под финишное покрытие.

Шпунтованная ДСП практически не применяется для производства мебели. Дешевле использовать обычную ДСП.

Монтаж шпунтованной ДСП

Чаще всего в магазинах можно встретить плиты, имеющие размер 1830х600 см или 2440х900 см. В толщину плиты бывают 12, 16 или 22 мм. От этих параметров зависит и стоимость листа. Укладка шпунтованного ДСП начинается с подбора толщины листов, исходя из функций предполагаемой конструкции. К примеру, для потолков подойдет плита самая тонкая. Тогда как для пола стоит купить толстые плиты.

Все мероприятия по монтажу чернового пола проводятся своими руками. Для этого нужно лишь следовать определенной последовательности. Прежде всего нужно реализовать монтаж лаг. В качестве лаг может выступать брус с расчетным сечением. Промежутки между лагами оставляются исходя из толщины листа ДСП. Если вы собираетесь монтировать плиты толщиной 16 мм, то шаг можно оставить 30-40 см. В том случае, если вы планируете монтировать плиты толщиной 22 мм, то шаг нужно оставить до 60 см.

Между материалом и стеной обязательно должен остаться промежуток в 2 см. Пустоту под лагами, образующуюся вследствие неровностей пола, засыпают песком, а промежутки между лагами заполняются утеплительным материалом. При помощи строительного уровня нужно постоянно проверять горизонталь пола. Укладывать листы начинают от дальней стены, расположенной противоположно дверям. Первую плиту крепят на саморезы к лагам. Стоит соблюдать расстоянием между саморезами не более 20 см. Шляпки нужно утопить в плиту на 1-2 мм.

Все кромки нужно обрабатывать строительной мастикой или клеем ПВА, для улучшения герметизации. Вторая плита вставляется в паз предыдущей и прижимается. Все остальные плиты крепятся аналогично. Старайтесь так монтировать ДСП, чтобы шов между плитами располагался на брусьях.

При помощи шпунтованной ДСП можно сделать «плавающий пол». Такое покрытие фактически представляет собой сухую стяжку. В таком способе не жесткой связи между основанием и напольным покрытием. Конструкция является многослойной. Последним слоем кладется шпунтованная ДСП. Выглядит конструкция следующим образом:

• первый слой на бетонном основании — пароизоляция. Подойдет и обычная полиэтиленовая пленка
• второй слой – мелкий керамзит или пенополистирольные листы
• третий слой — подложка. Она бывает пластиковой, мембранной, бумажной
• четвертый слой — шпунтованные листы ДСП.

Источник: https://proderevo.net/industries/wooden-plates/tekhnologii-proizvodstva-drevesnykh-plit/shpuntovannaya-vlagostojkaya-dsp-i-ee-primenenie-v-stroitelstve.html

Применение ДСП

Древесно-стружечная плита – это листовой материал, который довольно масштабно применяется в строительстве. Производиться ДСП путем прессовки древесной стружки и отходов после обработки натурального дерева. Происходит данный процесс под горячим давлением, а в качестве связующего вещества выступает клейкое вещество (зачастую фенолформальдегидные смолы).

Свойства и технические характеристики

ДСП достаточно популярен на рынке строительных материалов и обусловлено это невысокой стоимостью деревоплитного материала. Однако цена, не единственное преимущество древесно-стружечных панелей – данный материал просто обрабатывать, он имеет небольшой вес, а различная плотность предопределяет эксплуатационные характеристики панелей, в том числе и область их применения.

Плотность материала классифицируется тремя объемами – малая, средняя и высокая. Характеристики ДСП зависят также от качества и количества клеящего вещества и многослойности плиты – производят одно-, трех, пятислойные панели.

Древесно-стружечные плиты не рекомендуют использовать там, где наблюдается повышенная влажность. Для таких помещений применяют специальные гидрофобизированные плиты, которые покрыты водоотталкивающим веществом.

Отличительные характеристики имеют также обычный шлифованный ДСП по сравнению с ламинированным. Шлифованная плита имеет одинаковое покрытие с двух сторон, тогда как на одну из поверхностей ламинированной панели нанесена меламиновая пленка. Нанесение может иметь однотонный цвет или декорировано каким-либо рисунком. Такое ДСП чаще всего используют для производства мебели, а простую шлифованную панель – в строительстве, в скрытых от обзора местах.

Отличительные особенности сортов

Древесно-стружечные плиты выпускаются двух сортов:

• Первый сорт – на данных плитах не допускается углублений, выступов и пятен (парафиновых или смоляных). По кромке панели не должно быть никаких сколов, редко допускаются единичные случаи присутствия сколов, но не более 3-х мм.
• Второй сорт – на поверхности панелей данной категории допускается наличие дефектов, которые образуются в процессе шлифования, однако общая их площадь не должна превышать 10%. Также такие плиты могут содержать включения крупных фракций стружечных отходов или коры.

Обусловленность высокими потребительскими качествами и низкой стоимостью позволило расширить область применения ДСП в различных сферах. Из данного деревоплитного материала производят:

• строительные погонажные изделия;
• ограждающие панели для строительных площадок;
• рампы для ледовых катков;
• мебельные профили и фасадные конструкции;
• панели для облицовки стен, потолков;
• подложку под черновой настил пола;
• внутренние перегородки в помещениях;
• двери межкомнатные, а также материал для облицовки входных дверей;
• выставочные стенды и архивные стеллажи;
• бюджетные кухонные гарнитуры;
• разборную опалубку для фундамента;
• компьютерные столы и некоторые изделия для детской комнаты;
• обшивочный материал для кровли крыш и прочее.

Наиболее востребованные области применения

Область применения ДСП, как видно из списка возможных сфер для эксплуатации данного материала, достаточно велика, однако наиболее распространенными являются строительство и мебельное производство.

Область строительства

ДСП активно и эффективно применяют на стройках для:

• обшивки стен снаружи здания;
• внутренней прошивки крыши;
• производства панелей для облицовки стен;
• изготовления балок и подоконников.

Зачастую в области строительства применяют плиты второго сорта, из них делают ограждающие конструкции. Если речь идет о внутренних отделочных работах, то шлифованные панели могут использоваться в качестве подстилки под напольное покрытие, для построения перегородок.

Однако стоит помнить, что древесно-стружечные панели бояться влаги, поэтому в помещении с высокими показателями по данному критерию им нет места. Иначе вы рискуете получить материал, который при малейшем намокании разбухнет, покоробиться и утратить свою прочность.

Уделить внимание также стоит и раскрою плиты. Это стоит сделать еще в момент покупки. Профессиональный раскрой ДСП, позволит избежать сколов на боковых поверхностях материала.

Область по производству мебели

Мебельная промышленность является второй по востребованности ДСП. Для производства изделий для изготовления мебели чаще используют ламинированные панели, хотя для внутренних перегородок и задних стенок могут применяться и обычные шлифованные.

Из ДСП производят бюджетную мебель – офисные шкафы, столы, стеллажи и полки. Однако ввиду хрупкости материала, с ним необходимо обходиться осторожно, так как повторное вкручивание шурупов, панель может и не выдержать. Также необходимо уделять внимание вмещению вредных формальдегидных веществ, количество которого регулируется на законодательном уровне. Информация об этом должна быть указана на упаковке – для мебельного производства подходит ДСП с маркировкой по классу «Super E».

Источник: http://tsi-plit.ru/stati/primenenie-dsp/

Что такое ДСП – область применения, преимущества и недостатки

Что такое ДСП — область применения

Бывает так, что возникшие у людей трудности способствуют изобретению чего-либо, что потом используется не только в особых обстоятельствах, но со временем становится широко распространённым. Такая ситуация сложилась в отношении ставшего уже повсеместным явлением использования древесностружечной плиты (ДСП), которую придумали в 40-х годах, чтобы сооружать временные жилища для беженцев в одной из стран.

На сегодняшнее же время, ситуация кардинально изменилась, поскольку сейчас существует большое количество различных древесно-плитных материалов, с каждым из которых можно подробнее ознакомиться здесь. В этой же статье, будет рассказано о таком популярном материале как ДСП, об области его применения, а также о некоторых преимуществах и недостатках.

Что такое ДСП — область применения

В наше время большая часть мебели состоит именно из этого материала. Своё применение он нашёл также и при изготовлении акустических систем для звуковых усилителей, им обшивают железнодорожные вагоны, кроме того ДСП является часто используемой в строительных проектах в качестве облицовочного материала.

Есть, конечно, и другие сферы применения древесностружечной плиты, но, чтобы понять, подойдёт ли этот материал для того или иного дела, важно знать, из чего он состоит и каковы преимущества, и недостатки его эксплуатационных свойств.

Из чего состоит ДСП

ДСП получаемая методом холодной прессовки, является композитным материалом, так как включает в себя несколько составляющих. В основе конструкции плиты используется древесная стружка, которая может быть дополнена соломой, камышами, льняными, конопляными или хлопковыми отходами.

Чтобы частицы, наполняющие ДСП, были связанны между собой, к общей массе добавляют мочевино-формальдегидную или фенолформальдегидную смолу. Другие добавки используют в качестве антисептиков, гидрофобизаторов и антипиренов.

Наружная поверхность плиты может покрываться слоем бумаги, древесного шпона, полимера или другого облицовочного материала. Для изготовления мебели используется ламинированная ДСП, которую часто покрывают слоем лака.

Недостатки и преимущества ДСП

Древесностружечная плита выпускается промышленностью в большом ассортименте разных марок и сортов, но все виды ДСП имеют пару общих недостатков.

Во-первых, этот материал может быстро разрушаться от механического воздействия крепежных элементов, например, шурупов или гвоздей, что снижает прочность изготовленных из него конструкций, особенно при их перевозке или демонтаже.

Во-вторых, связующее вещество, входящее в состав ДСП, выделяет вредный для здоровья формальдегид. Но в целом этот материал очень выручает, так как во многих случаях может служить хорошей и недорогой альтернативой натуральному дереву.

Источник: http://samastroyka.ru/chto-takoe-dsp.html

Как выбрать ДСП. Виды материала, их особенности и применение

ДСП — высшая ступень эволюции искусственных древесных материалов. Сначала ДСП появилась в США. Ее изготавливают методом сухого прессования мелкодисперсионной древесной стружки под высоким давлением и при высокой температуре. Однако здесь при производстве не используют специальных связующих добавок. В качестве клея служит лигнин — вещество, которое выделяется при нагреве древесины естественным путем.

Самый распространенный размер древесно-стружечной плиты — 217х207 см. В промышленных целях выпускают ДСП плиты больших размеров. Даже для облицовки стен и пола можно подобрать ДСП-плиты соответствующего размера. Многослойные ДСП используются прежде всего для изготовления недорогой мебели. Лицевой слой таких изделий изготовлен из мелкой стружки, это позволяет использовать разные способы обработки поверхности.

Тогда как ширина и толщина отдельных деталей играют важную роль при составлении проекта, масса, вес и габариты могут стать решающим фактором при транспортировании.

Виды ДСП и их применение

ДСП, так же как МДФ и ДВП, применяют в мебельной промышленности, для отделки помещений, изготовления стеновых панелей и ламината. По своим качественным характеристикам данный продукт подчас превосходит натуральное дерево. Он легко подвергается обработке, а значит, с ним можно работать как с декоративным элементом — делать резные наличники и декоративные фасады мебели.

ДСП бывают цельнопрессованными, клееными и ламинированными. Первую иногда называют аналогом ДВП, но в целом она намного прочнее и качественнее. Вторая состоит из нескольких тонких склеенных листов древесно-волокнистой плиты. Она обладает высокой прочностью, но вместе с тем и меньшей пластичностью по сравнению с обычными вариантами.

Эта разновидность понадобится для устройства внутренних перегородок, создания арок, тепло- и звукоизоляции, а также для изготовления корпусной мебели и дверей. У третьей одна из сторон покрыта специальной цветной или текстурной пленкой.

Плюсы очевидны: материал не выцветает, он защищен от воздействия влаги и бытовой химии, если поверхность загрязнилась, то помыть ее не составит труда, ламинированная плита выдерживает высокие температуры. При всех преимуществах она дешевле дерева в среднем на 60%.

Фирмы-производители предлагают достаточно большой выбор декоров под различные породы дерева, мрамор, камень и т. д. Панель для пола, как правило, состоит из четырех слоев: самый верхний — защитный (покрыт пленкой из специальных смол), второй — декоративный (отвечает за цвет и текстуру плиты), третий — основной (сама древесная плита), нижний — стабилизирующий (бумага, пропитанная парафином или смолой).

Как защитить ДСП от влаги?

У ДСП есть серьезный недостаток – низкая влагостойкость. Даже современные типы этого материала не способны противостоять контакту с водой. Часто приходится самостоятельно проводить дополнительную защитную обработку от влаги.

Защита ДСП от влаги с помощью олифы. Классический и, пожалуй, самый простой метод – обработка олифой. Часто такой метод используют, когда ДСП служит материалом для настила чернового пола. Покрывать плиты олифой нужно со всех сторон. Причем, ее наносят и на торцы панелей, которые особенно уязвимы перед водой. Для увеличения эффективности такой обработки олифу можно предварительно смешать с битумным лаком в соотношении примерно 5 к 1. Наносить раствор лучше в 2 слоя.

Покрытие ДСП самоклеящейся виниловой пленкой. Если плиты используются не для черновых работ, то хорошим вариантом их защиты становится нанесение виниловой пленки. Приобрести влагостойкие ДСП, уже покрытие виниловой пленкой, можно на сайте https://faneraosb.ru/category/vlagostoykoe-dsp/.

Винил используют, если из ДСП изготовлена кухонная мебель. Виниловую пленку чаще всего применяют только для защиты торцов. Есть варианты, благодаря которым можно уберечь и лицевую сторону плит от влаги.

Самоклеящаяся пленка эффектно смотрится, ведь она выпускается в различных дизайнерских решениях.

Обработка плит ДСП клеем ПВА. Предполагает нанесение на плиты клея ПВА. Такой вариант уместен, когда материал используется при устройстве межкомнатных перегородок, в процессе выравнивания полов или потолков. Клей ПВА становится своеобразным гидроизолятором, а заодно выполняет функцию грунтовки. Поэтому поверх обшивки, обработанной таким составом, можно наносить шпатлевку и выполнять финишную отделку.

Источник: http://stroimmaster.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-vybrat-dsp-vidy-materiala-ix-osobennosti-i-primenenie

Применение ДСП в строительстве

Древесно-стружечные плиты давно вошли в разряд необходимых материалов при проведении практически всех ремонтных и строительных работ.

Изготовление такого материала предполагает применение сложного оборудования и технологическую схему из 13 основных операций. Для изготовления таких плит используются тонкие частицы дерева, склеенных между собой специальным клеем под горячим прессом. Этими тонкими частицами, как правило, выступают отходы обработки древесины, переработанная древесина низкого качества.

ДСП: древесностружечные плиты

ДСП плиты можно назвать универсальными, так как они применяются под финишную отделку любых поверхностей – стен, пола, потолка. Характеристики древесностружечных плит практически безупречны. Их производство осуществляется путем горячего прессования измельченной древесины или отходов, получаемых при деревообработке, на лесозаготовках и пр. Связующим веществом выступают синтетические смолы.

Характеристики древесностружечных плит, особенности

Поскольку исходным составляющим древесностружечных плит является древесина, они обладают рядом свойственных ей качеств. Сюда можно отнести тепло- и шумоизолирующие свойства, сравнительно небольшой вес.

ДСП хорошо обрабатываются столярным инструментом, легки в монтаже, требуемые навыки работы с ними минимальны.

Размеры

Размеры плит древесностружечных, ГОСТ 10632-2007

Плиты характерны стабильностью размеров, достаточной гибкостью, прочностью. Инертны к воздействию ультрафиолета, термоустойчивы.

Технические характеристики ДСП

По сортности ДСП выпускается трех видов – I и II сорта, третий же можно причислить к несортовке, используемой в строительных работах.

Классификация, виды ДСП

Евростандарты для древесностружечных плит значительно жестче, чем ГОСТ. Соответственно, ДСП европейских производителей более экологичны и безопасны (наличие формальдегида для П1 ограничено значением в 8%, для П2 – в 15%).

Видимый наружный слой может быть трех видов – мелко- и среднеструктурный, из крупной стружки. Крупностружечный выглядит довольно грубо, в связи с чем тоже применяется по большей части в строительстве или под шпонирование.

Выпускают плиты древесностружечные многослойные и однослойные. Различаются они тем, что в первых основная часть связующих смол усиливает внешние стороны ДСП, а во вторых равномерно распределены по всей толщине.

Средняя плотность древесностружечных листов составляет порядка 700-800 кг/м3. Многие ошибочно видят взаимосвязь между плотностью и прочностью.

В действительности на прочностные характеристики влияет только поверхностный слой ДСП – именно он является основным несущим элементом.

Разновидности

Собственная отделка поверхности ДСП:

• шлифованная;
• нешлифованная.

В основном используют клеенные плиты с обычной водостойкостью. Но с некоторых пор на рынке появилась новая интересная разработка – производитель предложил покупателю шпунтованную водостойкую ДСП, содержащую в составе добавки из влагоустойчивых полимеров или парафиновой эмульсии.

Такие плиты имеют на своих кромках четырехстороннее шпунтование в виде двух гребней и двух пазов, что очень удобно для создания ровного и плотного соединения.

Преимущества и недостатки ДСП под финишную отделку

Большинство достоинств обусловлены гомогенностью (однородностью) структуры и тем, что основой производства является древесина.

• Относительная безопасность для здоровья (при правильном выборе).
• Простота монтажа и ремонтоспособность конструкции.
• Огнестойкость при пропитке специальными составами – антипиренами.
• Хорошая способность к удерживанию крепежных элементов.
• Инертность к температурным перепадам, воздействию химических реагентов.
• Прекрасно подходит как финишный слой для установки основного пола из покрытий чистового предназначения.

Из производственных недостатков можно выделить тот факт, что листы проседают, не выдерживают высоких нагрузок на изгиб. Повышенная влажность деформирует прессованный материал. В составе присутствуют формальдегидные смолы.

Правила монтажа

В результате использования ДСП создается ровная поверхность, исключающая перепады и загибы. Работать с древесностружечными плитами можно без дополнительного оборудования и специальных навыков.

Небольшие затраты труда, времени и денег – хороший стимул для выбора ДСП в качестве основания под финишное покрытие.

Рекомендуем:   ОСП (ориентированно-стружечные плиты)

Выбирая ДСП, доверьтесь своему обонянию. Некачественная, вредная для здоровья продукция, где превышено содержание формальдегида, издает явный химический запах.

Олифа или антисептик улучшают эксплуатационные характеристики плит древесностружечных П1 (марка П2 в здесь, естественно, неприменима). Рекомендуется обработать ими поверхность листов ДСП. Специальные пропитки, вроде антипирена, усиливают их пожарную безопасность.

При укладке ДСП на пол строительным уровнем устанавливается горизонталь брусьев. Лаги фиксируются на бетоне при помощи анкеров.

Из-за недостаточной прочности ДСП на изгиб, их располагают не дальше чем на 400 мм. Неровности, образовавшиеся в процессе установки лаг, компенсируются небольшими кусками фанеры или щепками.

Перед началом монтажа основание утепляется. Под брусья укладывается пароизоляция. Для утепления все пространство между лагами заполняется утеплителем из пенопласта/пенополистирола. Если они уложены на деревянное основание, то используется пергамин. Для усиления звукоизоляции применяется слой строительного войлока.

При монтаже возле стен всегда оставляют зазор не меньше 10 мм, в который устанавливают клинья. Настилают полы из ДСП шлифованной стороной вверх. Шляпки крепежа, если не используется клей, стараются утопить в полу.

После полного выкладывания плит приступают к монтажу чистого пола. Тут выбор большой – от ламината до паркета.

Продукция от российских производителей ДСП соответствует ГОСТ 10632-2014 и европейским стандартам. По нему ведется постоянная работа для улучшения технических характеристик.

Уже сейчас за практичность, демократичную ценовую политику, легкость в обработке и безупречные характеристики древесностружечных плит им можно присудить 9 баллов из 10.

Источник: https://otdelkadom-surgut.ru/dsp-drevesnostruzhechnye-plity/

Кратко о ДСП

Все мы слышали о ДСП. Хотя отделить мифы о продукте не всегда просто из-за стереотипах, которые есть на рынке.

Дсп – что же это такое?

Древесно-стружечная плита (или сокращенно ДСП) – это материал, изготовленный из смеси древесной щепы определенного размера, стружек или опилок с синтетическими смолами (формальдегидными или фенолформальдегидными) строго в соответствии с ГОСТами. Материал прочный, удобный и, что немаловажно, экономичный. Люди за годы существования ДСП успели убедиться в этом.

Но недорогой не значит непрочный, недолговечный или имеет какие-то недостатки, которые и ставят ДСП в разряд дешевых материалов. Из ДСП сегодня можно сделать все то, что раньше изготавливалось из массива дерева. Особенно в производстве корпусной мебели материал удобен и достаточно востребован. Американцы еще в середине прошлого столетия пришли к такому полезному изобретению, которое не осталось не замеченным.

Технология производства ДСП перенята многими странами.

Как можно классифицировать древесно-стружечную плиту?

В основу классификации ДСП можно положить такие признаки:- количество слоев ДСП:• однослойная,• 3-х-слойная,• многослойная;- устойчивость к внешней среде различается по маркам П-А и П-Б;

— сортность ДСП, 3 сорта из них отличаются внешними дефектами:

1 сорт – возможны лишь минимальные шероховатости, в целом это ровная отшлифованная поверхность, используемая для изготовления мебели; если плита ламинируется меламиновой пленкой с нанесением декора, цена соответственно на порядок возрастает;2 сорт – допустимы видимые изъяны (небольшие царапины или сколы), находит применение на объектах строительства, а иногда при производстве мебели;

3 сорт – брак с явными трещинами, заметными сколами или механическими дефектами, применяется в качестве опалубки, для перегородок или в местах, недоступных для обзора;

— гладкость обработки (шлифованная и нешлифованная ДСП);- огнеупорность,- плотность,- водостойкость,

— содержание вредных примесей.

Какими преимуществами обладает ДСП?

— Во-первых, влагостойкость древесно-стружечной плиты. Даже не пропитанная специальными составами ДСП не деформируется, если будет погружена в воду на треть. И почти не подвергнется деформации, если влажность в помещении порядка 50%.

А деревянным изделиям для использования требуются идеальные условия.- Нейтральная реакция ДСП на изменение температурного режима.- Огнеупорность (до определенных пределов).- Прочность материала.- Ровность поверхности.- Невысокий ценовой диапазон.

— Удобство в работе и легкость обработки кромок и фрезерования.- Отсутствие природных пороков древесины (пустот, сучков).

— Экологичность.

Весь набор достоинств ДСП обеспечит предпочтение потребителя именно этому материалу. Но не будем забывать и о недостатках.

Каковы недостатки ДСП?

— Наличие вредных примесей – формальдегидных смол, которые скрепляют техническую щепу, может насторожить покупателя.

Стоит ли пользоваться таким небезопасным материалом? Конечно, ограничения для использования в быту ДСП низкого качества существуют, но сейчас количество смол в составе ДСП минимизировано (6-18% от опилочной массы), к тому же они проходят очистку.

И помимо этого поверхность плиты оклеивается пленкой или обивается шпоном, что в любом случае уменьшает токсичность материала. Между прочим, обычная древесина также содержит набор смол, но ни у кого даже мысли не возникает о вредности древесины.- Пористая структура материала мешает удерживать шурупы, при повторном вкручивании особенно.

— Гнется ДСП гораздо хуже дерева, что мешает использовать его для производства ряда конструкций.

Что такое «класс эмиссии у дсп»?

В процессе эксплуатации ДСП начинает выделять формальдегид в воздушное пространство помещения. Допустимое содержание его в 100 г древесно-стружечной плиты и есть «класс эмиссии»». смол в плитах разное. Плиты можно разделить на 2 класса:- Е1 – первый класс – свободного формальдегида в плитах этого класса должно быть не более чем 10 мг на 100 мг плиты. Все плиты делают класса Е1. При таком количестве выделяемые вещества не приносят вред здоровью. Именно из таких плит делают мебель для детей.

— Е2 – второй класс – на 100 мг максимальное содержание смол до 30 мг. Визуально класс эмиссии сложно определить в быту, это сделать можно только в лабораторных условиях. ДСП класса Е2 встречается крайне редко.

Где применяется ДСП?

Самое широкое применение плиты нашли в строительстве. ДСП идет на изготовление дверей, подоконников, стеллажей, используется в качестве настила под полы и основы под потолки, применяется для внутренней отделки помещений и для обшивки наружных стен, а также для сооружения временных конструкций и ограждений. Благодаря всем преимуществам ДСП по сравнению с прочими плитными материалами, они в настоящее время широко используются в мебельном производстве и других отраслях промышленности.

Оцените ДСП, не умоляя достоинств материала, но и не забывая о недостатках. И, взвесив все за и против, сделайте для себя правильный выбор.

Купить ДСП оптом и ЛДСП оптом в Нижнем Новгороде

В розницу ДСП цена за лист

ЛДСП цена за лист

Источник: http://profit-nn.ru/kratko-o-dsp

Дсп — применение в строительстве

Прежде, чем переходить к области применения данного изделия, необходимо рассмотреть, что это за материал, и благодаря каким свойствам, он стал востребованным.

Древесно-стружечная плита — материал, производимый в форме листа (плиты) методом горячего прессования древесной стружки смешанной специальным со связующим компонентом.

Эксплуатационные достоинства

Изготовленный на современном, высокоточном оборудовании, данный материал обладает целым рядом положительных рабочих характеристик, среди которых:

• Простота монтажа;
• Податливость таким видам обработки, как — сверление, склейка, окрашивание.
• Длительный срок службы;
• Низкая стоимость;
• Небольшой вес.

Классификация

Рассматриваемый материал может быть малой, средней, а также высокой плотности, а по количеству слоев он подразделяется на однослойный, трехслойный и пятислойный. Кроме того, древесно-стружечная плита может быть шлифованной (обе стороны такой плиты имеют одинаковое покрытие), и ламинированной (одна сторона покрыта меламиновой пленкой).

С точки зрения внешнего вида (состояния поверхности), ДСП бывает:

• Первого сорта. На поверхности таких плит не должно быть никаких углублений и выступов, а также пятен;
• Второго сорта. В данном случае наличие дефектов допускается (к примеру, образовавшихся в процессе шлифования), но, важно учитывать, что суммарная их площадь не должна быть больше 10%.