Виды опалубки для монолитного строительства - Профессиональное строительство

Содержание

1 Разновидности несъемной опалубки для фундамента и монолитного строительства в целом
2 Что такое опалубка и какие виды существуют
3 Создание опалубки для монолитного строительства
4 Типы строительной опалубки
5 Несъёмная опалубка
6 Опалубка для монолитного перекрытия: типы, преимущества и технология изготовления
7 Монолитное строительство: особенности устройства опалубки
8 10. Виды опалубок и область их применения
- 8.1 11. Разборно-переставная и подъемно-переставная опалубки
- 8.2 12. Скользящая и тунельная опалубки
9 Какие виды опалубки используют в современном строительстве
10 Опалубка для монолитного строительства: виды и характеристики
11 Опалубка для монолитного строительства
12 Какую опалубка выбрать для монолитного строительства
13 Опалубка для монолитного строительства: виды, как сделать своими руками?

Разновидности несъемной опалубки для фундамента и монолитного строительства в целом

Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.

Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.

Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

Сроки строительства значительно сокращены.
Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Несъемная опалубка из пенополистирола

Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части.

Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется).

Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.

Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.

Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.

За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.

Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.

После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.

Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки

При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита).

Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек.

А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.

Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора.

Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента.

Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;

из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.

Источник: https://zamesbetona.ru/opalubka/nesemnaja-opalubka.html

Что такое опалубка и какие виды существуют

Чтобы придать монолиту законченную форму, используется специальная конструкция. Без нее невозможно возвести многоэтажное здание или частный небольшой проект. Поэтому большинство специалистов и начинающих строителей интересуются, какие виды опалубки существуют.

Общее представление

Опалубкой называют форму для заливания бетона и играет в процессе вспомогательную функцию. В строительстве используются различные элементы: столбы, сваи, арматуры. Выбор зависит от вида конструкции и технических особенностей. На выбор опалубки влияют особенности почвы, климатические условия.

Чтобы придать бетонной конструкции положенные размеры и необходимое положение, без опалубки обойтись невозможно. Важно! Для достижения максимальной прочности конструкции, предварительно необходимо узнать, какие виды опалубок существуют, каковые их конструктивные и технические различия, сфера применения.

Типология опалубок

Интересен тот факт, что конструкция существовала еще в древнеегипетские времена. Когда строительная сфера начала активно развиваться, свойства опалубки также начали модифицироваться. Классификация опалубок строится на следующих аспектах:

Способ использования
Материал
Для каких целей предназначен
Вид конструкции.

Типы опалубки, с которыми предстоит работать в дальнейшем, определяются на начальном этапе создания проекта.

По используемому материалу

В зависимости от того, какой материал будет использован для создания опалубки, будут зависеть показатели надежности, эффективности и срок эксплуатации. К самым востребованным относятся следующие:

Использование натурального дерева. Позволяет задать конструкции сложного формата или универсальные типы. Отличительной чертой является демократичная цена и легкодоступность. Подойдет использование материалов, произведенных в промышленных целях: ДСП и ОСП. Но перед закупкой, рекомендуется обратить внимание, что материал обладает низкой прочностью. При испытании больших нагрузок, начальная форма может быть утеряна
Сплавы из алюминия. Актуально применение для ленточных и плиточных фундаментов. Но позволить такой материал может не каждая строительная организация, поскольку в несколько раз возрастают материальные затраты. Поэтому актуально для фундамента съемного вида
Пенополистирол экструдированный. Считается инновационным материалом, из которого создаются виды несъемной опалубки. Станет достойной альтернативой известных утеплителей. Чаще всего применяют при возведении частных невысоких объектах или северных регионах.

Рекомендовано: если планируется возводить строительные объекты с несъемным фундаментом, актуально листов из профилированного металла. Данное решение не скажется на стоимости и может быть использовать для изготовления свай.

Способ применения

Разделяют следующие основные типы опалубок:

Несъемная
Съемная
Скользящая.

Несъемный вариант целесообразно использовать в тех ситуациях, когда не предполагается осуществление демонтажа на протяжении длительного времени. Либо с его помощью может быть создан дополнительный функционал.

Съемный тип чаще всего используют в строительной сфере. Это конструкция, состоящая из сплава алюминия и других металлов – щиты. Они являются соединительным элементом между стержнями. Полезны для монолитного строительства, поскольку при необходимости их можно вытащить или оставить внутри. Созданы для многократной эксплуатации.

Применение съемного типа актуально в тех ситуациях, если запланирована постройка нескольких строительных проектов, либо должен залиться фундамент на большой территории. Популярно использование арендованных опалубок, позволяя сэкономить строительным организациям львиную долю бюджета. Чаще всего задействован бюджетный материал: рубероид, металлические листы. Чаще всего его не вытаскиваю из конструкции.

Скользящий вид рассматривается в отдельном порядке. Целесообразно использование не только в монолитном фундаменте, но и возведении стен.

Эксплуатация для немонолитных проектов

При возведении строительного проекта на свайном фундаменте, опалубка будет служить основной для опоры и сохранении изначальной формы изделия. Однако зачастую могут быть использованы для возведения конструкций сборного типа.

При возведении бетонных объектов, в обязательном порядке должно быть прочное основание, для чего используются пояса из арматуры. Для этой цели используются опалубки. В некоторых ситуациях выкладка поясов считается невозможным мероприятием. Тогда места стыков должны быть залиты специальным раствором с применением универсальной опалубки.

Применение в свайном фундаменте

Чтобы создать буронабивной фундамент, без опалубки невозможно обойтись. За основу используется рубероид или трубы из недорогой пластмассы. Показатель прочности довольно низкий. Если соблюсти все правила изготовления, то в результате должны получиться столы с цилиндрической формой.

Ее использование актуально для эксплуатации уже подготовленных опор, когда может понадобиться бетонная обвязка. Она служит соединительным элементом между сваями. Может быть расположена либо на небольшом расстоянии от земли или вкопанной в землю. Все зависит от состояния почвы.

Опалубка для фундамента стаканного типа

В отличие от других типов фундаментов, стаканный тип фундамента отличается устройством конструкции. Он представляет собой основание прерывистого вида, которое может принять на себя локализованные нагрузки, что позволяет равномерно распределить их по всей территории грунта.

Процесс монтажа с использованием опалубки зачастую необходимо в промышленном масштабе для заводских зданий. Это объекты невысокие, но занимающие большую площадь. Заранее рассчитываются специальные места, на которые могут лечь большие нагрузки. Внутри размещаются колонны, изготовленные из железа и сплава металлов.

Касательно индивидуальных построек, данный вариант практически не задействуется. Руководствуясь ГОСТ, постройки малоэтажные должны быть возведены на монолитном или ленточном основании. С учетом специфики грунта, могут быть задействованы сваи или столбчатые виды.

Среди основных сфер применения можно выделить:

Организацию промышленных предприятий
Социальные объекты
Помещения, специально разработанные для ТЭС или других электростанций
Ангарские и складские помещения
Торгово-спортивные или развлекательные комплексы.

Отличительные особенности монтажных работ

Важно знать не только виды опалубок и области их применения, а также каким образом осуществляются монтажные работы. Перед тем, как приступать к процессу, каково будет предназначение опалубки. Она может быть использована в виде удерживающего материала или в дополнении стать утеплителем.

Во второй ситуации важно просчитать возможные потери тепла. Это необходимо для того, чтобы рассчитать толщину. Допустим, что конструкция будет использована несъемного типа. От выбора зависит выбор материала.

Далее рассчитывают следующие параметры:

Рассчитываются размеры для закладки фундамента. Учитывается глубина, ширина, а также высота над землей
Какую площадь территории будет отведена для опалубки
Рассчитать необходимое количество материала, включая опоры, распорки, использование внутренних конструкций.

Как только подготовительный этап будет завершен, необходимо перейти к земляным работам. За ними собирают дополнительную конструкцию.

Все расчеты и процесс сборки должен происходить с учетом возможной деформации при возникновении давления на стенки посредством сырого бетона. Чтобы достичь максимальной прочности, могут быть использованы дополнительные элементы: стержень для внутреннего монтажа, стенки для соединения конструкций, ребра для повышения жесткости.

Если не учитывать деформацию, в результате возведения строительного объекта могут возникнуть серьезные ошибки, что негативным образом скажется на устойчивости конструкции.

Несколько советов

Создание и использование правильной опалубки – важный и ответственный процесс, особенно в строительной сфере. Чтобы не допустить ошибок, рекомендуется обратить внимание на несколько советов от профессионалов:

Если планируется использовать съемный вариант, то внутренние стенки стоит дополнительно обработать специальным гидрофобным материалом. Это может быть клеенка или пропитка
В процессе строительства, важно обратить внимание на отсутствие щелей или дополнительных отверстий в подложках или стенке. Иначе будут проявляться серьезные протечки, что негативно скажется на устойчивости бетона, снижения срока эксплуатации
Приобретение дополнительных элементов должно быть осуществлено с учетом повторной эксплуатации. Это поможет снизить размер материальных затрат в строительном процессе.

Опалубка и ее строительство является неотъемлемой частью всего строительного процесса. Конструкции различаются по виду используемого материала, особенностей в процессе эксплуатации. С применением последних разработок допускается возведение многофункциональных конструкций. Чтобы подобрать оптимальный вариант, необходимо в совокупности учитывать множество факторов: особенности фундамента, климатических условий, разработка планового проекта. В любой ситуации процесс возведения опалубки должен контролироваться специалистами строительной сферы.

Источник: https://betonov.com/fundament/opalubka/vidy-opalubki.html

Создание опалубки для монолитного строительства

Строение любых домов – сложный и длительный процесс, который основан на возведении новых зданий с использованием качественного и необходимого оборудования. Опалубка для монолитного строительства представляет собой конструкцию в виде короба, а также набор определенных средств. Больше всего она применяется для получения нужных форм железобетонных и бетонных построек.

Разновидности и назначение

Особой отличительной их чертой считается экономия средств и затрат, а также строение сооружений за короткие сроки. Современные виды опалубки для монолитного строительства выгодны тем, что могут быть использованы несколько раз. При этом качество работы остается на довольно высоком уровне.

Оборудование различают и классифицируют по следующим критериям:

Готовая опалубка

По конструкции;
По материалам;
По функциональному назначению;
По степени разборности;

Их выбор во многом зависит от свойств изделия и способа выполнения строительных работ. Производители опалубки постоянно увеличивают объемы производства, поскольку создание новых зданий стало более активно развиваться в наши дни.

Съемные конструкции

В домостроении широко применяется литье жидкого бетона в подготовленный съемный или несъемный каркас.

Съемная опалубка имеет сборные щиты самых разных форм и размеров. Сборные щиты необходимо правильно собрать для заливки жидкого бетона. В основном щиты изготовлены из фанеры или металла и применяются в зависимости от степени, количества и объема нагрузки. Металлическая съемная опалубка бывает двух типов: алюминиевая и стальная.

Каркас из стали имеет большую мощность и надежность по сравнению с другими видами. Она может выдержать до 250 циклов заливки и поэтому широко применяется для сооружения крупных построек. Алюминиевая опалубка, наоборот, применяется при возведении средних и более мелких построек.

Особенности несъемных сооружений

В основном несъемные используются для монтажа в фундамент и возведения стен, после чего ее не требуется демонтировать. Они обладают прямоугольной формой, которые скреплены блоками и щитами.

Заливка несъёмной опалубки

Несъемная опалубка для монолитного строительства изготовлена с помощью пенопласта или пенополистирола, которая характеризуется хорошей теплоизоляцией и не впитывает воду. Благодаря их свойствам можно без особого труда придать зданию нужную форму. Кроме этого пенополистирол достаточно прочен, и в тоже время благодаря своим уникальным свойствам не препятствует циркуляции воздуха. Больше всего они подходят при строении стен.

Бывают следующие виды несъемной опалубки:

Классический тип с пенополистиролом;
Из смеси щепы и цемента;
Фибролитовый тип;

Разновидности сооружений

Преимущество таких изделий не только в прочности, но благодаря своим уникальным свойствам позволяет придать зданию правильную форму бетонной конструкции. В первую очередь она должна быть надежной и устойчивой и должна обеспечить создание правильной формы строительного объекта.

При выборе оборудования необходимо учитывать все элементы опалубки для монолитного строительства, особенно стоит обратить внимание на сырье, которое было использовано в производстве. Это важно, поскольку от этого зависит качество выполняемых работ.

Различают несколько типов оборудования, в зависимости от используемого сырья:

Деревянные;
Фанерные;
Пластиковые;
Металлические.

Деревянные и пластиковые материалы

Деревянная конструкция

Для изготовления деревянного каркаса используют только такую древесину, влажность которой не достигает 25%. Деревянная обладает низкой теплопроводностью и для ее изготовления используются деревья хвойных и лиственных пород. Ее используют для сооружения новых зданий в местах с пониженной влажностью.

Наиболее популярной на сегодняшний день является пластиковая опалубка для монолитного строительства. Она привлекательна тем, что стоит недорого, к тому же очень экономична. Они незаменимы и особенно широко применяются для придания объекту геометрических форм. Благодаря модульной конструкции они необходимы для сооружения зданий в условиях, где невозможно использовать подъемные механизмы.

Особенности и преимущества пластиковых изделий:

Небольшой вес опалубки и функциональность;
Экономичность. Применение смазочных материалов по мере необходимости;
Удобство в транспортировке и монтаже.
Качество материала. Они устойчивы к гниению и окислению.
Обладают хорошей совместимостью с другими элементами.
Ровная поверхность щитов позволяет получить идеально гладкий вид.
Цена изделия соответствует качеству.

Сотовая пластиковая опалубка производится для постройки фундамента, стен и садовых дорожек. А также для постройки архитектурных сооружений: фасады, лестницы, мосты и арки.

Как соорудить самодельный каркас?

Создание опалубки

Опалубка для строительства монолитных домов применяется в основном по типу материала. При его изготовлении можно использовать любые подручные средства: шифер, древесные плиты или черепицу. В основном для его изготовления подходят элементы, обладающие свойствами не пропускать жидкий бетон и способные выдерживать большие нагрузки.

Сделать съемный каркас своими руками можно с помощью древесины, а именно, стеллажи из дерева. Их можно легко найти и купить практически в любом магазине, где продаются стройматериалы.

Для начала необходимо рассчитать площадь объекта. При этом следует учесть ее внутреннюю часть и к ней добавить 2 – 4 миллиметра на издержки. Также следует учитывать, что бетон обладает свойством расширения во время высыхания. Кроме этого, самодельная конструкция обязательно должна укрепляться распорками. Это рекомендуется сделать на тот случай, если пойдет дождь, и она может не выдержать нагрузки.

Для возведения домов и зданий при помощи несъемных рекомендуется применять бетон только с высокой плотностью, так как он практичней и надежней. Преимущество такого бетона в том, что он длительное время не распадается.

Комплектация и монтаж

В комплект опалубки входят следующие необходимые элементы:

Щиты нужного размера;
Крепежные элементы;
Упоры для фиксации внешнего держателя;
Стяжки для соединения их между собой;
Штатный крепеж.

Работать с такими изделиями под силу только профессионалам. К тому же в работе съемных важно правильно сделать монтаж опалубки, не повредив ее после застывания бетона. Поэтому они подразделяются на группы и в зависимости от назначения бывают: для возведения фундаментов и вертикальных конструкций, а также установка горизонтальных перекрытий.

задача производителей – создание надежных, прочных и долговечных изделий, благодаря которым можно выдержать высокую нагрузку длительное время.

Производство опалубки является одной из востребованных отраслей и для ее изготовления используются различные высококачественные материалы. Все они должны соответствовать следующим требованиям:

Влагоустойчивость
Небольшой вес;
Обладать устойчивостью к изгибам и деформациям изделия.

Инвентарный каркас

Инвентарная опалубка имеет ряд преимуществ и особенностей, но основной является многократное применение. В большинстве используется в качестве щитов и ее применяют для различных объектов. Она легкая, поэтому без труда устанавливается и снимается.

Практически все инвентарные средства прочны и надежны, поскольку произведены из высококачественного сырья. Сборная комплектация инвентарного оборудования должна легко и без труда сниматься и устанавливаться. А для более эффективного результата после установки ее оборачивают полиэтиленовой пленкой.

Любые работы, связанные с домостроением, начинаются с чертежа опалубки, который проводится индивидуально. Поскольку для этого необходимо рассчитать ее стоимость и технические характеристики.

Преимущества

Как видно домостроение такого типа очень популярно и востребовано в наши дни, поскольку отличается отличным качеством, прочностью и надежностью. Опалубка из пенопласта применяется для возведения не только многоэтажных домов, но и для строения коттеджей. Благодаря тому, что она несъемная, фундамент получается более прочным, а стены ровными и гладкими. Размеры опалубки зависят от изготовленного сырья и их свойств.

На сегодняшний день домостроение является одним из самых перспективных направлений, которое развивается в очень быстром темпе. Однако, среди множества различных предложений и услуг по строению новых объектов не просто найти специалистов, которые действительно обладают особыми знаниями и большими навыками.

Источник: https://NaFundamente.ru/podgotovka/opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva.html

Типы строительной опалубки

Опалубка для монолитного строительства в зависимости от назначения, области применения и условий эксплуатации выпускается в различных конструктивных исполнениях, среди которых наибольшую популярность получили следующие системы.

Мелкощитовая

Мелкощитовая съемная опалубка – классический тип разборно-переставной опалубочной системы. Опалубка состоит из щитов, соединяемых между собой крепежными элементами, и поддерживающих конструкций.

Масса любого из элементов не превышает 50 кг, что позволяет проводить монтаж строительной опалубки вручную, без использования грузоподъемной техники.

Мелкощитовая опалубка является универсальной и может использоваться при возведении вертикальных, горизонтальных или наклонных перекрытий, в качестве опалубки колонн, фундаментов, колодцев и пр., пользуется большой популярностью в частном и не масштабном строительстве.

Крупнощитовая

Использование крупнощитовой опалубки при строительстве здания

Крупнощитовая строительная опалубка по конструкции аналогична мелкощитовой, разница лишь в габаритах опалубочного модуля. Масса элементов крупнощитовой съемной опалубки превышает 50 кг, поэтому для ее перемещения по строительной площадке, монтажа и демонтажа используется грузоподъемная техника (тали, лебедки, краны и пр.).
Крупнощитовую опалубку обычно используют для монолитного возведения больших зданий и архитектурных сооружений.

Подъемно-переставная

Использование подъемно-переставной опалубки

Подъемно-переставная строительная опалубка преимущественно используется при возведении промышленных объектов: силосных башен, градирен, мостовых опор, дымовых труб и пр. При этом возможно возведение железобетонных сооружений, имеющих переменную форму поперечного сечения.

Подъемно-переставная монолитная опалубка состоит из опалубочных щитов, поддерживающих элементов, площадок для рабочего персонала, механизмов для отделения опалубочной системы от забетонированной поверхности и для ее перемещения на следующий уровень.

Блочная

Как можно судить из названия, блочная опалубочная система представляет собой пространственный блок, набранный из линейных щитов съемной опалубки с применением поддерживающих и фиксирующих элементов.

Блочная строительная опалубка обычно применяется для возведения отдельно стоящих железобетонных конструкций — в качестве опалубки колонн, ростверков, столбчатых или ступенчатых фундаментов и др.

Перестановка монолитной опалубки осуществляется посредством перемещения всего блока целиком, без разборки на составные части.

Объемно-переставная

Объемно-переставная опалубка

Объемно-переставная опалубка для монолитного строительства представляет собой разновидность блочной опалубочной системы – пространственный блок с «П»-образным поперечным сечением. Такая опалубочная система применяется в качестве опалубки стен и перекрытий при возведении зданий и сооружений жилого и общественного назначения.

Скользящая

Скользящая строительная опалубка применяется при возведении высоких железобетонных конструкций с постоянным или переменным поперечным сечением: дымовых труб, башен, ядер жесткости небоскребов и пр. Минимальная высота архитектурного сооружения, при которой рационально использовать скользящую строительную опалубку, составляет 25 метров (при толщине ж/б-перекрытия не менее 12 см).

3Д модель скользящей опалубки

Конструктивно скользящая опалубка для монолитного строительства состоит из опалубочных щитов, закрепленных на них одно- или двухуровневых подмостей, направляющих стержней и механизма подъема.

Скользящая опалубочная система может смещаться вдоль возводимой поверхности непрерывно (со скоростью 1-4 см/мин) либо переустанавливаться дискретно (с шагом 0,7-0,8 метра).

Перемещаемая горизонтально

К горизонтально-перемещаемым опалубочным системам относятся строительная опалубка катучая и туннельная. С помощью горизонтально-перемещаемой опалубки возводят тоннели, коллекторы, открытые водоводы, протяженные коридоры в зданиях промышленного назначения, подпорные стены и пр.

Туннельные опалубочные системы объединяют функции опалубки стен и перекрытий, то есть, дают возможность возводить одновременно и вертикальные стены, и горизонтальные перекрытия, минимизируя, таким образом, количество монтажных монолитных швов. Катучая или туннельная опалубка позволяет заливать бетоном криволинейные (неплоские) поверхности, например, при строительстве тоннелей, перекрытие, как правило, имеет арочную форму.

Строительная опалубка состоит из щитов, которые фиксируются на пространственной раме с подвижным основанием (например, на тележке на рельсовом или пневматическом ходу).

Пневматическая

Дом построенный при помощи пневматической опалубки

Пневматическая опалубка для монолитного строительства применяется для возведения криволинейных железобетонных поверхностей. Вместо классического щита съемной опалубки используется гибкая воздухоопорная оболочка либо пневматический поддерживающий элемент с формообразующей оболочкой.

Несмотря на кажущуюся сложность такой опалубки, — это одна из первых опалубочных систем, которая применялась для возведения сферических куполов. После того как возводились стены, внутри здания надувался воздушный шар из парусины. Он поднимался верх, где его с помощью канатов фиксировали на требуемой высоте.

Впоследствии верхняя часть шара (полусфера) заливалась бетоном по периметру.

Несъемная

Элемент несъемной пенополистирольной опалубки

Несъемная строительная опалубка выполняет те же функции, что и съемная, то есть, удерживает жидкую строительную смесь в нужной форме и размерах до ее застывания, но после заливки бетона не демонтируется, а остается частью перекрытия. Несъемная монолитная опалубка является разовой.

Как правило, несъемная опалубка изготавливается из пенополистирольных блоков, благодаря чему имеет низкий удельный вес и может монтироваться вручную (не требуется применение грузоподъемной техники).

Опалубочный блок имеет сквозную полость, внутрь которой укладывается армировочный каркас и заливается строительный раствор.

Несъемная строительная опалубка выполняет дополнительные функции – служит утеплителем, гидроизоляцией либо просто облицовкой.

Источник: http://www.opalubka-system.ru/tipy_stroitelnoy_opalubki.html

Несъёмная опалубка

Несъёмная опалубка — это конструкция из панелей и арматуры, представляющая собой коробчатую форму для заполнения бетонной смесью при монолитном строительстве зданий и сооружений, оставляемая затем, как (постоянная) часть готовой забетонированной конструкции (стены, фундамента, перекрытий, колонн и пр.).

Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

видов бетонируемых монолитных конструкций;
строения (конструкции) опалубки;
вида основного материала преобладающих элементов;
температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения»
ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»
ГОСТ Р 52752-2007 «Опалубка. Методы испытаний».
ГОСТ 9.014-78 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования»
ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия»

Составные элементы несъёмной опалубки

Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.

Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно «выпиливают» из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:

Система «пенополистирол-бетон-пенополистирол» — расположение утеплителя снаружи

Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными «стенками» вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.

Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина — от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.

Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.

Система «бетон-пенополистирол-бетон» — расположение утеплителя внутри

Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования — набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.

Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:

Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси — на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы — всего 202 мм;
Тем самым высвобождается до 7 «квадратов» полезной площади на каждые 100 м²;
Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.

Характеристики пенополистирольной опалубки

Источник: http://stroynedvizhka.ru/stroitelnye-materialy/nesymnaya-opalubka/

Опалубка для монолитного перекрытия: типы, преимущества и технология изготовления

Опалубка для монолитного строительства может быть изготовлена из различных материалов – дерева, стальных труб, алюминиевых и металлических профилей. Она позволяет в несколько раз сократить временные и трудовые затраты на строительные работы, а также облегчает в несколько раз возведение фундаментов разных форм.

Опалубку можно не только купить или арендовать, но и сконструировать своими руками. Как это сделать? На какие нюансы рекомендуется обратить внимание? Что следует учесть? Постараемся ответить на поставленные вопросы.

Что собой представляет?

Опалубка для монолита – это специальный каркас необходимой формы, выполненный из определенного материала – металлических труб, бруса, алюминиевых профилей, по предварительно разработанной схеме с учетом максимально допустимой нагрузки.

Она используется для придания формы строительным объектам в процессе монтажных работ, незаменима в процессе заливки фундамента.

К основным особенностям опалубки можно отнести высокую прочность и надежность, удешевление конструкции, большой выбор проектируемых планировок.

Благодаря ей достаточно легко и быстро возводится фундамент, на стенках которого в последствие при усадке постройки не образуются трещины.

Виды опалубки, используемые для монолитного строительства

Съемная – один из самых популярных типов опалубки, применяемый, зачастую, в тех случаях, когда необходима последующая отделка основания постройки.Для ее изготовления чаще всего используют дерево, обмотанное полиэтиленом. Она монтируется в качестве усиленного каркаса, отличается доступностью, простотой конструкционного строения и надежностью.
Разборно-переставная – опалубка, состоящая из небольших элементов, площадь которых достигает 3 м². Она зачастую применяется для строительства различных монолитных конструкций, незаменима при бетонировании.
Крупнощитовая – опалубка, выполненная из щитов крупных размеров и различных элементов соединения.Она способна выдерживать большие нагрузки, при этом монтаж дополнительных поддерживающих элементов не обязателен, чаще всего используется для заливки фундамента, бетонирования протяженных конструкций и перекрытий большой площади.
Блочная – опалубка, монтируемая из отдельных блоков. Она классифицируется на объемно-переставную, горизонтально-перемещаемую, туннельную, используется не только для монолитного строительства, но и для заливки фундаментов, а также для бетонирования внешней и внутренней части стен.
Временная – несъемная опалубка, чаще всего изготавливаемая из пенопласта.Она используется для заливки фундаментов, отличается минимальной затратностью, практичностью, со временем растворяется или разрушается, не оказывая негативное воздействие на основание строения.

Для заливки фундамента при монолитном строительстве лучше всего использовать съемную опалубку, к качеству выполнения которой предъявляются значительные требования.

В отличие от других типов опалубки она позволит возвести надежное, прочное и идеально ровное основание, максимально подготовленное к окончательной отделке.

к оглавлению ↑

Каким требованиям должна отвечать?

Если принято решение изготовить опалубку, съемную, несъемную или временную, своими руками, необходимо учесть важные требования, предъявляемые к ней. А именно:

Опалубка должна быть прочной. Для ее изготовления лучше всего использовать деревянные брусья, металлические трубы, стальные конструкции, способные выдержать значительные нагрузки.
Опалубка, выполненная своими руками, должна быть ровной и отвесной. В ходе монтажных работ рекомендуется производить соответствующие замеры, которые обеспечат будущему строению идеально ровные грани.
Опалубка должна быть непроницаемой. Вытекание бетонного раствора в процессе заливки через щели в опалубочной системе недопустимо.
Опалубка должна быть гибкой. Несмотря на то, что к конструкции предъявляются требования обеспечения ровных граней и прочности, ее лучше всего изготавливать из материалов, способных выгибаться.
Опалубка — съемная, временная, несъемная, должна выдерживать нарастающую массу.В процессе застывания бетонный раствор оказывает разную нагрузку на каркас, он в свою очередь при любых условиях должен выдержать ее.

Важно знать: строить специальный каркас для монолитного строительства своими руками необходимо так, чтобы после полного застывания бетонного раствора его можно было без особого труда убрать.

Подходящими материалами для выполнения опалубочных систем считаются доски, листы металла, толстая фанера.
Преимущества опалубочной системы:

Экономическая выгодность. Стоит опалубочная конструкция для монолитного строительства недорого, если изготовить ее своими руками, затраты будут минимальными. Она предназначена для многократного использования, что также говорит об экономической целесообразности и выгодности.
Отсутствие трещин на основании, ухудшающих состав и срок службы бетона. Использование опалубки позволяет не нарушать целостность бетонных конструкционных строений, в результате чего технические характеристики бетона не ухудшаются из-за попадания в его состав различных инородных тел.
Значительное сокращение времени возведения конструкций. На устройство фундамента для монолита при помощи опалубочной системы понадобится в два раза меньше времени.
Возможность создания любых бетонных конструкций. Каркас применяется как для монолитного строительства, так и для заливки фундамента, устройства стен или перекрытий.Он состоит из множества элементов, которые можно легко комбинировать и заменять при необходимости.

Важно отметить: опалубочная система позволяет без затруднений строить основные перекрытия, стены в виде волн и зигзагов, при этом соблюдаются все принятые технологии и подходы.

к оглавлению ↑

Как сделать самостоятельно?

Опалубочная система для монолита своими руками может быть сделана из любых подручных материалов, которые выдерживают давление на свои стенки, не изменяют форму, не пропускают готовый бетонный раствор.

Как вариант чаще всего используются черепица, сэндвич-панели, древесные и минеральноватные плиты. Необходимые строительные материалы можно также купить в магазине или на рынке.

Съемную опалубку своими руками рекомендуют выполнять из деревянного каркаса. Она более практична, надежна и удобна в использовании.

Как делается каркас? Изначально необходимо рассчитать размер монолита, который необходимо возвести. Если планируется строительство балки, то в первую очередь ее рекомендуется возвести «по частям», а затем производить монтаж готового каркаса.

К строительству внутренней части опалубочной системы следует подойти с предельной ответственностью. К ней желательно добавить порядка 2 — 4 мм на издержки. В обязательном порядке конструкцию необходимо укрепить распорками, даже в том случае если конструкция держится без них.

Опалубка для монолита своими руками должна быть идеально ровной, в противном случае выполнить строительные работы качественно и предельно точно не получится.

Смотрите видео-подборку по устройству различных типов опалубки:

Источник: http://proffu.ru/rabota/opalubka/dlya-monolitnogo-stroitelstva.html

Монолитное строительство: особенности устройства опалубки

Строительство монолитного дома осуществляется так: устанавливают опалубку, собирают арматурный каркас, заливают конструкцию бетоном. Без опалубки невозможно создать стены для каркаса. В данном случае она представляет собой щиты из различных материалов. Несъемная опалубка для монолитного строительства применяется, если возводятся малоэтажные объекты.

Она состоит из панелей, определяющими конфигурацию стен и являющимися фасадом дома. Для возведения высотных зданий используются съемные щиты. Таким образом, монолитные технологии позволяют возводить объекты любых геометрических форм без потери качества. Время возведения значительно сокращается, а прочность, долговечность, сейсмоустойчивость зданий не знают равных.

Классификация

В монолитном строительстве опалубка разделяется на следующие виды:

вертикальная (для стен, перегородок),
горизонтальная (для перекрытий),
закругленная (для круглых, полукруглых стен, колонн),
ползущая (для устройства наклонных поверхностей).

Вертикальные поверхности

Стеновая съемная опалубка представляет собой большие щиты, которые можно разбирать и переставлять. Ее профили изготавливаются из стали или алюминия, а щиты — из фанеры, металла, пластика. Конструкция переставляется по мере возведения объекта.

Полностью отвердевший раствор не нуждается в ней, и ее демонтируют, ставят на новое место, армируют, заливают бетоном. Таким образом, объект наращивается по мере перестановки щитов. Несъемный тип опалубки означает, что щиты (панели) оставляют, и они становятся фасадом.

Для внутренних перегородок в целях удешевления строительства применяются съемные блоки.

Перекрытия

Горизонтальная опалубка позволяет получать перекрытия любой сложности. Она разделяется на 2 блока:

опорная часть,
опалубочная часть.

Опорными элементами служат треноги, стойки, оголовники. При помощи треног фиксируются телескопические стойки, а оголовники (унивилки) фиксируют балки в местах их пересечения. На эти элементы монтируются двутавровые балки перекрытий, а на них — щиты балок, которые будут служить дном. Затем устанавливают боковые вертикальные стенки из таких же щитов. Для них также выбирают фанеру, при этом лучше выбирать влагостойкую разновидность.

Закругления и уклоны

Более надежная опалубка для монолитного строительства выполняется из металла. Ее использование сокращает время монтажа перекрытий и стен, так как металлические модульные элементы не имеют швов. Закругленный блок состоит из модульных элементов, позволяющих строить конструкции с любым радиусом изгиба. Щиты применяются жесткие (металлические) или гибкие, которые закрепляются при помощи специальных элементов. Еще один вид опалубки — ползущая — позволяет объединять горизонтальные и вертикальные поверхности, а также возводить наклонные плоскости.

Применения пластика в монолитном строительстве

Следует отметить, что строительными компаниями используется, кроме металлической и деревянной, пластиковая опалубка. Она изготавливается из полипропилена, который армируется стекловолокном. Это придает ему большую прочность, благодаря которой элементы можно использовать до 500 раз. Для сравнения: металлические щиты используются без потери качества до 50 раз.

Данная съемная конструкция имеет немало преимуществ. Отсутствие коррозии, легкий вес, простота монтажа и использования сделали ее наиболее популярной. При этом надо учитывать несколько большее время, которое требуется для застывания бетона в такой среде. Наименьшее время твердения бетона, если устанавливаются деревянные щиты.

Несъемные элементы

Несъемная опалубка монтируется следующим способом: стеновые блоки, которые изготавливают из высокотехнологичного материала, например, пенополистирола, устанавливают в специальный металлический профиль, закрепленный на фундаменте. Затем в пространстве между панелями закрепляют армирующий пояс. На следующем этапе заливают бетон.

Преимущества применения таких материалов состоят в их физических свойствах. Они обладают низкой теплопроводностью, что позволяет получить энергоэффективное строение, в котором на обогрев затрачивается небольшое количество энергоресурсов. Также применение пенополистирола позволяет в целом снизить стоимость объекта. Фасад, возведенный по данной технологии, можно облицовывать любым материалом, предназначенным для этих целей.

Источник: http://osnovam.ru/stroitelnye/opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva

10. Виды опалубок и область их применения

Опалубка— это жёсткая контрформазаданной геометрии, расчитанная навосприятие нагрузки от свежеуложенногобетона. Технологичность опалубкипредполагает быструю сборку её на местеиз заранее подготовленных элементов,демонтаж после использования сминимальными потерями и подготовка кповторному использованию.

Виды опалубок:

1. По количеству раз использования:стационарные (одноразовые) иинвентраные(многоразовогоиспользования);

2. подвижные и неподвижные;

3. По материалу: из дерева, фанерные,пластик, металл, армоцементные,металлопластик, тканевые, бетонные, пневмопалуба(для куполов и сводов)

4. по конструктивно-технологическимособенностям:

— разборно-переставная— являетсянаиболее универсальной. Используетсядля бетонирования стен, колонн, перекрытий,фундамента и т.д. После набора бетоназаданной прочности разбирается, очищаетсяи используется вторично

—подъемно-переставная– длябетонирования башен круглого сечения- применяют при возведении сооруженийбольшой высоты имеющих переменноепоперечное сечение.

-скользящая– сооружения с неизменнымгоризонтальным сечением (планом).(Возведение жилых домов, гостиниц, ядержёсткости).

-тунельная — применяется длявозведения протяжённых в плане сооруженийв

виде сводов, тунелей, а также многоэтажныхзданий с поперечными несущими стенами.

-самоподъемная— разработанадля высотных сооружений с произвольнойформой плана;

-надувная — опалубка применяетсяпреимущественно для оболочек двоякойкривизны, т.е. форм, изготовление которыхиз плоских листовых элементов чрезвычайнодорого и трудоёмко.

— несъемные–остаются в конструкциии служат в качестве её облицовки. Онивыполняются из ж/б плит, армоцементных,пластиковых или асбоцементных листов.например фундамент

— висячие – для бетонирования балок

11. Разборно-переставная и подъемно-переставная опалубки

Разборно-переставнаясобирается из готовых элементов: щитов,коробов, инвентарных стоек. После наборабетона заданной прочности разбирается,очищается и используется вторично.

-Деревяннаяразборно-переставная оп. используетсяпри бетонировании перегородок, балок,фундаментов, колонн, плит перекрытий.

Широкоеприменение в строительстве получиламеталлическая опалубка констр. ЦНИИОМТПиз унифицированных щитов. Щиты10 типов, размеров изготовленные изметаллических уголков, швеллеров илистовой стали толщиной 2 мм.

—Подъёмно-переставная– применяютпри возведении зданий большей высотыимеющих переменное поперечное сечение.Наружная часть такой опалубки собираетсяиз панелей прямоугольной и трапецевиднойформы, а внутренняя из прямоугольныхщитов с установкой распорных стержней,обеспечивающих жёсткость внутреннейопалубки. С помощью специальных устройствопалубку по мере бетонирования поднимаютвверх, закрепляют, затем наращиваютшахту подъёмника.

12. Скользящая и тунельная опалубки

СкользящаяВозведение жилых домов, гостиниц,ядер жёсткости и т.д.

Имеетвнутреннюю и наружную оболочку h = 1,2м,Альфа скреплены по периметру жёсткимирамами. К рамам крепится настил, являющийсярабочим местом при ведении бетонированияи домкраты гидравлического, пневматическогоили электрического действия для подъёмаопалубки.

Вотличии от других видов скользящаяопалубка не отрывается от поверхностибетона, а по мере бетонирования итвердения бетона с помощью домкратовскользит вверх.

Тунельная опалубкаприменяется длявозведения протяжённых в плане сооруженийв виде сводов, тунелей. Опалубкапредставляет собой одну или несколькообъёмных блок — форм, образующих замкнутыйконтур для бетонирования одной захватки,который после окончания цикла на первойзахватке не разбирается на отдельныещиты, а отделяется от готового бетонацеликом и передвигается на новуюзахватку.

Источник: https://StudFiles.net/preview/6695389/page:7/

Какие виды опалубки используют в современном строительстве

Что такое опалубка? Это конструкция, которая представляет собой вспомогательный каркас съемного или несъемного типа, собираемый из щитков, стоек и некоторых крепежных элементов.

Из чего может быть изготовлена опалубка

Современная опалубка для фундамента может быть изготовлена из следующих материалов:

1. Фанера, брусья или деревянный массив. Эти материалы являются широко применимыми в частном строительстве. Древесная структура отличается отличной сцепляемостью с бетоном. Удобством в монтаже обладают металлические каркасы, на которые укладываются деревянные или фанерные листы. Кстати, фанера часто используется для того, чтобы возводить тонкие перегородки и стенки в малогабаритном строительстве.

2. Металл. Речь идет о листовой стали или алюминии, применяемом для того, чтобы отливать железобетонные детали в заводских условиях. Опалубка из металла отличается большей прочностью и долговечностью, нежели деревянный аналог.

3. Из плит и блоков, изготовленных из полистирола.

4. Также весьма распространенной является несъемная опалубка, изготовленная из стеклопластика, железобетона и т. д. Для стеклопластиковых конструкций нередко используется металлический каркас.

Опалубка для дома чаще всего использует стальные крепления. В некоторых случаях крепежные элементы могут быть изготовлены из алюминия и даже дерева. В производстве подмостей, рабочих настилов применяется древесина, инвентарные подмости и приспособления, предназначенные для подъема и перемещения опалубки, являются металлическими.

Для снижения адгезии бетона к опалубке, деревянные поверхности пропитываются гидрофобизирующими составами.

Какие виды опалубки различают на сегодняшний день

Подобные конструкции могут быть изготовлены для возведения фундаментов, перекрытий, стен, а также колонн и лифтовых шахт. Они бывают двух видов:

1. Несъемная опалубка, которая играет важную роль в формообразовании и является частью внутреннего каркаса строения.

2. Съемная опалубка для фундамента, которая может применяться многократно, поскольку демонтируется после застывания раствора. Использование опалубки съемного типа предполагает строительство плитного фундамента цена которого оправдывается надежностью и долговечностью.

Съемные конструкции можно изготовить самостоятельно или же купить. В продаже имеются варианты различных объемов и конфигураций. Возможно также взятие опалубки в аренду.

Относительно формы и ориентации в пространстве различается несколько видов опалубки:

· Горизонтальная, которая используется для поверхностей, нагрузка в которых распределяется сверху вниз. Речь идет о перекрытия, наклонных и горизонтальных поверхностях.

· Вертикальная, которая используется для строительства колонн, стен, а также некоторых наклонных поверхностей.

· Для создания конструкций, имеющих криволинейную форму.

· Для формообразования целых помещений.

Опалубка несъемного типа может изготавливаться в различных видах. Она представлена материалом, который позволяет создать единую конструкцию стены. Это может быть как монолитная опалубка, так и вариант из нескольких панелей, надежно закрепленных друг с другом. Таким образом, после того, как будет залит бетон и установятся теплоизоляционные материалы, такая опалубка образует со стеной общую конструкцию.

На сегодняшний день различается несколько вариантов опалубки несъемного типа:

1. Модульные конструкции, которые представлены опалубочными модулями, имеющими правильную форму и напоминающими детали конструктора. Для сборки каркаса стены применяется бесшовный метод, когда при помощи перемычек из облицовочных пластин собирается единая конструкция, к которой затем добавляется утеплитель, арматура и заливается бетон. Данная технология позволяет в значительной мере удешевить проведение строительных работ.

2. Панельные, представляющие собой армпанели или жесткие панели опалубки.

Последний вариант разделяется на несколько видов в зависимости от используемых материалов:

· Из пенополистирола. Речь идет о термоблоках, которые изготавливаются из вспененного материала, имеющего пустоты. Такая панельная опалубка устанавливается из пенополистирольных плит, которые дополнительно армируются, после чего происходит заливка бетона.

· Из деревобетона. Такая монолитная опалубка представляет собой смесь цемента и древесной щепы. Она представляет собой панели, скрепляемые друг с другом посредством бесшовной кладки. Чтобы улучшить теплоизоляционные показатели таких стен, используется полистирол, после чего устанавливается арматура и осуществляется заливка цементного состава.

· Стекломагнезитовая опалубка каркасного типа. Она представляет собой стекломагниевые листы, скрепленные с металлическим термопрофилем. Их заливают легким бетоном.

Если же говорить об опалубке съемного типа, то она может быть следующих видов:

1. Мелкощитовая и крупнощитовая. Такие щиты ориентированы на то, чтобы полностью выдерживать приходящуюся на них нагрузку, потому не требуют применения каких-либо дополнительных конструкций. Используя крупнощитовую опалубку, происходит бетонирование длинных стен, перекрытий и туннелей.

2. Горизонтально перемещаемая опалубка предназначается для формования конструкций разного типа: замкнутых, с горизонтальной протяженностью, с большой площадью и т. д. Такие варианты чаще всего имеют п-образную форму, благодаря которой удается осуществлять формирование как несущих поперечных стен, так и монолитных перекрытий.

3. Блок-формы. Такая опалубка для дома имеет вид пространственных блоков, которые предназначаются для формовки небольших по размерам горизонтальных и вертикальных конструкций. Сегодня производятся как раздвижные, так и жесткие неразъемные варианты подобных конструкций.

4. Опалубка пневматического типа. Представляет собой шибкую армированную оболочку, которая имеет резиновую, тканевую или полимерную основу. Подобная опалубка может быть установлена в любом месте, после чего в нее нагнетается воздух.

Чтобы снизить адгезию с бетоном, на данный состав наносится смазка, после чего производится бетонирование. Чтобы ускорить процесс схватывания состава, в такую опалубку может подаваться подогретый пар или воздух. Данный материал отличается низкой массой, ввиду чего для его монтажа/демонтажа не требуется использование подъемной техники.

Одними из основных недостатков являются малая оборотность и постоянное нагнетание воздуха.

Особенности монтажа опалубки

Современное строительство предполагает использование разных видов опалубки для производства фундамента. К примеру, ленточные основания предполагают использование опалубки съемного типа, материалом для изготовления которой чаще всего выступает деревянный брус или доски.

Если обустраивается свайный фундамент цена которого несколько ниже ленточного, то применяется опалубка несъемного типа. Форма в данном случае образуется посредством асбестоцементных труб или же других стройматериалов подобного типа. В процессе работы полости труб армируются и заливаются бетоном.

В качестве опалубки для ленточных оснований сегодня широко применяются листы пенополистирола. К тому же, благодаря данному материалу основание получает дополнительные утепляющие характеристики.

Если речь идет о малоэтажном строительстве, к примеру, о возведении загородного дома, то здесь лучшим выходом из ситуации станет изготовление опалубки своими руками. Лучше всего будет использовать для этого доски, толщиной 4 см и шириной 10 см, а также бруски в сечении 40 на 40 мм.

Работы производятся следующим образом:

1. Площадка очищается от строительного мусора, после чего вырывается траншея под фундамент.

2. Еще до этапа строительства определяются методы, посредством которых будет осуществляться бетонирование конструкций. Далее выполняются чертежи опалубки, крепежных элементов, поддерживающих стоек и лесов относительно полученных данных.

3. Используя доски, длина которых составляет 3 метра, сбиваются щиты. Для этого используются отрезки брусьев, размещаемые на расстоянии метра друг от друга, саморезы или гвозди. Брусья должны быть такого вида, чтобы их длина превышала ширину шита.

4. В тех местах, где доски будут соединяться брусками, в качестве опор необходимо установить подкосы для опалубки. Они закрепляются колышками, вбитыми в землю.

5. Теперь щиты опалубки необходимо выровнять по вертикали и горизонтали, используя для этого отвес и строительный уровень.

6. Конструкция опалубки не должна иметь никаких щелей во избежание утечки раствора. Их замазывают, используя гидроизоляцию в виде специализированных составов и материалов. Речь идет о пенополистирольных плитах, рубероиде и т. д.

Где можно заказать заливку фундамента

Если вам необходимо залить фундамент под дом, но вы не имеете достаточного опыта для этого, то лучше всего обратиться к профессионалам. Речь идет о компании ИнноваСтрой, которая специализируется на строительстве частных домов любой сложности, площади и этажности. Наши специалисты способны как разработать проект будущего здания, так и осуществить строительство фундамента в Подмосковье с последующим возведением дома.

В нашей компании работают исключительно специалисты, которые способны на высшем уровне провести все этапы строительных работ. При этом стоимость ленточного фундамента в нашей компании будет значительно ниже, чем у фирм-конкурентов. Убедитесь в этом самостоятельно, заказав в ИнноваСтрой строительные услуги уже сейчас.

Источник: https://innstroy.ru/enciklopedija-stroitelstva/kakie-vidy-opalubki-ispolzuyut-v-sovremennom-stroitelstve

Опалубка для монолитного строительства: виды и характеристики

Время возведения значительно сокращается, а прочность, долговечность, сейсмоустойчивость зданий не знают равных.

Классификация

В монолитном строительстве опалубка разделяется на следующие виды:

вертикальная (для стен, перегородок),
горизонтальная (для перекрытий),
закругленная (для круглых, полукруглых стен, колонн),
ползущая (для устройства наклонных поверхностей).

Вертикальные поверхности

Для внутренних перегородок в целях удешевления строительства применяются съемные блоки.

Перекрытия

Горизонтальная опалубка позволяет получать перекрытия любой сложности. Она разделяется на 2 блока:

опорная часть,
опалубочная часть.

Закругления и уклоны

Применения пластика в монолитном строительстве

Несъемные элементы

Источник: https://kirpich174.ru/publications/opalubka-dlja-monolitnogo-stroitelstva-vidy-i.html

Опалубка для монолитного строительства

Опалубку выбирают на этапе проектирования, так как это повлияет на темпы и стоимость строительства. В случае частного строительства решение об использовании разновидности конструкции можно принять непосредственно на стройплощадке.

Оптимальные виды опалубки для монолитного железобетона

Опалубка придает определенную форму бетону и удерживает арматуру в заданном положении. Для оптимального выбора разновидности опалубочной системы требуется четко сформулировать задачи, которые нужно выполнить в ходе строительства.

Благодаря монолитному бетонированию одновременно решается ряд задач, как простых, так и сложных. Но чтобы реализовать креативные архитектурные проекты, нужна опалубка, принимающая любую форму. Такие решения существуют и доступны всем.

Конструктивные различия видов опалубки

Щиты собираются в форму нужного размера. После заливки и затвердевания бетона они разбираются, перемещаются и вновь собираются. Количество циклов зависит от прочности материала.

Предназначена для заливки элементов большой высоты без изменения сечения и конфигурации, в том числе удобна при строительстве колонн. Собирается из жестких блоков. Закрепляется в основании будущего архитектурного элемента для заливки первой порции смеси. После ее затвердевания передвигается выше. Процесс повторяется до верхнего уровня элемента.

Аналогична скользящей системе, но перемещается в горизонтальной плоскости.

Жестко соединенная конструкция из блоков или щитов, которая не удаляется, а служит оболочкой. Ее стоимость ниже, чем у большинства других видов.

Оболочка, изготовленная на основе ткани, закрепляется по нижнему контуру строящегося объекта. Ткань надувают воздухом с использованием компрессора. На внешнюю сторону слоями наносят жидкий бетон. Компрессор работает все время, пока идут работы и застывает смесь. Элемент получается полым.

Материалы

Для изготовления опалубочных систем используют дерево, металл, пластик, пенопласт, ткани. Самая доступная по стоимости – деревянная конструкция. Металлическая дороже, но рассчитана на большее число рабочих циклов.

Пластиковая система появилась относительно недавно. Ее преимущество – возможность изготовить элементы самых причудливых форм без больших затрат. Одна их разновидностей – несъемная опалубка из плит пенопласта, которые остаются на месте и служат утеплителем.

Степени разборки

При выборе системы нужно определиться – нужна съемная или несъемная. Целесообразность выбора зависит от особенностей постройки и величины бюджета.

Преимущества и недостатки съемного вида

Можно купить готовую деревянную систему или сделать самостоятельно из подручных средств. При этом нужно обеспечить жесткое соединение частей, точную состыковку без щелей. Требуется позаботиться о хорошем запасе прочности, поэтому не все доски и фанера могут подойти. Готовые деревянные системы можно использовать многократно, поэтому часто выгоднее взять их в аренду на нужный срок. Они быстро собираются и разбираются.

Металлические системы продаются в готовом виде. При покупке часто приходится брать лишние детали и докупать недостающие. При аренде, как правило, можно заказать оптимально подобранную комплектацию.

Использование сборно-разборной опалубки приносит существенную экономию, особенно при использовании металлических щитов, так как они ставятся быстрее, обладают большей жесткостью, не требуют особой обработки поверхностей для того, чтобы бетон не прилипал.

Преимущества и недостатки несъемного вида

Пенополистирольная опалубка – оставляется на месте после затвердевания бетона и служит дополнительным утеплением, влаго- и шумоизоляцией, а также может играть роль декоративного элемента, не требующего отделки. За счет этого затраты на строительство снижаются, а скорость возрастает. На монтаж почти не нужно времени. Конструкция легкая по весу, поэтому не нужно использовать строительную технику. Трубобетон – трубы, заполненные бетоном – применяют для мостов.

Стекломагниевый лист, крепящийся на каркас из стального профиля – подходит для бетонирования больших площадей. Конструкция в сборе имеет легкий вес, поэтому с ней работают без строительной техники.

Опалубка для ленточного фундамента своими руками

На частных стройплощадках опалубка нужна при возведении ленточных фундаментов. Часто ее делают самостоятельно, но при этом нужно учитывать, что нагрузка будет распределяться по всей поверхности фундамента.

Подготовительный этап

Рытье траншеи нужной глубины и ширины.
Засыпка песка для предупреждения оседания грунта. Смачивание и утрамбовка песка.
Укрепление дна бетонной смесью. Как альтернативу используют песчано-цементную стяжку (необязательный этап).

Изготовление опалубки

Для экономии можно использовать обрезную доску из сосны, так как она самая доступная по стоимости. Целесообразно выбирать доску с толщиной в диапазоне 25-50 мм. Поскольку щиты должны соответствовать высоте фундамента, то доски нужно сколотить вместе. Надо иметь в виду, что излишне широкие доски подвержены растрескиванию. Достаточно выбрать ширину 200-300 мм. При использовании фанеры сроки изготовления сокращаются, но стоимость увеличивается.

Процесс монтажа:

В землю вбивают колышки по контуру строящегося фундамента и соединяют веревками.
Вбивают брусья для опоры с шагом, равным размерам щитов, отступив на толщину опалубки.
Прибивают щиты из фанеры или досок гвоздями к внутренней стороне брусьев.
Для предотвращения заваливания щитов, фиксируют их распорками из бруса.
Закрепляют подпорками верхнюю часть – подпорки ставят между верхним наружным краем конструкции и землей под углом 45°.

Несложная в исполнении опалубка готова.

Работа с несъемной опалубкой

Пенопластовые опалубки стоят недорого, требуют минимум времени, служат изоляцией.

Этапы использования:

Рассчитывают и покупают нужное количество пенопластовых блоков.
Готовят траншею.
В траншею вбивают длинные прутья арматуры для нанизывания пенопластовых блоков. При необходимости, если длины прутьев не хватает, после укладки нескольких рядов блоков вставляют следующие прутья.
Собирают первый ряд блоков по принципу «паз-гребень». При соединении угловых блоков прорезают окно.
Второй и последующие ряды блоков укладывают со смещением по отношению к нижним, как кирпичную кладку.

Несъемная опалубка для фундамента из свай

Выполняют разметку.
Бурят скважины.
Чтобы цементное молочко, влияющее на прочность застывшего бетона, не впиталось в грунт, делают опалубку из рубероида, листы которого скручивают в трубы и фиксируют проволокой. Можно также использовать готовые асбестоцементные трубы.
Опускают рубероидные или асбестоцементные трубы в скважину.
Заливают бетон.

При установке опалубки следует тщательно выполнять все этапы, чтобы в процессе работы бетон не растекся, конструкция не деформировалась.

Доверять ответственную работу рекомендуется только опытным специалистам соответствующей квалификации.

Источник: http://opalubka-spb.ru/katalog/opalubka

Какую опалубка выбрать для монолитного строительства

В частном строительстве фундаменты, стены, заборы, бассейны и другие объекты традиционно отливают из бетона.

Технология работы с бетонными смесями имеет условную емкость, в которую делается заливка.

В качестве ограничительной конструкции выступает опалубка для монолитного строительства, которую покупают в готовом к установке виде или собирают по месту из имеющихся материалов самостоятельно.

Виды промышленной опалубки

Конструкции, позволяющие вести сооружение бетонных элементов здания, не одинаковы для мощных фундаментов, вертикальных стен и перекрытий. Производители стройиндустрии это учли.

По конструктивному исполнению существуют следующие съемные укрепляющие конструкции:

Крупнощитовые;
Мелкощитовые;
Блочные;
Объемно-переставные;
Скользящие;
Горизонтально-перемещаемые;
Подъемно-переставные;
Пневматические.

Опалубку перечисленных видов применяют неоднократно, используя заводскую комплектацию: стяжки, упоры, крепеж.

Иногда устанавливают несъемные ограничители, которые, в зависимости от материала, будут выполнять защитную, декоративную функцию. Например, заливая фундамент здания в зоне высоких грунтовых вод, использование листов из влагонепроницаемого пластика.

Основную задачу выполняют щиты, которые обеспечивают заданную плоскость при многократном использовании. В этом плане материал имеет значение. Спектр используемых материалов невелик. В процессе сборки опалубки используют:

Сталь,
Алюминий,
Пластик,
Дерево.

Предлагают и комбинированные варианты.

Самодельная опалубка

Каждый, кто сталкивался со строительством, овладел минимальными навыками по работе с бетоном. Перед заливкой формы в ней располагается проволочный или металлический каркас. Бетонная смесь уплотняется с помощью технических приспособлений и вручную.

Первое требование к опалубке — прочность и минимальная гибкость. Если материал недостаточно жесткий, нужно увеличить количество упоров.

Грамотно выставленная опалубка — гарантия того, что фундамент или стена будут иметь гладкую поверхность и не потребуют дополнительной выравнивающей отделки.

Изготовление щитов

Исходя из доступности материала и традиционных предпочтений, на щиты опалубки чаще всего выбирают деревянную доску. Особенно оправдан такой выбор, когда речь идет об отливке ленточного фундамента под частный дом.

В качестве основы берут обрезную доску 25-30 мм. Длину обычно ограничиваю тремя метрами (связано с габаритами и весом, приемлемыми для самостоятельных манипуляций с собранной конструкцией). Торцы выравниваются с помощью рубанка: доска к доске должна прилегать без зазоров. Потребуется брус 30×40 или 40×40 мм, саморезы, гвозди. Брус строгают только со стороны соединения с досками.

Длина бруса, выполняющего одновременно две функции — кольев и придания щиту дополнительной жесткости, выбирается с учетом дополнительных, «свободных», 10-15 см.

Соединяют подготовленные детали саморезами (предпочтительнее), гвоздями. Расстояние между отрезками бруса принимают 60-70 см. Чем тоньше основная доска, тем чаще располагают перемычки.

Собранная конструкция прослужит дольше, если рабочую сторону обить пленкой.

Подготовить элементы фиксации опалубки: распорки, укосины, клинья и т. д.

В качестве ограничивающей поверхности для получения относительно небольших объектов используют листы фанеры, ДСП, пластика, тонкого металла. В этом случае собирается прочный каркас из бруса с продольными и поперечными полосами. К нему крепится цельный лист.

Если захотелось сделать опалубку самому, нельзя забывать основные моменты: качественный монолит обеспечивает плотное, без зазоров, соединение досок, использование пленки и учет усадки бетона — при ширине 30-40 см размер может уменьшиться на 3-4 мм.

По усадке отдельное замечание. Если ленточный фундамент заливается небольшими отрезками, нельзя ставить опалубку точно по ширине затвердевшего бетона, линию размещения щитов необходимо разметить заранее на весь периметр.

При возведении стен из монолита необходимо соорудить вертикальные направляющие, по которым щиты будут перемещаться вверх. Контролировать направление помогут отвес и уровень

Брать заводскую опалубку или делать самому

Опалубка промышленного производства рассчитана исключительно на строительные бригады и фирмы, где она окупается за счет снижения сроков сдачи и повышения качества объектов. Можно и самому собрать необходимые приспособления почти даром, из подручных материалов.

Все упирается в расходы. Каждый может сосчитать, в какую сумму выльется удовольствие пользоваться легкими сборно-разборными конструкциями выполняя бетонные работы и сделать выводы.

Промышленные щиты выдерживают гарантированно 300 циклов (самодельные деревянные 30-50), ориентировочная стоимость ограждения (с комплектом приспособлений) для одного квадратного метра стены — 5 тысяч рублей. Предположим, общая площадь стен 100 квадратных метров. Простой расчет свидетельствует о вполне разумной плате за удобство в работе и качественный результат в виде гладких поверхностей. Можно вычесть невостребованные доски, брусья и трату времени на беготню по базам, магазинам и соседям за какой-нибудь опорной деталью.

Частично компенсировать расходы на вспомогательное оборудование, если к окончанию стройки комплект не выработал свое, позволит сдача опалубки в аренду, перепродажа с учетом износа.

Посмотрите видео:

Грамотно рассчитанная и удобная в обращении опалубка — основа прочного фундамента, ровных стен и надежных перекрытий. Заказать или сделать самому — выбор застройщика.

Источник: https://sdelai-fundament.ru/opalubka-dlya-monolita.html

Опалубка для монолитного строительства: виды, как сделать своими руками?

Опалубка для монолитного строительства бывает разных видов. Зачастую, когда строительство проводится своими руками, сложно выбрать нужный тип для постройки фундамента.

Конструкции для фундамента делаются из множества материалов – их достаточно много, поэтому возможно подобрать опалубку для любого основания.

В данной статье рассказывается, какие бывают виды опалубок, чем отличаются съемная и несъемная конструкции.

Виды опалубок

1 Виды опалубок
2 Съемная опалубка
3 Несъемная опалубка

Виды опалубок для фундамента достаточно разнообразны. Какие-то можно сделать своими руками, а какие-то лучше купить.

Но еще важно понимать, чем отличаются различные виды конструкций, знать их достоинства и недостатки.

Существует обычная мелкощитовая опалубка, как правило, ее применяют ко всем видам монолитных зданий. Другой вид опалубки – мелкощитовая разборная.

По площади она не более 3 кв. м, а ее вес около 50 кг. Благодаря тому, что конструкция разборная, ее можно легко собрать своими руками. Размер конструкции можно тоже фиксировать самостоятельно.

Следующий вид – это крупнощитовая форма для фундамента. Она состоит из различных деталей, которые скрепляются между собой, и крупных щитов.

Щит может выдержать практически любую нагрузку без дополнительной поддержки и укреплений. В основном такое приспособление используется для постройки различных перекрытий, туннелей и т. д.

Очень часто размер щита опалубки такой же, как и стена перекрытия, которую строят с его помощью. Если строят стену, то щит равен ее высоте и ширине, если это перекрытие, то тогда щит равен ему по длине и ширине.

Такое приспособление для фундамента используется, чтобы строить дома с монолитной перегородкой и сборным перекрытием.

Опалубка же для монолитного строительства необходима, чтобы возводить строение с дымовой трубой или башней.

Блочная конструкция нужна, чтобы возводить 3 или 4 стены в одном контуре сооружения без перекрытий. Это переставное приспособление.

Такая опалубка подходит для фундамента, который состоит из блоков, чьи размеры должны быть равны толщине стен строения.

Следующий вид опалубки – комбинированный. Данный вид используется, если проводится постройка здания с монолитной наружной стеной или внутренней несущей.

Еще один вид – это приспособление замкнутого типа. Состоит оно из замкнутых блоков, которые могут быть раздвижными или монолитными.

Наиболее часто его используют, чтобы бетонировать не очень большие конструкции. Замкнутую опалубку часто применяют для постройки шахт для лифтов, колонн и других объемных частей стены.

Иногда можно увидеть объемно-переставную конструкцию для фундамента. Она состоит из различных секций, которые образуют букву «П».

Чтобы построить здание на таком приспособлении, используют кран. Чаще всего этот вариант применяется, чтобы забетонировать сплошные перекрытия и несущие стены жилых домов.

Такой тип хорошо подойдет для железобетонных построек или строений, которые имеют продольные несущие стены. Приспособление подойдет для крупных построек простого типа и с плоским фасадом.

Еще есть инвентарная форма со щитом. Она представляет собой несколько щитов из досок, каждый из которых толщиной 4 см.

Одна сторона у них выстрогана и скреплена гвоздями. Это приспособление можно использовать несколько раз. Если инвентарная опалубка изготовлена из дерева, то ее можно использовать до 30 раз.

Съемная опалубка

Помимо классификации выше, опалубка еще делится на съемную и несъемную. Однако общий принцип строительства остается тем же для обоих видов.

Создается форма стены здания с использованием съемной конструкции, потом в приспособление заливается бетонный раствор – это и есть главный принцип монолитного строительства.

Только если используется съемная конструкция, то ее убирают после подсыхания бетонной массы, а несъемная опалубка так и остается на прежнем месте.

Помимо способа использования, съемная конструкция может отличаться от несъемной материалом, из которого она сделана.

Виды материалов, из которых делается съемная опалубка, достаточно разнообразны. Например, она может быть изготовлена из дерева или фанеры. Есть еще алюминиевая и стальная опалубка.

Довольно часто производители делают приспособление для фундамента из прозрачного пластика (поливинилхлорид), с которым легче работать.

Алюминиевая или металлическая съемная конструкция в основном нужна в тех случаях, когда строят сложные или крупные здания.

Для монолитных строений используется сплошная (монолитная) опалубка. Она состоит из крупных щитов и других деталей, чтобы общая конструкция была крепкой.

Такое приспособление съемного типа можно сделать своими руками. Деревянная съемная опалубка пользуется большой популярностью.

Во-первых, с деревом легко работать, во-вторых, такое приспособление несложно построить своими руками. Иногда его делают с использованием каркасов из металла.

Некоторые делают конструкцию из фанеры, но она подойдет только для небольшого дома. Сам процесс изготовления из фанеры почти не отличается от конструирования опалубки из деревянных досок или брусьев.

Чтобы правильно сделать или выбрать съемную опалубку, нужно учесть несколько важных моментов:

приспособление должно быть достаточно прочным, чтобы выдерживать давление от бетона;
каркас опалубки должен быть крепким и хорошо фиксироваться;
все элементы должны максимально плотно прилегать друг к другу, зазоров быть не должно.

При этом абсолютно неважно, из какого материала сделано приспособление: все эти требования должны быть выполнены на производстве.

Несъемная опалубка

Приспособление несъемного типа делают из других материалов. Наиболее часто в магазинах встречается пластиковая опалубка или из пенополистирола.

Первый вид является относительно новым для России – используется он в основном для стен и фундамента.

Пластиковая несъемная опалубка достаточно универсальна: может подойти для разных типов построек и обеспечит надежность дома.

Помимо этого, у данного приспособления есть отверстия и пазы, которые обеспечивают простоту установки.

Кроме того, пластиковая конструкция относительно легкая (не более 10 кг), поэтому ее можно устанавливать своими руками.

Еще она не пропускает влагу, поэтому бетон более прочный. Приспособление достаточно дешевое, поэтому пластиковая форма пользуется спросом.

Минусом является то, что пластиковая опалубка не очень прочная – алюминиевая или металлическая намного более крепкие.

Элементы приспособления можно собрать достаточно быстро, только нужно соблюсти все правила и внимательно изучить инструкцию, которая идет в комплекте.

Зачастую производители предлагают свои услуги по их сборке и установке. На самом деле это далеко не всегда нужно – пластиковая форма для фундамента собирается быстро, почти как детский конструктор.

Все ее элементы соединяются друг с другом при помощи пазов и гребней.

Бетонный раствор в такой опалубке обычно застывает до 30 дней, но это еще зависит от погоды. Если на улице сыро, то и бетон будет застывать дольше.

Пластиковая несъемная форма для заложений чаще всего делается из пищевого пластика.

Если появилось желание купить такое приспособление, то нужно внимательно смотреть, какую толщину имеют ее элементы.

Именно от этого показателя будет зависеть, какой вес сможет выдержать конструкция, поэтому перед этим нужно внимательно изучить параметры будущего строения.

Еще производители делают несъемную форму для фундамента из арболита или пенополистирола (пенопласт).

О пластике и пенополистироле знают практически все, но арболит менее известный материал.

Его производство состоит в смешивании деревянных щепок и цемента. После этого из них делают элементы, из которых составляется вся конструкция.

Несъемная опалубка более дорогая, но вместе с тем считается более качественной и удобной в использовании.

Своими руками сделать ее будет весьма проблематично, но если купить, то можно будет избежать некоторых трудностей при постройке фундамента.

Несъемная конструкция не гниет, не портит консистенцию бетонного раствора, подойдет для монолитного строения с железобетонными плитами.

Еще такая опалубка для монолитного строительства хороша для ленточного фундамента, только сначала в вырытую для него траншею необходимо установить металлические распорки.

Источник: http://dekor-okno.ru/opalubka-dlja-monolitnogo-stroitelstva-vidy-kak/