Станок для резки газобетонных блоков

Оборудование для резки пенобетона и газобетона

Кризис заставил нас подумать о создании простого и надежного устройства резки пенобетона и газобетона по доступной цене.

В связи с этим, предлагаем качественное оборудование для производства блоков из ячеистого бетона (пенобетона, газобетона) по резательной технологии.

Это уникальная резательная установка «Монолит +», она очень компактна и не требует большой площади, ее можно установить в гараже, небольшом цехе или переоборудовать под производство свой склад. Установка проста в эксплуатации, поэтому привлекать специалистов для монтажа и работы на ней нет никакой необходимости.

Предназначена для резки пенобетонного (газобетонного) массива 1200 * 800 мм и высотой 600 мм на 16 блоков размерами 200* 300 * 600 мм. Кроме того, конструктивные особенности оборудования обеспечивают легкую замену режущих элементов и переналадку их на любые размеры блоков. Что расширяет номенклатуру выпускаемых изделий.

Фото обзор оборудования

Устройство оборудования для резки пенобетона и газобетона

Устройство оборудования для резки пенобетона и газобетона представляет собой единую рамную конструкцию размерами 2,4м X 2,1м и весом 450кг.. Поэтому достаточно перевезти установку на автомобиле «Газель», выгрузить и подключить к сети 380 Вольт и она готова к работе. Потребляемая мощность 3 кВт. По заказу укомплектовываем электродвигателями на 220 вольт. Установка не только надежна, но и очень безопасна в эксплуатации.

На раме установлено:

• шнековое устройство для снятия горбушки,
• 2 электропривода приводящие в движение режущие элементы, выполненные в виде струн или ленточных пил,
• пульт управления, имеющий всего две кнопки: кнопку «Пуск шнека» и кнопку «Пуск рамы»,
• лебедка для подъема и опускания рамы,
• тележка на съемных рельсах.

Работа оборудования «Монолит +»

Оборудование работает следующим образом:На передвижную тележку устанавливают поддон с пенобетонным (газобетонным) массивом. Вначале массив пропускают через шнек для снятия горбушки. Затем тележку фиксируют. Далее раму с движущими струнами опускают для одновременной резки в продольном и поперечном направлениях. После резки пенобетонного массива, рама автоматически поднимается. И поддон с блоками снимают с тележки и переносят на склад.Струна для резки

Цена оборудования «Монолит +»

Резательное оборудование для пенобетона и газобетона «Монолит плюс» потребует значительно меньших затрат, а это очень важно для тех, кто только начинает свой бизнес. Любая экономия средств на начальном этапе – это повышение рентабельности производства и быстрая окупаемость оборудования.

Цена резательной установки «Монолит +» — 450 000 рублей.

На оборудование предоставляется 12-месячная гарантия.

«Монолит +» незаменим для начала Вашего бизнеса. Универсален, надежен, мобилен, быстро окупается и работает на Вас.

Закажи оборудование по телефону 8 (916) 580-04-34

Источник: http://RusBlok.ru/monolit-plus.html

Чем пилить пеноблоки: подборка необходимого инструмента

Газобетонные блоки – строительный материал, широко применяющийся в строительстве жилых строений, промышленных, офисных зданий. Созданный из цемента, извести, алюминиевой пудры, измельченного кварцевого песка, гипсового камня, газобетон является достаточно легким, пористым материалом.

Инструменты для работы с пеноблоками

На производстве его изготавливают блоками, размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич. Благодаря всем этим свойствам, газобетонные и пеноблоки легко транспортируются, пилятся. Возведение стен, перегородок происходит в короткие сроки.

При кладке стен для прочности конструкции рекомендуется каждый последующий уровень укладывать со смещением швов. При любом строительстве точно рассчитать количество требуемого материала сложно. Можно сразу приобрести блоки разных размеров. И в этом случае идеально выложить стену не удастся. Можно образовавшиеся щели и пустоты закрыть раствором, но это скажется на прочности ряда и на качестве кладки. Через такие места образуются мостики холода, и все преимущества материала, такие как хорошая теплоизоляция, теряются.

Необходимо, чтобы каждый ряд был максимально выложен блоками. В этом случае газобетонные блоки можно просто распилить. Без резки не обойтись и при оформлении оконных, дверных проемов, арок, розеточных отверстий. Для резки пеноблоков используются разные инструменты. Можно применить и обычную пилу по дереву, поскольку материал ячеистый и относительно легко пилится.

Но когда требуется возвести дом, такая пила быстро станет тупой и может сломаться. Пеноблоки можно распилить болгаркой, используя алмазные диски. Минусом в работе будет большое количество пыли, которое мгновенно забьет вентиляционные отверстия инструмента, тем самым вызвав быстрый перегрев. Строителям потребуются дополнительные средства защиты.

Инструменты, применяемые в работе с пеноблоками:

• Ручные пилы
• Сабельная электропила
• Ленточная пила для блоков
• Штроборез для газобетона
• Терка, рубанок по пенобетону

Уголок для пеноблоков Точная работа с помощью ленточной пилы Нарезка штробы при укладке пеноблоков
Работа штроборезом при строительстве дома Сабельная пила для кирпичей, с пеноблоками работает легко Распил пеноблока ручной пилой под углом

Ручные пилы

Ручная пила для пеноблоков чаще используется, когда объем строительных работ не велик. Металл, используемый для таких пил, значительно толще, чем у ножовок по дереву. Такая пила не деформируется при распиле блоков. Пилой удобно пользоваться при завершающей кладке, в верхнем ряде, и для распиливания блоков для угловых мест.

Распиливание пеноблока ручной пилой

Производители предлагают пилы, отличающиеся качеством и толщиной полотна. Для лучших режущих показателей используется высокоуглеродистая сталь для полотна. Зубья могут быть из сплава металлокерамики, с добавлением монокарбита, вольфрама и кобальта. Такие модели ручных пил отличаются износостойкостью. Ножовка по газобетону с рапидовыми лезвиями обладают теми же высокими качествами.

Для работы с газобетонными блоками могут быть использованы разные конструкции пил, как обычные ножовки, так и пилы, имеющие две рукоятки. Двуручная пила для газобетона лучше подойдет для резки блоков больших размеров.

При выборе ручной пилы стоит обратить внимание:

• на толщину лезвия, от нее зависит, насколько ровно будет произведен распил блоков;
• на длину полотна, выбор зависит от размеров пенобетона;
• напайки на зубчиках.

Ручные ножовки по газобетону отличаются простотой в использовании.

Сабельная электропила

Демонстрация сабельной пилы при резке пеноблоков

Электропила производит распил плоскими полотнами, внешне похожими на полотно сабли, поэтому и получила такое называние. Амплитуда движения полотна может быть разной, все зависит от модели. Различаются от 3 до 5 см. Электроножовка легко справляется с газо-, пенобетонными блоками, достаточно быстро производит распил. Пользоваться сабельной моделью несложно. Принцип работы схож с работой цепной пилы.

Модели могут отличаться:

• частотой движений в минуту (2.5-3 тысячи);
• амплитудой движений (1.9-2 см);
• Глубиной реза блоков.

Работая сабельной электропилой можно быстро и качественно делать распил газобетонных блоков. Скорость во многих моделях регулируется электронным блоком. Охлаждение происходит с помощью имеющихся вентиляционных отверстий. Уровень вибрации отрегулирован и невысок. Сабельная пила весит около 4 кг. Замена полотен происходит достаточно просто.

Ленточная пила

Инструмент представляет собой многорезцовый режущий станок. Распил осуществляется круговой стальной лентой, на одной стороне, имеющей зубья. Производительность ленточной пилы высока. Так, используя станок, можно в 20 раз быстрее выполнить распил пенобетона по сравнению с ручной ножовкой.

Ленточная пила для распила пеноблока

Для направляющего полотна используется высокотехнологичный сплав твердых металлов. Станок незаменим на строительстве крупных объектов. Ленточной пилой можно производить распил блоков любой ширины, так как высота регулируется. Большим преимуществом является то, что эта пила отлично справляется с пено-, газобетоном любого типа, независимо это автоклавное твердение или естественное.

Существуют модели, которые осуществляют распил по прямой и диагонали. Станок может быть оснащен автоматизированной самонатягивающейся функцией, что влияет на точность резки бетонных блоков. Направляющие ролики позволяют увеличить рабочий ресурс ленточный пилы, а просветы у режущего полотна, с помощью которых удаляются отходы, обеспечивают безостановочную работу.

Ленточная пила оснащена проушинами и колесами, что дает возможность перевозить ее. Дополнительные упоры в станке способствуют устойчивости при работе. Существует и система пылеотсоса, которая при работе станка сразу поглощает всю пыль.

Штроборез

Работа штроборезом по пеноблоку

Этот инструмент необходим при прокладывании пазов в поверхностях из газобетонных блоков. Эти пазы в дальнейшем будут использоваться для трубопроводов, электропроводки и кабелей. Штроборезы могут быть ручными и электрическими.

Ручная модель оснащена двумя держателями. Это позволяет при равномерном нажиме делать высокоточную работу. Рукоять в моделях может быть изогнутой форы или прямой.

Электрические модели оснащены двумя резиновыми валиками. С их помощью инструмент легко движется по поверхности блоков.

Терки и рубанки

Одна из разновидностей рубанка для газобетонных блоков

Для работы с пенобетонными блоками понадобятся терки и рубанки (шабровки). Эти инструменты помогут убрать неровности, выровнять блоки для последующей кладки или перед оштукатуриванием.

Если на стройплощадке отсутствует электропитание, то резку блоков можно осуществить с помощью только ручных инструментов. Электрические пилы сэкономят время, ускорят процесс кладки, но эти инструменты требуют электричества.

Источник: https://obloke.ru/penobloki/ukladka-montag/chem-pilit.html

Как выбрать станок для резки газобетонных блоков

Как известно, смесь для приготовления газоблоков заливается в специальные формы, а затем разрезается на «кирпичи» заданного размера. Это удобно, так как нет жестких ограничений по габаритам: можно изготовить газобетонные блоки такого размера, который нужен для строительства в данный момент. Если купить станок для газоблоков с режущим полотном, «кирпичи» получаются с идеально ровной поверхностью — работать с ними просто и удобно!

Станок для резки газобетона: какой предпочесть

Хотя умельцы из России, Киргизии, Казахстана научились разрезать газоблоки обычной ножовкой, все же при организации домашнего бизнеса лучше купить профессиональный станок для газобетона, цена которого зависит от производительности и степени автоматизации. С помощью специализированного оборудования газобетонные блоки получаются более ровными и качественными. К тому же изготовить нужную партию можно гораздо быстрее!

Станок для резки газоблока струнного типа — преимущества перед ленточнопильным станком

Чем выше степень автоматизации оборудования, тем больше блоков можно изготовить за единицу времени. Всегда выгодно и удобно держать под рукой мощный струнный станок для резки газобетонных блоков. Он не только работает безупречно, точно и быстро, но и радует почти полным отсутствием шума и пыли.

Блоки подаются под режущий инструмент, который работает с такой точностью, что массив газобетона разделяется на составные части буквально за секунды! При использовании ленточнопильного станка гораздо больше пыли и производительность его значительно ниже, потому что каждый кубик отрезается отдельно.

Преимущества использования таких станков очевидны:

— идеальная геометрия полученных блоков;

— высокая производительность;

— минимум отходов;

— сведение к минимуму человеческого фактора.

Выгоды сотрудничества с «АлтайСтройМаш»

Если вы хотите построить свой бизнес на производстве газобетона, обязательно подберите мощный и удобный в управлении станок для резки готовых изделий. В компании «АлтайСтройМаш» готовы проконсультировать Вас по выбору оборудования в любое удобное для Вас время. Мы разработали собственную технологию, которая позволяет производить газоблоки без больших затрат ресурсов и времени.

К нам присылают заявки со всего мира, в том числе из Казахстана, Узбекистана и Киргизии, ведь мы помогаем своим клиентам зарабатывать по-настоящему достойные деньги! Звоните. Мы готовы проконсультировать вас по всем вопросам выбора, закупки и установки оборудования, обсудить перспективы и выгоды Вашего бизнеса!

Источник: https://asm.ru/en/articles/kak-vybrat-stanok-dlya-rezki-gazobetonnyh-blokov/

Газобетонное оборудование для производства

В условиях полигонных испытаний были определены два наиболее времязатратных этапа изготовления газобетонных блоков:

Первый этап — подготовка и заливка форм

Второй этап — резка газобетонного массива на блоки

Второй этап — резка газобетонного массива на блоки

Таким образом, одной из основных задач разработки газобетонного оборудования для наших инженеров стала оптимизация процесса производства газобетона за счёт сокращения времени, затрачиваемого на данные этапы.

Подготовка и заливка форм

Для решения проблемы этого этапа производства газобетонных блоков требовалось устранить конструктивные изъяны принятых размеров форм, а также заменить материал их бортов. Ранее формы для производства газоблока, ширина которых превышала 600 мм, приходилось пропиливать вдоль на расстоянии от 1,2 до 2 м. По причине технической сложности точного выполнения таких манипуляций при помощи струнного резака, значительная часть получаемых блоков не соответствовала нужным размерам.

Ширина наших форм – не более 600 мм, что обеспечивает удобство резки газобетона и эталонное качество готовой продукции.

Что касается материала бортов форм – выполненные из листового металла, они не позволяли достичь герметичности прилегания. Плотно прижать борта форм друг к другу, исключив течь, без применения уплотнителя не предоставлялось возможным. А склонность листового металла к деформации лишь усугубляла эту проблему.

Замена металла фанерой с ламинированными внутренним и наружным слоями позволила добиться герметичности между бортами, ускорить процесс подготовки форм, исключить прилипание газобетонного массива к их бортам и упростить разбортовку.

Резка газобетонного массива на блоки

Резка массива на газобетонном оборудовании средней и высокой производительности ранее осуществлялась по струнному принципу.

Недостаток этой технологии заключался в невозможности сохранения струнами постоянного и равномерного натяжения и происходящих вследствие этого их растяжением и обрывами. К тому же, малопроизводительный кривошипно-шатунный механизм привода струнного резака не подходил для обслуживания большого количества форм.

В АРСЕНАЛЕ КОНСТРУКТОРОВ КОМПАНИИ «ЗБТ» ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ РЕЗАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС «ПАРУС», РАБОТАЮЩИЙ ПО ПРИНЦИПУ ЛЕНТОЧНОЙ РЕЗКИ и АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕЗАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА «ПИРАНЬЯ», ОСНАЩЕННАЯ МОЩНОЙ ПИЛЬНОЙ РАМОЙ

Установка «ПИРАНЬЯ» работает в два этапа. Сначала опускающаяся пильная рама делит массив на необходимое количество блоков заданной геометрии по вертикали, затем массив наезжает на стационарную пильную раму, тем самым производятся три горизонтальных реза.

Новые автоматические станки для заливки и резки значительно упрощают рабочий процесс. Теперь газобетонный станок по заливке форм может работать практически без вмешательств человека. Покупая оборудование для производства газоблоков, ценой вы будете удивлены. Вы значительно сэкономите на ежемесячной оплате труда своим рабочим, ведь частичная роботизация позволит без остановок работать и при меньшем количестве людей.

Газобетонное оборудование в Москве

Новые разработки позволили создать технику, которая работает лучше, ломаются реже и стоит меньше, чем ее предшественники. Стоит отметить, что расширяя свое предприятие, обойтись без помощи специальных станков практически невозможно. Заводы по производству газоблока в Челябинске уже оценили качество новых машин, и значительно сократили расходы.

Любой успешный предприниматель способен создать свой бизнес, опираясь на дешевизну процесса изготовления стройматериалов и его фактическую высокую стоимость на рынке. С использованием оборудования для газобетона цена производства в Москве значительно сокращается. Несложные процессы, которые выполнялись живой силой можно выполнять с помощью автоматики, она потребуют лишь одного — своевременной покупки.

Станки для производства газоблока прошли все необходимые испытания, поэтому вы можете быть уверены в их качественной работе. Для плодотворного труда человека и машины теперь есть все условия, стоит лишь обзавестись необходимой техникой. После установки вы по затраченному бюджету и прибыли сможете оценить, насколько ваше приобретение облегчит и ускорит рабочий процесс.

Нужно выделить, что оборудование для газобетонных блоков ценой вас приятно удивит. Использование высококачественных материалов и оптимизация положительно влияет на ценовую категорию. Кроме того, исключается человеческий фактор, ведь рабочую силу заменит оборудование для производства газобетона, готовое к регулярной работе.

Модернизация предприятия

Для бизнесмена оборудование для газоблока, по цене приемлемой, даже для небольшого завода, будет замечательным приобретением. Конечно, для желающих получать небольшой и редкий доход, новая техника не подойдет. Если вы серьезно настроены на регулярную работу в промышленной и строительной среде, то оборудование для производства газобетона сыграет немаловажную роль в этом. Любая модернизация проводится с целью увеличения прибыли и упрощения рабочих нюансов.

Режущие и подготовительные процессы не затребуют лишних рабочих рук, а, наоборот, смогут сократить штат сотрудников. Современные станки газоблока способны проводить всю необходимую работу, упрощая процесс в несколько раз. Для предпринимателя, оборудование для производства газобетонных блоков будет обозначать регулярную и безостановочную работу предприятия.

Теперь установка газобетонных блоков для клиента настолько же проста, как и их создание. Станки для газоблочного производства теперь доступны абсолютно любому предпринимателю, желающему расширить масштабы работы. Учитывая то, что производство газобетонных блоков на оборудовании ценой способной приятно удивить, может значительно сказаться на качестве материала, даже снизить регулярные затраты предпринимателя.

Скрыть

Источник: http://z-b-t.ru/catalog/equipment

Оборудование для газобетона

0 Продуктов — 0.00 RUB
	Перейти в корзину

Самое популярное

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• 10
• 11
• 12
• 13
• 14
• 15
• 16

запуска автоматизированного завода по производству газобетона В Казахстане

Газобетон (строительный материал) – популярный в строительной сфере материал, прочный, но достаточно легкий. Для его изготовления требовались промышленные мощности, но сегодня технологии меняются. Появляется модернизированное оборудование для производства газобетона, которое позволяет производить его в рамках небольших производств, а некоторые модели – в домашних условиях.

Оборудование для изготовления газобетона можно условно разделить на 5 основных категорий:

1. Стационарные линии. Оптимально для промышленного производства, результативный объем в сутки – 60 м3. Потребуется приблизительно 500 м2 складских помещений. Работа механизма регулируется автоматикой, поэтому управлять линией может даже один человек. Формы направляются к контейнеру с раствором, где происходит их заполнение. После высыхания деталь вторично обрабатывается.
2. Конвейерные линии. Основная особенность – большие производственные объемы (до 150 м3). Вся система вместе со складом займет до 600 м2. Для управления машиной может потребоваться до 8 человек, несмотря на то, что большинство процессов запускаются и завершаются автоматически.
3. Мини-линия. Отлично подойдет для небольшого производства, не займет больше 150 м2. Из-за низкого уровня автоматизации процессов, потребуется до 3 работников для управления механизмами. Способна производить до 15 м3 в сутки.
4. Мини-завод. Слегка опережает мини-линию по производственной мощности (до 25м3), однако принцип функционирования не отличается. Основные элементы: смеситель, активатор, водяной бак, система резки и рельсы для перемещения форм.
5. Мобильные установки. Подойдет для индивидуального использования, когда нужно сэкономить во время строительства на собственном участке. Работает от сети в 220 В, в отличие от промышленных моделей, требующих 380 В. Рекомендовано применять устройства с компрессором, так как они позволяют добиться идеальной формы и прочности газобетона.

Купить оборудование для производства блоков можно на нашем сайте. Мы являемся производителями, поэтому готовы при необходимости предоставить вам сертификаты качества и гарантии. Если вам требуется подробная консультация по техническим вопросам, помощь при выборе модели – звоните нам по телефону, у наших сотрудников есть ответы на все вопросы.

Источник: http://metembeton.ru/component/jshopping/gazobeton

Как выбрать пилу для газобетона?

Газобетон чаще всего используют для постройки многоэтажных, частных домов, гаражей и подобных сооружений. Особенности: пористость, гладкая структура, теплопроводность, маленький вес, прочность. Чем пилить газобетонные блоки? Для работы с подобным материалом используется специальный инструмент — пила для газобетона.

Назначение

Газобетон — распространенный материал. При использовании газобетонных блоков, важно соблюдать замеры и подогнать плиту под нужный размер. Если этого не сделать, то пострадает прочность стен и теплоизоляция помещения.

Материал обрабатывается специальными пилами (обыкновенная не распилит блок). Обрабатывать можно под любым углом, который вам нужен и удобен. Наилучший вариант — инструмент с закаленным лезвием и напайкой из победита.

Классификация

Пилы делятся на нескольких видов. Дело не в газобетоне, а в масштабах работы, сложности и нужного результата.

Ручная

Инструмент также известен как “ножовка”. Похож на обычную пилу по дереву. Отличие — режущее полотно, его качество и материал. Используют для незначительных объемов работ. С их помощью, режутся блоки, подгоняются размеры оконных и дверных проемов, для кладок стен и угловых точек.

Режущее полотно выполнено из сплава нескольких твердых металлов. Зубья расположены вдоль полотна, металлические (или иного происхождения). Самые прочные зубья — из твердых сплавов керамических металлов. Выпускают две модификации пил: с одной ручкой и несколькими держателями. Цена зависит от производителя и ряда тех. характеристик.

Сабельная

Сабельная является разновидностью предыдущей — ручной. Различие состоит в том, что вторые работают от сети. Они напоминают электрическую дрель. При этом, режущая часть ее устремлена вперед. Лезвия совершают рабочий ход прямо, по конкретной линии. Чтобы линия распила была ровной, нанесите карандашом линию, по которой будете совершать распил.

Пила подойдет для средних объемов работ. Ход режущего полотна — 3 тысячи за минуту. Внизу инструмента находится специальное отверстие для заливания машинного масла (10-15 капель). Охлаждение инструмента происходит через специальное вентиляционное отверстие.

Виды полотен для резки

На полотнах нанесены специальные буквенные обозначения. Они характеризуют вид полотна, основные характеристики и предназначение:

• HCS. Предназначение: для сабельных пил; материал: высокоуглеродистая сталь; сфера применения: для мягких материалов (дерево, ДВП, резина, пластик).
• HSS. Материал: инструментальная сталь; сфера применения: для твердых сплавов (алюминий, металл, листовые и профильные цветные металлы).
• BIN. Материал: биметаллическая пилка; сфера применения: быстрое пиления любого материала.
• HM/CT. Материал: твердый сплав; сфера применения: твердые, абразивные материалы (сталь, черепица, стеклопластик).

Электрическая

Электропила по прочному газобетону отличается своей невысокой стоимостью. При этом они качественно режут газобетонные блоки. Инструмент обладает специальными режущими полотнами (они помогают при точной и приблизительной резке). Используют в квартирном, бытовом ремонте. Некоторые электропилы модифицируют, оснащают дополнительными полотнами для резки твердого вещества.

Ленточная

Используют при больших объемах работ. Сама пила для газобетона выглядит как лента с металлическими зубьями на одной стороне. Используется вместе с ленточным станком. Отличается высокой производительностью, качеством распилки и ценой. Станок с ленточной пилой может длительное время работать безостановочно (скорость в 25 раз выше, чем у других видов пил). Полотно выполнено из твердого металла. Рабочая поверхность станка регулируется потребителем.

Параметры выбора

Выбирая инструмент, особое внимание обратите на следующие параметры:

• вид пилы зависит от вида работ (проконсультируйтесь в магазине);
• сертифицированный производитель;
• качественное полотно;
• надежнее и дольше прослужит инструмент с металлическими зубьями;
• мощность — от 1200 Вт (кроме ручной);
• должны быть держатели для удобства;
• обязательно предоставляется гарантия качества.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/pila-dlya-gazobetona.html