Затирка стяжки пола своими руками

Затирка стяжки под укладку финишного покрытия

После того как заливка стяжки произведена, остается последний этап – ее затирка.

Затирка стяжки необходима для того, чтобы подготовить основание к нанесению финишного покрытия. Кроме того, затирка стяжки пола позволяет уплотнить верхний слой пола и придать ему дополнительную прочность и износостойкость.

Способы и этапы затирки стяжки пола

Шлифовка стяжки пола может проходить двумя способами:

• Ручная, при помощи специальной терки;
• Машинная, при помощи затирочной машины.

При затирке стяжки вручную важно не упустить момент, когда основание готово к этому процессу. Проверить готовность пола просто: если при надавливании на полу останется след глубиной более 2 см., то пол еще не высох. Финишное выравнивание пола нужно осуществлять, когда стяжка еще не высохла, если следов не остается вообще – уже поздно, процесс высыхания верхнего слоя завершен. Самый оптимальный период для шлифовки стяжки пола – в течение часа после ее укладки. Затирка полусухой стяжки происходит при помощи полиуретановых терок.

В процессе устройства полусухой стяжки пола применяется механизированная шлифовка стяжки. Такая шлифовка эффективнее ручной затирки и экономит ваше время. Машина, которая выполняет затирку работу – это затирочная машина «вертолет».

Шлифовка стяжки вертолетом

Лучше всего начинать затирку в течение часа после выравнивания пола. Процедуру шлифовки стяжки можно разделить на несколько этапов:

• Технология затирки очень простая – наносим небольшое количество воды на пол и начинаем шлифовку. Затирка полусухой стяжки выполняется специально обученным человеком, который при помощи специальных бетоноступов передвигается по поверхности пола и управляет затирочной машиной.
• Когда пол практически готов. При желании можно пройтись еще специальной упрочняющей обеспыливающей пропиткой или жидким полимером. Это позволит избежать пыления верхнего слоя, заделать мельчайшие поры и повысить устойчивость пола к влаге и иным агрессивным жидкостям.
• И последняя стадия – нарезка температурных или деформационных швов, которые предназначены для погашения контактных напряжений и предотвращения образования трещин.

Несмотря на кажущуюся простоту процесса в ней также есть множество нюансов. Поэтому, если вы все же решили отказаться от помощи профессионалов и сделать пол своими руками, внимательно изучите весь процесс и посмотрите видео затирки стяжки.

Источник: https://www.prestigehouse.ru/stati/zatirka-styazhki

Этапы монтажа полусухой стяжки пола своими руками

Как, наверное, известно, покрытие пола при ремонтных работах играет очень важную роль. Оно обеспечивает идеально ровную поверхность, чтобы можно было спокойно уложить сверху различное напольное покрытие. Так как многие материалы не допускают каких-либо перепадов в основе, на сегодняшний день полусухая стяжка пола своими руками пользуется огромной популярностью. Это объясняется тем, что позволяет значительно быстрее завершить все работы, а также в отличие от классического варианта, она более простая в изготовлении.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Прежде чем говорить о способе стягивания полов, таким образом, следует детально разобраться, какими она обладает преимуществами перед классическим вариантом, а также нужно знать, какие могут ожидать подводные камни при ее использовании. Для начала рассмотрим ее преимущества, к которым можно отнести следующее:

• сравнительно низкая стоимость, как материала, так и работ;
• при использовании такой технологии не требуется дополнительное выравнивание поверхностей;
• данная технология не требует использования воды, которая убирает связанные с этим проблемы, такие как вероятность ее протекания, долгое высыхание и так далее;
• структура такой стяжки обеспечивает дополнительную тепло- и звукоизоляцию;
• в отличие от классической, здесь на поверхности не могут образовываться трещины, поскольку в этой технологии не используется вода.

Теперь пришло время поговорить о недостатках данной технологии. Как таковых, данный способ не имеет, если речь идет о классическом полусухом варианте, который выполняется самостоятельно. Если же речь идет о механизированном процессе, то тут существенно поднимается стоимость, так как в этом случае следует обеспечить доставку смеси на объект, а также ее подъем на нужный этаж. Для этого применяют специальные гибкие шланги.

Подготовка поверхности перед использованием полусухой стяжки

Прежде чем приступать к работе, необходимо провести целый ряд подготовительных работ, от качества которых напрямую зависит конечный результат. Для начала полностью убирается вся пыль и мусор с поверхности пола. Все неровности пола тщательно зачищаются. Если обнаружены какие-то трещины, ямы или другие серьезные дефекты на поверхности, их следует предварительно заделать специальным безусадочным раствором.

Очень важным подготовительным этапом является уложить гидроизоляционный материал, который может быть выполнен в виде обычной полиэтиленовой пленки с толщиной от 200 микрон. Кроме того, также можно использовать специальные материалы, такие как, например «Изолон». Данный материал не только обеспечивает надежную гидроизоляцию, но также обладает превосходными звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Подготовка поверхности к стяжке

Независимо от того, какой материал вы выбрали, его нужно уложить на чистую подготовленную поверхность ровным сплошным слоем. При этом выполняя данную работу своими руками, следует помнить о том, что изоляция также должна ложиться на стены хотя бы сантиметров на 20.

Как это звучит не странно, но для достижения превосходных результатов при использовании полусухой стяжки также необходимо подготовить стены. Чтобы в дальнейшем избежать многих проблем, нужно по всему периметру, а также при наличии дополнительных архитектур, наклеить специальную демпферную ленту, которая имеет одну клеящую сторону, с помощью которой она крепится к стене.

Данное средство используется для того, что после полного высыхания материала стены и другие поверхности не испытывали различные давления, которые может оказывать пол. Чтобы получить максимальный результат, эту ленту следует наклеивать таким образом, чтобы один ее край ложился на основание пола, а второй выступал за предполагаемый уровень стяжки.

После полного высыхания все остатки просто обрезают при помощи специального ножа.

Выставление маяков

Стоит отметить, что данный этап является самым важным и в тоже время одним из самых сложных моментов на протяжении всего этапа работ. Для этого существует огромное количество разнообразных способов, однако самым простым считается использование нивелира. Ниже приведенная инструкция поможет легко справиться с поставленной задачей, и при этом получить идеально ровную поверхность после завершения всех работ.

Размещение маяков на полу

1. Для начала нам нужно разместить нивелир в центре комнаты, а возле одной из стен закрутить в пол саморез длиной порядка 10 сантиметров и установить на него специальный строительный инструмент — правило.
2. В месте пересечения лазерного луча нужно сделать отметку.
3. Необходимо возле противоположной стены также вкрутить саморез приблизительно на таком же уровне, как и в первом случае. На него также нужно становить правило, которое использовалось в первом случае.
4. Если луч нивелира совпадает с отметкой, то все хорошо и оставляем на этом уровне. Если же показатели отличаются, то их нужно подрегулировать либо вкрутив, либо наоборот выкрутив саморез из пола.
5. Аналогичным образом нужно установить как минимум 15-20 отметок по всей комнате, при этом следует помнить, что чем большее будет их количество, тем более точный получится результат.
6. Теперь приступаем непосредственно к созданию так называемых маяков, которые в зависимости от толщины укладываемого слоя могут быть выполнены из специальных реек или же из обычного цементного раствора.

Выравнивание пола стяжкой по маякам

Рассмотрим более подробно каждый из способов. Так, например, маяки для стяжки из цементного раствора выполнить очень просто. Такой способ используется при незначительной толщине укладываемого материала.

Для изготовления таких маяков нам понадобится цементный раствор, который необходимо уложить в виде небольшой кучки между соседними саморезами. Сверху прокладывается небольшая полоска широкого скотча.

Дальше при помощи уровня или ровной рейки нужно прижать кучу к полу, пока края уровня не коснутся ранее подготовленных отметок. После полного высыхания маяк полностью готов. Теперь можно смело убирать скотч.

При необходимости можно добавить нужное количество саморезов. В этом, как и в первом случае, используется цементный раствор, только в этом случае кучки нужно укладывать на сами отметки, после чего сверху ложится т-образный профиль, который плотно прижимается до упора. Когда профиль уложен, нужно проконтролировать его при помощи уровня. После высыхания маяки готовы для дальнейшей работы с полами.

Приготовление раствора для полусухой стяжки

Сегодня в строительных магазинах предлагается огромный ассортимент уже готовых смесей, которые продаются в сухом виде. Если у вас нет возможности их купить, не стоит по этому поводу сильно переживать, так как вполне возможно изготовить такую стяжку и без применения смесей.

Для приготовления раствора нам понадобится обычный песок, цемент марки 400, пластификатор, фиброволокно и немного воды. Чтобы замесить раствор, можно использовать специальное оборудование, а можно воспользоваться любой емкостью необходимого объема.

Для приготовления качественной смеси следует тщательно соблюдать определенные пропорции. Для этого нам нужно взять одну часть цемента и три части песка. После чего сюда добавить приблизительно 700 грамм фиброволокна (на 1 м3 смеси), а также пластификатор, из расчета на 100 кг цемента понадобится 1 литр вещества. В конце добавляется вода «на глаз», но при этом очень важно не переборщить с ней.

Проверить качество получившегося раствора очень просто — для этого необходимо взять немного смеси в руку и сильно ее сжать. Если проступила вода, то ее в растворе много и нужно добавлять всех компонентов понемногу. Если же комочек стал плотным и после разжимания пальцев не распался, то смесь получилась нужной консистенции и можно смело приступать к ее укладыванию на поверхность пола.

Процесс укладывания полусухой стяжки и ее последующая шлифовка

Наша полусухая стяжка пола своими руками доходит до финального завершения. Все готово, чтобы выкладывать ее ровным слоем. Теперь можно смело приступать непосредственно к процессу укладки стяжки.

Чтобы получить максимально хорошие результаты, не нужно закладывать всю смесь сразу. Следует заполнять небольшие участки между маяками, после чего при помощи правила необходимо тщательно разровнять уложенный материал.

Очень важно помнить о том, что маяки обязательно должны прятаться под раствор, но при этом не очень глубоко, так как получится кривизна пола.

Если помещение небольших размеров, то после того как вся смесь будет уложена на пол, производится ее затирка, пока она полностью не засохла. Если же ремонтные работы проводятся в очень большом помещении, то тут одному человеку не справиться. В этом случае нужно как минимум 2 людей, при этом один будет укладывать смесь, и выравнивать ее, а второй будет идти следом и производить шлифование поверхности, пока материал не схватится полностью.

Что касается шлифовки, то она проводится при помощи специального устройства, которое оснащается специальными кругами с разной степенью зернистости. Очень важно помнить о том, что затирку поверхности необходимо осуществлять не ранее чем через 20 минут после укладывания смеси, но и не позднее 6 часов от начала работ. После полного высыхания наша поверхность готова и можно смело приступать к дальнейшему укладыванию чистового напольного покрытия.

Источник: https://remvizor.ru/poly/polusuxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami.html

Правила проведения работ по затирке бетонного пола

Затирка бетонного пола это мероприятие призванное окончательно выравнять поверхность и ликвидировать мелкие дефекты. Что бы работы по затирке принесли желаемый результат следует соблюдать некоторые правила. Существует два метода затирки бетонного пола — ручной и при помощи специального устройства — затирочной машины. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Затирка бетонного пола с помощью терок

Прежде чем приступать к затирке следует убрать маяки (при их наличии), а образовавшиеся щели заделать раствором. Сам процесс затирки бетонного пола следует начинать сразу же после испарения влаги. Для проведения работы применяются полиуретановые терки, которые в процессе выполнения затирки плотно прижимаются к бетонному основанию.

Так как при этом человеку придется передвигаться по свежему бетону, что бы обезопасить поверхность от повреждений следует одеть специальные наколенники, которые можно купить или изготовить самостоятельно.

После укладки бетонного раствора, в зависимости от температуры воздуха и влажности к процессу затирки можно будет приступить примерно через 6-8 часов. Сам процесс затирки бетонного пола состоит из нескольких этапов:

1. На поверхность равномерно наносится топпинг. При этом на небольшую площадь его допускается наносить ручным способом, а при более обширных поверхностях будет разумнее применять сито и к тому же в этом случае распределение состава по покрытию будет более равномерным.
2. Следует выждать некоторое время, пока нанесенный состав не начнет впитывать влагу.
3. После этого приступаем к затирке. На готовность покрытия будет указывать потемнение нанесенной смеси.

К затирке следует приступать в наколенниках, которые помогут оставлять как можно меньше следов на бетонной поверхности. С помощью полиуретановой терки круговыми движениями смесь втирается в бетонное основание. Данную процедуру надо проводить до тех пор пока поверхность не станет темно-серой.

Затирку бетонного пола необходимо выполнять до тех пор пока поверхность не станет ровной и практически сухой. В случае если на полу остались небольшие следы, от используемого инструмента, то их следует зачистить с помощью наждачной бумаги.

Полное высыхание бетонного пола, после затирки произойдет примерно через неделю и после этого его можно будет эксплуатировать на полную мощность или укладывать финишное покрытие. Ходить же по бетону можно будет уже через сутки.

Затирка бетонного пола с помощью затирочных машин

Затирка с помощью терки на больших площадях задача довольно сложная и поэтому в таких случаях применяются специальные затирочные машины или еще называемые «вертолетами».

В зависимости от привода (электрический или двигатель внутреннего сгорания) вертолеты можно подразделить на зависимые и автономные, а по конструкции они подразделяются на однороторные и двухроторные.

Однороторные затирочные машины отличаются более меньшим весом (30-70 килограмм) и большей мобильностью. Управление ими осуществляется при помощи специальной ручки. Двухроторные устройства это более тяжелые агрегаты, которыми оператор управляет, находясь непосредственно на машине. Также, в процессе работы используются и пристеночные устройства, выделяющиеся компактностью и предназначенные для обработки труднодоступных мест.

Какие инструменты потребуются для затирки бетонных полов вертолетами?

Для механической обработки потребуются следующие инструменты и оборудование:

• Затирочные машины.
• Тележка для нанесения топпинга (в зависимости от модели может быть ручной или автоматической).
• Пристенные затирочные машины, применяемые для работы возле стен и в других недоступных местах.
• Ручные терки (с их помощью удобно устранять мелкие дефекты и производить затирку в неудобных местах).

Виды применяемых смесей и способ их приготовления

Затирочную смесь можно приготовить самостоятельно или же использовать готовый состав, который продается строительных магазинах.

Для затирки вертолетами лучше применять готовые смеси, так как в этом случае качество проведенных работ будет намного лучше.

В топпинг для затирки входят следующие компоненты:

• Высококачественный цемент.
• Пигменты и наполнители.
• Пластификаторы.

Существует три вида топпингов, каждый из которых обладает определенными качествами:

• Кварцевый топпинг. Такая смесь пользуется наибольшей популярностью. Причина этого кроется в низкой стоимости состава. Наполнителем в кварцевых топпингах выступает перлит, а желаемый цвет придается специальными пигментами. Данная смесь наилучшим образом подходит для помещений, в которых нагрузка на пол находится на среднем уровне. Например их можно использовать в общественных и жилых зданиях. Кварцевые топпинги увеличивают прочность бетонной стяжки в полтора раза.
• Корундовые смеси. В данном случае наполнителем является корундовая крошка, имеющая довольно высокие прочностные показатели, благодаря чему прочность пола увеличивается в два раза. Это позволяет применять их в помещениях с интенсивными нагрузками на пол. После проведения затирки пол приобретает матовый оттенок.
• Металлизированные составы. Для приготовления таких смесей используется металлическая стружка, которая в смеси с цементом дает самый высокий показатель прочности. Применение таких топпингов целесообразно в крупных производственных цехах, где пол подвергается большим нагрузкам от крупнотоннажной техники и сильной вибрации. Ввиду сложности нанесения состава и его дороговизны металлизированный топпинг не применяется для жилых и общественных помещений.

Затирка пола затирочными машинами осуществляется в несколько последовательных этапов:

1. Первичное нанесение затирочной смеси. Эту процедуру следует проводить только после того как лишняя влага из бетона испарится, но процесс засыхания еще не начался. В данном случае наносится около двух третьих требуемого состава. Для равномерного нанесения топпинга применяются специальные тележки, после которых для наилучшего выравнивания можно применить выравниватель.
2. Черновая затирка. Процедура проводится двумя заходами, перпендикулярными друг к другу.
3. Повторное нанесение топпинга. На третьем этапе вся отставшая смесь равномерно распределяется по поверхности. При этом, процедуру следует проводить сразу же после черновой затирки. Это важно соблюсти для того что бы в бетоне еще оставалось достаточное количество влаги для пропитки топпинга.
4. Финишная затирка. При помощи вертолетов осуществляется повторная затирка бетонного пола. При этом, следует следить за равномерностью передвижения устройства, так как машины отличаются большой мощностью и могут запросто заглубиться в бетонное покрытие, что приведет к порче бетонного основания и к дополнительным финансовым и временным затратам. Для достижения наилучшего результата на этом этапе выполняется несколько проходов и каждый из них должен быть перпендикулярным предыдущему. Для достижения зеркального эффекта лопасти затирочных машин приподымаются, а скорость движения увеличивается.

Советы по качественной затирке бетонных полов

Ручная затирка не может похвастаться высококачественным результатом. Поэтому для получения идеально гладкой зеркальной поверхности следует воспользоваться затирочными машинами, которые при правильном использовании, дадут качественную и при этом декоративностью поверхность. Следует так же помнить, что во время обработки бетон нельзя поливать водой и поэтому важно уловить момент начала затирки. Иначе процедура не принесет желаемого эффекта.

Для бетонных полов в качестве дополнительной защиты можно применять специальные полимерные пропитки, которые закроют все мельчайшие поры и тем самым повысят коэффициент прочности покрытия и к тому же, на стяжке обработанной таким образом не будет собираться пыль. Как видно из статьи затирку бетонного пола можно осуществлять как ручным способом так и при помощи специальных машин. В любом случае прочность и долговечность обработанного покрытия значительно возрастают и при этом улучшаются декоративные качества бетонного пола.

Главным условием качественного выполнения работ является правильное определение времени начала затирки. Сам процесс должен происходить в быстром темпе, что бы не произошло высыхание бетонного основания. После правильно проведенной затирки, в зависимости от вида используемой смеси, прочность бетонного пола усиливается в полтора два раза. А это в свою очередь продлевает срок службы покрытия на десятки лет.

Источник: http://azbuka12.ru/pravila-provedeniya-rabot-po-zatirke-betonnogo-pola/

Как правильно сделать цементно-песчанную стяжку

Чтобы сделать цементно-песчаную стяжку на бетонное основание, нужно подготовить основание. Глянцевый бетон шлифуется мозачно-шлифовальными машинами, для получения шероховатости бетона и улучшения его связующих свойств. Температура в помещении, где планируется стяжка, должна быть не ниже +5⁰C.

Основание для стяжки должно быть сухим, прочным и чистым.

Разметка стяжки

Для разметки стяжки используется гидроуровень или уровень лазерный. При помощи уровня на стене делают отметки верхнего уровня стяжки. Разметка уровня стяжки делается одинаково для всех типов стяжки, включая цементно-песчанную стяжку. Подробно о разметке в статье: Как сделать стяжку.

 Пяти сантиметровая цементно-песчанная стяжка делается без армирования. При увеличении толщины стяжки для армирования используется сетка с ячейками 100 на 100 мм. Сетка укладывается на основание и прикрепляется к нему скобами на дюбелях или пристреливается монтажным пистолетом.

Установка маяков

Маяки это прямые металлические рейки. Для маяков подойдут маяки штукатурные 10 мм, профиль потолочный для гипсокартона (ПП 27×27) или труба прямоугольная.

Маяки выставляются строго по горизонтальному уровню, по сделанным отметкам. Первые маяки ставится у стены по сделанным отметкам. Шаг между маяками 1200-1500 мм. Правило для выравнивания стяжки покупается чуть длиннее, чем шаг между маяками. Закрепляются маяки цементным раствором.

Примечание: При определенных навыках, маяки можно делать из цементного раствора в виде холмика, выравнивая гребень холмика по длинному уровню-правилу.

Важно! Стыки плит, трубы коммуникаций проходящие через основание нужно гидроизолировать. Для гидроизоляции дешевле использовать полиэтилен, дороже, использовать специальный, жидкий раствор для гидроизоляции. Он продается в готовом виде в ведрах. 

Изготовление раствора

Цементно-песчаный раствор делается из сухого песка и цемента марки М-400. Одна часть цемента, добавляется в три части сухого, просеянного песка. Расход цемента 1 мешок на 2 кв. метра пола.

 Смесь песка и цемента тщательно перемешивается. Лучше, конечно для перемешивания использовать электрическую мешалку с вращающемся барабаном, но можно это сделать и вручную. Для этого постелите на пол лист металла. Высыпите на лист мешок песка (50 кг).

На горку песка высыпите треть мешка цемента. Лопатой перемешайте смесь. Повторите эту процедуру еще два раза, то есть в полученной смеси будет три мешка песка и один мешок цемента. Гору смеси сделайте в виде горы, а на верху горы сделайте кратер.

Наливая в кратер воды, мешая лопатой смесь, делаете раствор для стяжки.

Готовый раствор должен выстоять 10-12 минут, для набора цемента связующих свойств.

Если вы предварительно не грунтовали основание, его нужно обильно смочить водой, но без луж.

Этапы как сделать цементно-песчаную стяжку

Раствор стяжки выкладывается между маяками от дальнего угла комнаты к выходу.

Разравнивается раствор правилом, которое двигается по маякам. Правило двигается без нажима, несколько раз по поверхности стяжки до выступления цементного молочка.

Чтобы сделать цементно-песчанную стяжку, раствор «выливается» между маяками. Делается стяжка полосами. За день нужно «залить» комнату полностью.

Как сохнет цементно-песчаная стяжка

• Цементно-песчаная стяжка должна сохнуть в нормальном режиме, без применения тепловых пушек.
• Кроме этого первый день ЦПС нужно проливать водой каждые два часа. А сразу после укладки стяжки ее нужно накрыть полиэтиленом.
• Полиэтилен можно снять через 10 дней.
• Маяки нужно вынуть, вернее, выбить, а пустоты от них заделать раствором.
• После заделывания пустот от маяков, поверхность стяжки можно затереть. Раствор для затирки делается в пропорциях 1:1. Затирка осуществляется деревянным или пластиковым полутерком, круговыми движениями.
• Сама стяжка наберет прочность, через 28 дней.

©Opolax.ru

Другие Инструкции по устройству полов

Источник: https://opolax.ru/instrukcii-ustroiestvo-pola/kak-pravil-no-sdelat-cementno-peschannuyu-styajku

Затирка бетона роторными машинами

Бетонные поверхности после их изготовления нуждаются в дополнительной защите. Поэтому были разработаны специальные добавки, которые вносятся непосредственно на только что залитый материал. После этого происходит затирка бетона вертолетом – одно или двухроторной машиной.

На фото – двухроторная машина для затирки

Общие сведения

В настоящий момент данный способ считается наиболее прогрессивным и недорогим для обработки бетонных поверхностей.

Результатом является гладкий, прочный и беспыльный пол, который получает:

• умеренную маслобензостойкость;
• разные цветовые решения.

Большим положительным моментом технологии шлифовки затирочными машинами считается получение готового покрытия одновременно с укладкой бетонной смеси. Это дает возможность ускорить завершение строительства объекта и сэкономить на финишных покрытиях. В масштабах больших площадей цена эффекта может составить не один миллион рублей.

Затирочная машина для бетона однороторного типа

Применение	Опытные строители стараются применять такую технологию там, где это возможно. Процесс затирки и шлифовки бетонной поверхности с упрочнителем можно считать универсальным. Для складов, производственных помещений (цехов) и паркингов метод является идеальным вариантом.
Не применяется	В особо чистых лабораторных помещениях, на участках с агрессивной средой и где предъявляются особые требования к цвету покрытия. Не рекомендуется изготавливать полы из бетона с затиркой и шлифовкой в бытовых и жилых помещениях, потому что от них идет «холод».

Помните, что применять технологию можно только на сыром бетоне. Поэтому заранее позаботьтесь о подготовке процесса, можно также найти специализированную организацию, занимающуюся укладкой бетонных полов, или приобрести оборудование и попробовать сделать затирку своими руками.

Основная трудность процесса — затирка и шлифовка, так как трудно предсказать, как себя поведет бетон. Поэтому важно чувствовать, что нужно делать, а это приходит с опытом.

Бетонозатирочная машина дисково-лопастного типа

Использование дисково-лопастных машин

Технология затирки бетона вертолетом состоит из двух этапов:

1. Произведите затирку поверхности бетона.
2. Нанесите обеспыливающую упрочняющую пропитку.

Затирка необходима для того, что бетонное «молочко», которое выступает на поверхности бетонной смеси после ее обработки вибро-механическим способом, не отслаивалась при эксплуатации пола. В этом случае применяют дисково-лопастные затирочные механизмы или «вертолеты». В процессе работы они уплотняют бетонную поверхность и доводят ее до зеркального блеска.

Совет: всегда располагайте при затирке бетона запасным оборудованием на случай, когда основное выйдет из строя.

Если к поверхности предъявляются высокие требования по истираемости и прочности, во время затирки применяют топпинг – сухую упрочняющую смесь, основу которой составляет цемент. Также в состав добавляют кварц или другие компоненты, имеющие повышенную стойкость к истиранию и твердость.

Затирка бетонного пола вручную пластиковой теркой

Совет: нередко у вас не получается самостоятельно демонтировать бетонные надолбы или конструкции, в этом случае используется резка железобетона алмазными кругами .

Черновая затирка

Перед тем, как начинать затирочные работы по бетону, рекомендуется сделать технологический перерыв. Это позволит материалу набрать начальную прочность. Время перерыва зависит от температуры и влажности окружающей среды и может составлять 4-20 часов.

Механическое нанесение топпинга

Обычно этого достаточно, чтобы бетон схватился так, что при наступании на его поверхность будет оставаться след глубиной 2–3 мм. Теперь можно начинать грубую затирку поверхности свежеуложенного материала.

Машина для затирки бетона вблизи стен

Делать ее можно диском или затирочными машинами с плавающими лопастями за 2 прохода. Направление движения при этом на втором проходе должно быть перпендикулярным направлению движения во время первого.

Совет: в первую очередь обрабатывайте бетонные поверхности, которые расположены рядом с колоннами, ямами, дверными проемами и стенами, потому что именно здесь смесь твердеет раньше всего.

Затирку в данном случае можно проводить и с помощью краевых заглаживающих машин, которые оснащены свободно вращающимся кругом.

При использовании топпинга его аккуратно рассыпают по поверхности, добиваясь равномерной толщины слоя. Это можно делать своими руками или использовать специальную тележку для рассыпки.

Ее конструкция следующая, для:

• загрузки топпинга имеется контейнер;
• помола смеси в контейнере — шнек;
• регулировки уровня рассыпки – заслонка-дозатор;
• того, чтобы на поверхности не оставались глубокие следы — широкие колеса.

Совет: возникла необходимость изготовления сквозного канала в ЖБИ?
Вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками.

Инструкция внесения топпинга:

1. Внесите на первом этапе 2/3 от общего расхода из расчета на 1 кв. м;
2. Произведите грубую затирку бетонозаглаживающей машиной. Процесс проводите до тех пор, пока топпинг не впитает в себя влагу из бетонной смеси, что станет заметно по потемнению поверхности.
3. Сразу после этого внесите остальные 1/3 части, чтобы у него было время пропитаться влагой из цементного «молочка»перед тем, как испарится вода.
4. Приступайте ко второй грубой затирке, как только смесь пропитается влагой, по вышеописанному принципу.

Совет: вместо приобретения оборудования в собственность, вы можете взять затирочные машины по бетону в аренду .

Чаще всего пол с топпингом можно наблюдать:

• на складах, где применяется тяжелая погрузочно-разгрузочная техника;
• в производственных цехах;
• на рынках;
• в торговых центрах;
• паркингах;
• на других объектах, где есть повышенная пешеходная и транспортная нагрузка.

Финишные работы по затирке

В процессе грубой затирки бетон постепенно наращивает свою прочность. Примите во внимание, что момент, когда необходимо проводить финишную затирку определяется визуально и сделать это может только специалист.

Совет: один из признаков –после затирки диском поверхность бетонного пола выглядит довольно гладко, однако лопасти механизма не собирают с нее цементное «молочко».

Процесс проводят с помощью финишных лопастей затирочных машин минимум за 2 прохода. Лучше всего использовать оборудование, имеющее скрещивающиеся лопасти, что существенно облегчает процесс.

Доведение поверхности до зеркального блеска

Так удается довести поверхность пола до зеркального блеска. Производите затирку до тех пор, пока материал не наберет такой уровень прочности, когда на нем не будут оставаться следы.

Совет: на большой площади лучше использовать двухроторные промышленные машины.

Вывод

Затирка бетона позволяет добиться упрочнения поверхности, добавить и улучшить ее характеристики. Работы должны проводиться только по сырому материалу до тех пор, пока не проявятся нужные результаты. Лучше всего для этого применять специальные роторные механизмы. в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник: https://masterabetona.ru/operacii/435-zatirka-betona

Технология устройства полусухой стяжки пола ручным методом

Бетон для полусухой стяжки имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому обладает плохой удобоукладываемостью. Технология изначально предназначена для механизированного проведения работ на всех этапах. Однако аренда специального оборудования не всегда экономически выгодна застройщику. Поэтому практикуется устройство полусухой стяжки пола ручным способом. В этом случае приобретается готовая смесь ЦПС (цементно-песчаная, пропорция 1/3, соответственно), используются только затирочные машины, без которых обойтись невозможно.

В данной статье будет рассмотрен именно этот метод полусухой бетонной стяжки для внутренних помещений.

Назначение полусухой бетонной стяжки

В отличие от классической заливки выравнивающего слоя бетона, полусухая стяжка пола по упрощенной технологии позволяет резко снизить влажность в помещениях при высыхании материала. Поверхность получается идеально ровной, не нужны дополнительные слои наливного пола.

В некоторых случаях необходима большая толщина стяжки, вмуровывание в нее звукоизоляции, инженерных систем, теплоизоляционного материала. Для этих условий так же больше подходит бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц. Полусухая стяжка обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью, поэтому применяется в санузлах, прихожих, верандах, крытых террасах.

Технология изготовления

В отличие от товарного бетона смесь для полусухой стяжки пола при ручной укладке либо изготавливается самостоятельно по месту, либо покупается в виде сухой ЦПС смеси (так же размешивается в комнате, где будет укладываться). Поверхность должна быть подготовлена, все необходимые слои пирога конструкции уложены в соответствии с проектом.

Подготовка плиты и разметка

Основными операциями подготовительного этапа перед укладкой смеси с низким соотношением В/Ц являются:

• упрочнение перекрытия – отверстия от монтажных петель заполняются пеной монтажной, щели и трещины шпаклюются;
• выравнивание – срезаются торчащие элементы стен, срубается предыдущий слой стяжки, бугры монтажного раствора в узлах примыкания;Подготовительные работы.
• грунтовка – поверхность пропитывается грунтом глубокого проникновения;Грунтование основания.
• демпфирование – периметр стен в узлах примыкания к плите оклеивается упругой лентой из вспененных полимеров, каучука или резины;Оклеивание стен демпферной лентой.

Ширина демпферной ленты выбирается с учетом толщины стяжки и напольного покрытия. Разметку горизонтали производят лазерными приборами или гидроуровнем:

• на произвольной высоте по отметкам построителя плоскостей, гидравлического или лазерного уровня вычерчивается сплошная линия;
• после нахождения высшей точки в квартире на этом участке отмечают толщину стяжки с учетом всех заложенных внутрь нее материалов;
• затем верхнюю горизонталь переносят на демпферную ленту по этой отметке.Горизонталь чистового уровня стяжки.

Толщина полусухой стяжки составляет 4 см минимум в верхней точке. Со звукоизоляцией этот показатель увеличивается до 7,5 см, при добавлении утеплителя слой достигает 12 см, контуров теплого пола – 15 – 20 см.

Звукотеплоизоляция

Заводские плиты перекрытий имеют недостаточные акустические свойства. Конкретно для эксплуатации в многоэтажных зданиях индекс изоляции шума воздушного удовлетворяет требованиям СП 51.13330, а уровень ударного шума в квартире получается выше допустимых норм на 10 – 20 дБа. Это актуально в основном для квартир в многоэтажных домах.

Хороший современный дом/квартира чаще всего имеет дополнительный обогрев – теплый пол. Чтобы не расходовать напрасно тепловую энергию на обогрев нижней плиты, необходима теплоизоляция.

Монтаж утеплителя.

Поэтому в стяжку часто закладывают звукоизоляционный (или звукопоглощающий) материал и утеплитель. Некоторые материалы обладают обоими указанными свойствами, что позволяет снизить толщину конструкции.

Важно! Акустический материал всегда монтируется на перекрытие, а утеплитель поверх него.

Армирование

При наличии внутри конструкции хотя бы одного разделительного слоя (гидро-, тепло-, звукоизоляция) отсутствует сцепка бетона с плитой перекрытия. Стяжка становится независимой (плавающей) конструкцией, полностью воспринимающей эксплуатационные нагрузки, и передающей их дальше, на перекрытие. Поэтому профессиональные строители предпочитают армировать ее в зоне растяжения – нижняя треть слоя бетона.

На этом этапе полусухая стяжка лучше, чем мокрая:

• арматурная сетка укладывается непосредственно на утеплитель, гидро- или звукоизоляцию;Укладка проволочной сетки.
• после засыпки поверхности полусухим бетоном толщиной 1,5 – 2 см и утаптывания этого слоя ногами сетки извлекаются наружу и укладывается поверх уже засыпанного слоя, это позволяет ходить по ним без настила и трапов, не смещая сетку;Для обеспечения защитного слоя сетку перекладывают выше.
• с мокрыми стяжками такую операцию проделать гораздо сложнее, так как толщина нижнего защитного слоя не поддается контролю.

Помимо арматурной сетки бетон армируется полимерной фиброй (чаще всего полипропиленовой), которая добавляется при замешивании.

Теплый пол

Трубы или кабели теплого пола необходимо фиксировать в определенной конфигурации. Независимо от того, какая стяжка изготавливается – мокрая или полусухая, контуры теплого пола прикручиваются проволочными стяжками или пластиковыми хомутами к проволочной сетке.

Монтаж теплого пола.

Приготовление бетона

Согласно технологии полусухой стяжки смесь нужно приготавливать в бетономешалках, подавать пневмонагнетателем, шлифовать заглаживающими машинами.

При ручной укладке полусухой смеси ЦПС используются только затирочные машины, без которых невозможно обойтись:

• песок перемешивается с цементом портландным марок М400 – М500 в пропорции 3/1 или используется готовая смесь ЦПС с аналогичным соотношением компонентов;
• смесь высыпается на пленку непосредственно в месте заливки пирамидой с воронкой вместо вершины;Засыпка смеси в помещении, где она будет укладываться.
• в воронку заливается вода с замоченной в ней фиброй в соотношении 70 г фибры на 10 – 12 л воды и, соответственно, на каждые 25 кг цемента и 75 кг песка.Добавление воды и фибры.

Качество перемешивания контролируется визуально и сжатием. Консистенция бетона должна походить на снег в мороз – комок достаточно хорошо формируется руками, но из него не выделяется избыточная вода.

Консистенция полусухого бетона.

Принцип полусухой стяжки (так же как и мокрой) основан на процессе гидратации цементного камня – для формирования конструкционного материала достаточно 1/4 части воды от веса портландцемента. На практике даже при водоцементном соотношении 0,4 компоненты очень сложно перемешивать.

Изготовление точечных и линейных маяков

Профессиональные отделочники формируют точечные маяки из той же смеси, которая укладывается в стяжку:

• материал утрамбовывается на небольшой площадке и затирается теркой;Точечный маяк.
• затем между точечными маяками изготавливаются правилом линейные маяки вдоль стен и параллельно ним на ширину правила;Линейный маяк.

Полусухая стяжка пола имеет следующие недостатки:

• бетон с низким соотношением В/Ц очень плотный, разравнивать его тяжело, даже при добавлении пластификатора;
• если жидкие растворы обладают некоторой способностью гравитационного самовыравнивания, то у сухих смесей ее нет даже в теории, малейшие неровности приходится засыпать дополнительно.

С другой стороны, высокая плотность обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс и минимальную усадку слоя.

Выравнивание слоя правилом и затирка

Затем нанесенный на основание полусухой бетон разравнивается правилом между линейными маяками. В отличие от мокрой технологии амплитуда движения правила меньше, но усилие больше на порядок. Слой не только срезается, но и уплотняется алюминиевой рейкой.

Формирование стяжки между маяками.

Мелкие возможные дефекты плоскостности срезаются металлической малкой для подготовки стяжки к окончательной шлифовке.

Подрезка мелких дефектов.

Важно! Затирка производится сразу после формирования стяжки специальным инструментом, так как по ней можно сразу же передвигаться, но только на специальных широких подошвах.

Инструмент для затирки стяжки.

Бетон укрывается полимерной пленкой на две недели, в первые три дня пленка снимается для увлажнения поверхности обрызгиванием. Укладка напольных покрытий возможна на 29 день минимум.

Таким образом, полностью обойтись без специального оборудования при ручном способе изготовления полусухой бетонной стяжки не получится. Однако аренда затирочных машин увеличивает стоимость отделочных работ не намного, позволяя получить гораздо более высокие эксплуатационные характеристики выравнивающей конструкции.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/betonnyj/ustrojstvo-polusuhoj-styazhki-tekhnologiya.html

Стяжка пола своими руками

Строительство современного жилья начинается с подвала. Каким бы ни был подвал, его пол бетонируют, предварительно сделав подушку из щебня. Если это подземный гараж, пол усиливают арматурной сеткой. Однако, как для гаража, подвала или жилых помещений подготовительные работы примерно одни и те же. Давайте шаг за шагом рассмотрим как сделать бетонную стяжку пола своими руками. Однако сразу нужно оговориться, что без помощников на не обойтись.

Заказ бетона

Чтобы сделать заказ бетона поставщику, нужно предварительно определить его марку и рассчитать необходимое количество. Объём бетона рассчитывается путём умножения длинны фундамента на ширину и высоту.

В состав бетона входят 4 основных компонента: цемент, песок, щебень, вода. Прочность бетона зависит от соотношения этих составляющих, и она может колебаться в значительных пределах. Для оценки бетонной смеси рассчитывают показатель — предел прочности при сжатии. Для жилищного строения он должен составлять 130-150 кг/см2.

Предварительная подготовка

Перед началом рабочего дня оцените ситуацию на строительной площадке. Например, удобный ли у вас подход к объекту, может вам придётся спускать бетон по жёлобу, есть ли подъезд для бензовоза непосредственно возле дома, достаточно ли помощников для перевозки бетона в тачках. Если ночью прошёл небольшой дождик, то грунтовый подъезд утром может превратиться в болото, тогда запланированные работы вам придётся отменить.

Помните о том, что бетон не может ждать. Почти у каждого строителя есть история о том, как бетон не дождался своего применения.

Укладка бетона

В день укладки бетона следует прийти самому на объект пораньше. Сначала необходимо натянуть мелёные шнуры с помощью теодолита и отбить разметку чистового пола по периметру фундаментных стен.

Хорошо бы сначала уложить гидроизоляцию из полиэтилена. Если есть необходимость усилить бетон арматурной сеткой – сделайте это сейчас.

Плиты в подвалах и жилых помещениях не подвержены резким температурным перепадам, поэтому достаточно будет только подушки из щебня. В гаражах резкие изменения температуры, поэтому бетонную плиту следует укрепить арматурной сеткой.

Если бетон укладывается тяжело, добавьте воды, но немного. Запомните, всегда можно смягчить бетон водой, но если воды добавлено много, вы никогда не сделаете смесь жёстче.

Заливка бетонной стяжки по маякам

Существует множество способов заливки бетонной стяжки. Но, независимо от того какой вы из них выбрали, помните, нельзя себя загонять в угол.

Выберите место откуда вы будете укладывать «маяки», учитывая форму и размеры помещения. В качестве направляющих для выравнивания поверхности воспользуйтесь «маяками» из бетонной смеси.

Для этого нужно сделать влажные полосы из бетона на уровне высоты чистового пола и использовать их при выравнивании в качестве направляющих для правила. В прямоугольном помещении «маяк» размещают по периметру фундамента и по центру параллельно самой длинной стене. На больших площадях выставляют дополнительные «маяки», их количество зависит от длинны правила. Для разметки используйте мелёный шнур, которым отбейте линию на стене на высоте чистового пола для ориентира.

После формирования «маяка», примыкающего к стене, используйте ручную гладилку для выравнивания его по шнуру. Убедитесь, что разметка не оказалась под бетоном.

Вдоль линии центрального «маяка» необходимо забить колышки из арматурных прутков примерно одинаковые по высоте на расстоянии 250 см друг от друга. Колышки выставляют непосредственно перед заливкой и выравнивают по высоте, затем вокруг каждого создают бетонную подушку и соединяют поочерёдно в линию. Таким образом сформировался центральный «маяк». «Утопите» колышки в бетон и заполните образовавшиеся углубления.

Выравнивание бетона

Распределите как можно точнее бетонную массу по площади. Чем точнее вы это сделаете, тем легче будет работать с помощью правила. Используя правило, уберите излишки бетона с «маяков». После того как подали бетон, рабочие должны предварительно его разровнять, перемещая избыток бетона в образовавшиеся углубления. На этой стадии заливки стяжки важную роль играет командный дух бригады.

Работа правилом

Работа правилом – это последний этап укладки бетона и первый этап его отделки. В качестве правила можно использовать прямую алюминиевую или деревянную рейку сечением 50*100 мм. Самостоятельно выполнить этот вид работ не удастся, поэтому нужно прибегнуть к помощи помощников.

Работа по выравниванию будет сходна с пилением дров двуручной пилой. Нужно двигать рейку вибрирующими движениями и одновременно перемещать её на себя по «маякам», при этом ваши движения и помощников должны быть максимально скоординированы.

Перемещая рейку, присматривайтесь к неровностям на поверхности, и останавливайтесь, чтобы помощники успевали перемещать образовавшиеся излишки в нужные места.

Работать нужно в резиновых сапогах, т.к. двигаться вдоль «маяков» придётся по бетону.

Работа гладилкой

Гладилку с длинной ручкой следует заготовить заранее и выяснить на сколько удобно работать с этим инструментом. Например, ручка длинной 500см исключительно подойдёт для плиты до 4 м.
Гребни, созданные рейкой, выравнивают с помощью гладилки на длинной ручке, но важно знать и то, что этот процесс способствует образованию слоя из цемента и песка.

Вода является самым лёгким ингредиентом в этой смеси и поэтому она перемещается к поверхности. Это и создаёт свободный слой песка и цемента, который в дальнейшем нужно затирать.

Гладилка на длинной ручке функционирует также, как и ручная тёрка. Хитрость её в том, что держать её нужно под углом к поверхности плиты, так чтобы края её не погружались в бетон. При толкании от себя ручку гладилки опускают и поднимают, когда притягивают её к себе. От того на сколько хорошо была заглажена плита гладилкой, зависит конечный результат работы.

Но надо помнить при этом, что бетон не ждёт. До окончательной отделки плиты времени не много и отлучаться не стоит. Лучше и вовсе не покидать рабочее место.

Затирка стяжки с досок — подколенников

К отделке бетона следует приступать, после того как испариться вода.

Если пол большой площади некоторые участки останутся недоступными и грубо отделанными гладилкой на длинной ручке. В дальнейшем это приведёт к тому, что частицы бетона будут отделяться при малейшем механическом воздействии на них (например, при подметании он будет пылить). Дополнительная обработка (шлифовка и ручная затирка) уплотнит поверхность.

Вручную затирают на досках – подколенниках. Они предназначены для передвижения по плите, не продавливая её. Изготавливают их из двух кусков толстой фанеры 60*60 см, прикрепляя с одного края брусок сечением 50*50. Тяжело сказать через сколько времени стяжка готова в затирке.

Если, ступая на доску- подколенник, вы продавливаете бетон на 20 мм- это слишком рано, но если она и вовсе не оставляет отметин, то вы опоздали. Если вы можете загладить за собой следы – плита готова к затирке.

Начните проверку с того места, откуда вы начинали, поскольку в этом месте он твердеет в первую очередь. Участки, которые находятся под прямыми солнечными участками, будут готовы в первую очередь и намного раньше, чем те которые в тени.

Алюминиевая тёрка выносит мелкий заполнитель на поверхность также, как и гладилка на длинной ручке. Цель её использования – подготовить поверхность к шлифовке стальной тёркой.

Окончательная отделка бетонного пола

Верхний слой бетона (3мм) состоит цемента, песка и воды. Пока эта часть пластична, ни жидкая, ни твёрдая, её можно утрамбовать и отшлифовать. На этом этапе будет видно на сколько хорошо были выполнены подготовительные работы: если вы правильно уложили и выровняли бетон, завершающая отделка будет продвигаться быстро.

Обладая определёнными навыками работы своими руками, которые совершенствуются с годами, вы получите гладкую поверхность. Чем больше угол, под которым расположена терка к поверхности плиты, тем больше углублений будет оставаться на поверхности от неё. Если же угол будет незначительным, передним краем тёрки можно зацепить поверхность и поцарапать её.

Техника затирки зависит от плотности плиты. Когда поверхность влажная, тёрку можно держать почти плашмя. Но когда мелкий заполнитель уплотняется, нужно увеличивать угол и давление тёрки. Постепенно, по мере высыхания, необходимо начинать работать двумя руками.

Полейте поверхность пола немного водой для приобретения дополнительного времени, если вы не успеваете с отделкой плиты из-за её размеров. Если вы упустили время, ничто не вернёт плиту к жизни. В вашем распоряжении только одна попытка.

Окончательная готовность стяжки

Уложенная и отшлифованная бетонная плита твердеет очень медленно, хотя ходить по ней можно уже на следующий день.

Первоначальная твёрдость составляет лишь четверть от окончательной готовности. До полного высыхания бетона требуется месяц.

В этот период необходимо создать условия, чтобы процесс протекал как можно медленнее.

Источник: http://micomrus.ru/styazhka-pola-svoimi-rukami.html

Полусухая стяжка пола своими руками: устройство и технология укладки

Среди существующих строительных технологий относящихся к подготовке основы пола альтернативным вариантом является именно полусухая стяжка. Ее используют в том случае, когда необходимо быстро создать ровную поверхность для дальнейшего монтажа напольного покрытия.

Положительные моменты

Основным преимуществом полусухой стяжки является малое потребление воды в процессе приготовления раствора. Этот нюанс не только снижает процент вероятности просачивания влаги на потолок соседа сквозь плиты перекрытия, но также обеспечивает и быстрое высыхание новой поверхности.

Немаловажным моментом является ненадобность использования самовыравнивающихся нивелированных смесей для наливных полов, что значительно затягивает работу во времени. Завершить разговор о положительных моментах хотелось бы на значительно меньшем риске возникновения трещин из-за усадки материала во время его высыхания.

Базовые этапы формирования стяжки

Формирование полусухой стяжки состоит из таких шагов:

• подготовка поверхности;
• укладка гидроизоляционного слоя;
• установка маяков;
• распределения раствора по черновой поверхности;
• выравнивание и затирка стяжки.

Основное отличие полусухой стяжки от мокрой заключается в том, что пол выравнивается еще в процессе распределения материала по черновому покрытию. Ее выполняют путем формирования слоя толщиной не менее 30 мм. В максимальном показателе он может быть равен даже 80 мм. Под ней всегда должен располагаться утеплитель, а также звукоизолирующий материал. Выбирать теплоизолятор необходимо всегда прочный и плотный. В данном случае подойдет обыкновенный или же экструдированный пенополистирол.

Если предвидится создавать стяжку толщиной в 80 мм или теплоизоляция требуется незначительная, тогда отличным вариантом будет использование подложки из насыпного керамзита.

Подготовка поверхности

Источник: https://pimpmyhouse.ru/polusuhaya-styazhka-pola-svoimi-rukami

Полусухая стяжка пола своими руками: устройство и технология работ

В современном строительстве альтернативой привычной всем мокрой стяжке или сухой стяжке на основе гипсокартона существует так называемая полусухая стяжка. Ее использование в первую очередь связано с желанием ускорить процесс формирования основания пола во время строительства зданий. По существу технология полусухой стяжки рассчитана на выполнение с использованием дополнительного специального оборудования. Однако также может быть сформирована полусухая стяжка пола своими руками.

Плюсы полусухой стяжки

• Основными преимуществами такого способа является уменьшенное потребление воды при приготовлении раствора и, как следствие, снижение риска, что избыток влаги попадет в перекрытие или к соседям. Также уменьшается время полного высыхания и можно быстрее приступить к дальнейшим этапам ремонта или стройки.
• Немаловажным плюсом полусухой стяжки становиться возможность сформировать идеально ровную поверхность самой стяжки без необходимости прибегать к использованию нивелированных самовыравнивающихся наливных полов. Последние хоть и позволяют создать крепкое и ровное покрытие поверх стяжки, однако существенно увеличивают время, затраченное на работы.
• В завершение уменьшается риск возникновения трещин и усадок во время высыхания.

Укладка слоя гидроизоляции, теплоизоляции

В качестве материала для формирования слоя гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной в пределах от 100 и до 200 мкм. Полосы пленки укладываются нахлестом друг на друга не менее 15 см. На стены гидроизоляция должна подниматься на 15-20 см. Пленка никак не закрепляется на основании. Можно для удобства закрепить край пленки на стене, однако следует это выполнять внимательно, чтобы не задрать ее в углах и на стыке стены и пола. Достаточно будет закрепить пленку только с одной стороны.

Подробнее о гидроизоляционных работах на примере ванной читайте здесь.

Поверх пленки при необходимости укладываются листы теплоизолятора. Листы следует укладывать плотно друг к другу, не допуская сильного прижима между ними и стенами, иначе они неизбежно поднимутся в некоторых местах. Если используется керамзит, то выбирается такой песок, у которого размер гранул колеблется от 2 до 6 мм, желательно сферической формы. Слой керамзита необходимо хорошо уплотнить и разравнять.

Дополнительно укладывать армирующие сетки или наваривать арматуру не следует. Технология полусухой стяжки не рассчитана на такое усиление. Лучше всего при необходимости добавить в раствор фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм. Это придаст прочности стяжке и снизит риски появления трещин. Помимо этого фиброволокно придаст большей эластичности раствору, и его легче будет разравнивать впоследствии.

Приготовление раствора и его распределение по поверхности

Раствор готовится с пропорциями цемента и песка 1:3, также добавляется фиброволокно из расчета 0,5-0,6 кг на 1 м³, т.е. фактически так же, как и обычная цементно-песчаная стяжка.

Количество воды следует определить опытным путем. Раствор в итоге не должен быть текучим. При сжатии его в кулаке может выступить незначительное количество воды, а раствор должен сохранить свою форму. Также если нанести раствор на пол и попробовать его разравнять затиркой, то он не должен прилипать к инструменту и должен образовывать гладкую поверхность без катышек и трещин.

Распределение раствора по поверхности следует начинать по периметру, тем самым придавливая края гидроизоляции в месте захода на стену. Далее начинается заполнение одной полосы между маяками.

Лучше всего, когда один человек готовит одну порцию раствора, а второй в это время разравнивает предыдущую. Раствор укладывается примерно по уровню и утрамбовывается, для этого достаточно утрамбовать его ногами.

Только если используется автоматические системы приготовления и подачи раствора можно за раз заполнить всю поверхность и впоследствии уже приступить к разравниванию.

Сравнивание и затирка поверхности

Утрамбованный раствор распределяется правилом, которое краями упирается в маяки. Постоянно перемещая правило из стороны в сторону, его понемногу продвигают вперед. Если видно, что где-то нахватает раствора, его добавляют мастерком или кельмой и придавливают, после чего повторно проходятся правилом.

Для завершающего выравнивания необходимо затереть поверхность. Для этого существует специальная дисковая шлифовальная установка для выравнивания полусухих стяжек. В случае самостоятельного формирования стяжки подойдет широкая затирка, которой с усилием и круговыми движениями растирают поверхность. Готовую поверхность лучше всего накрыть пленкой для создания наилучших условий для схватывания раствора в первый день.

После завершения работ и сравнивания необходимо выждать не меньше 12 часов, чтобы раствор схватился, и можно было на него становиться. В это время можно, если требуется, удалить маяки и затереть образовавшиеся пустоты. Используется для этого чуть более жидкий раствор. Только через 4 дня допускается монтаж последующей финальной отделки пола.

: формирование стяжки своими руками

Источник: https://kirpich174.ru/publications/polusuhaja-stjazhka-pola-svoimi-rukami-ustrojstvo.html

Цементно-песчаная стяжка пола своими руками

Использование цементно-песчаной стяжки является одним из самых популярных способов выравнивания пола в помещении. Однако использовать ее лучше всего только на прочных перекрытиях, способных выдержать большой вес конструкции.

Цементно-песчаная стяжка пола

Стяжка из песка и цемента является самым тяжеловесным методом выравнивания пола. При толщине в 1 сантиметр вес ее квадратного метра достигает 20 килограммов. При использовании бетона с легкими наполнителями и специальных ровнителей вес квадратного метра стяжки можно снизить до 16 килограммов. Необходимо учесть, что минимальная высота стяжки из песка и цемента должна составлять не менее 3 сантиметров, в противном случае она начнет трескаться и крошиться.

Достоинства и недостатки стяжки из песка и цемента

Устройство стяжки из песка и цемента подразумевает использование воды для ее создания, что диктует необходимость гидроизоляции поверхности. Плюсом этого метода выравнивания пола является высокая прочность и долгий срок службы, минусом – большой вес конструкции.

Подготавливаем поверхность

1. Для того, чтобы приступить к формированию стяжки из песка и цемента – поверхность пола первоначально необходимо прогрунтовать. Использование грунтовочного состава должно повысить сцепление стяжки с выравниваемой поверхностью. Дело в том, что при высыхании нижние слои стяжки могут перемещаться, и отсутствие качественного сцепления может испортить работу.
2. Далее осматриваем выравниваемую поверхность.

   С нее необходимо убрать все выступающие части, например концы железной арматуры, используемые для формирования плит.

3. Простукиваем молотком всю поверхность подготавливаемого пола, убираем отслоившиеся участки, для этого можно использовать специальную шлифовальную машину.
4. Тщательно очистите подготавливаемое основание от пыли – пройдитесь веником, а затем и пылесосом.

5. Обработайте грунтом и заровняйте раствором большие выбоины и технологические отверстия на плите.

   Производим грунтование пола

6. Прогрунтуйте поверхность раствором, применяемым для обработки материалов с большой пористостью. Наложите два слоя грунтовки, второй после полного высыхания первого.
7. После полного высыхания грунтовочного слоя начните укладывать вдоль стен помещения специальную демпфирующую ленту. Она служит для трех целей:
8. • Для защиты массива стяжки в местах примыкания к стенам комнаты от повреждений, вызываемых температурной деформацией,
   • Для герметизации помещения в местах стыках плит. В них могут иметься щели, в которые просачивается вода, используемая для изготовления стяжки из цемента и песка.
   • Для предохранения стяжки от повреждения, вызванных наличием горизонтального напряжения при ее высыхании.

Разметка уровня цементно-песчаной стяжки

Необходимый уровень, на который вы планируете поднимать пол с использованием стяжки из цемента и песка нужно обозначить посредством лазерного уровня. При расчете необходимой высоты подъема не забудьте, что минимальная высота такого типа стяжки должна составлять 3 сантиметра. Лазерный уровень устанавливается на поверхность и затем обычным карандашом отметьте положение лазерного луча на стенах помещения. Использование лазерного уровня позволяет нанести отметки на все стены, даже не прибегая в использованию отбивочного шнура.

Пошаговая инструкция по формированию цементно-песчаной стяжки

Прежде всего, необходимо учесть, что формировать стяжку из цемента и песка необходимо при положительной температуре окружающей среды не менее 5 градусов.

На первом этапе устанавливаются маяки. Их верхний край должен находиться вровень с нанесенной на стены разметкой планируемого уровня стяжки. Для изготовления маяков применяются специальные рейки или обычный металлический профиль для создания подвесных потолков. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем используемое для выравнивания стяжки правило, обычно их располагают на расстоянии полутора метров друг от друга.

Устанавливаем маяки из металлического профиля

В качестве оснований, фиксирующих рейки маяков к основанию используется смесь из песка и цемента в соотношении 3 к 1, при этом целесообразно использовать цемент марки «400». В качестве альтернативы такой смеси можно использовать штукатурную смесь, разведенную для консистенции «густой сметаны».

Первоначально выставляются маяки возле стен помещения, их уровень выверяется по отметкам на стенах. После их фиксации между ними натягивается прочная нить, по которой в дальнейшем выстанавливаются промежуточные рейки маяков.

Проверьте  отсутствие деформации маяков, они не должны провисать. При обнаружении таких недостатков зафиксируйте провисшие места с помощью дополнительных опор – кучек из цементно-песчаной смеси.

Проведите гидроизоляцию поверхности. Для этого мета стыков плит и выхода инженерных коммуникаций необходимо закрыть пленкой из полиэтилена. Можно закрыть пленкой всю поверхность целиком, скрепив участки рулонного материала при помощи скотча.

Дождитесь прочной фиксации маячных реек на поверхности. Такая масса раствора сохнет не менее полутора часов.

Замешайте раствор для стяжки. Это можно делать как в специальной емкости, так и просто на полу. На лист металла насыпьте песок, а затем цемент, перемещайте ингредиенты и сформируйте горку с кратером, похожую на вулкан и в выемку на вершине кучи залейте воду. Постепенно замешайте всю подготовленную массу, начиная с верха. Подготовленный раствор должен выстояться в течении примерно четверти часа.

Мешаем раствор для стяжки пола

Обильно намочите весь участок пола, предназначенные для этой партии раствора водой.Лопатой переместите подготовленный раствор в промежуток между маячными рейками.

Наложенную массу выровняйте с использованием правила, перемещая излишки раствора в сторону, где его количество меньше.

Последовательно выполняйте заливку раствором всех полос стяжки, переходя от одной маячной рейки к другой, начиная от более труднодоступной части помещения и направляясь к выходу.

Накройте залитую стяжку пленкой из полиэтилена и оставьте в таком состоянии на 12 часов.

После первичного отвердевания сбейте прочным шпателем выявленные бугры. Всю поверхность стяжки обработайте теркой из дерева, стремясь получить однородную шероховатую поверхность.

Приступайте к затирке выровненной поверхности. Для этого нужно подготовить раствор из песка и цемента марки «400» в соотношении «один к одному». При проведении затирки поверхности смачивайте ее водой из обычного бытового пульверизатора.

По окончании работ проверьте горизонтальность полученной поверхности с использованием строительного уровня.

Оставьте сформированную стяжку из песка и цемента для просыхания. Полное отвердевание выполненной таким образом стяжки происходит в течении 28 дней.

При высыхании стяжки нельзя допускать возникновения сквозняков. Также следует беречь свежую стяжку от попадания прямых ультрафиолетовых лучей. Если в помещении очень жарко, то на начальном этапе высыхания стяжку необходимо на сутки накрыть пленкой из полиэтилена. Также при жаркой погоде рекомендуется два раза в сутки смачивать свежую стяжку водой.

— цементно-песчаная стяжка пола  своими руками

Источник: https://StroyVopros.net/pol/tsementno-peschanaya-styazhka-pola.html

Полусухая стяжка пола своими руками

Полусухая стяжка пола своими руками делается намного легче и быстрее, чем обычная. Ее технология проста и понятна каждому. Огромный плюс в том, что можно сформировать ровную поверхность без использования самовыравнивающейся смеси для наливных полов. Плюс ее и в уменьшенном содержании воды в растворе, что, с одной стороны, снижает риск попадания влаги в перекрытие или к соседям снизу, а с другой – уменьшает усадку и снижает возможность появления трещин, с третьей – уменьшает трудозатраты.

Полусухая стяжка полов намного легче и быстрее, чем обычная. Ее плюс заключается в том, что можно создать  ровный пол без самовыравнивающихся смесей.

Минусом можно считать обязательность укладки гидроизоляционного слоя, потому что эта стяжка имеет большую паропроницаемость, чем обычная.

Поэтому ее еще называют «плавающая». Технология формирования полусухой стяжки включает в себя несколько этапов:

• подготовка поверхности;
• укладка слоя гидроизоляции;
• установка маяков;
• распределение раствора;
• выравнивание, затирка и сушка.

Для устройства могут понадобиться такие материалы и инструменты:

• бетономешалка;
• дисковая шлифовальная установка;
• дрель;
• корыто;
• ведра;
• мастерок;
• кирка;
• уровень;
• шнур или леска;
• правило;
• маячковый профиль;
• шурупы;
• цемент;
• песок;
• фиброволокно;
• затирка;
• трамбовка;
• перчатки (защитить руки).

Подготовка поверхности пола

Прежде чем сделать стяжку, пол необходимо полностью очистить от старого материала, пыли и грязи.

Участок пола, на котором будет производиться стяжка, необходимо подготовить самым тщательным образом: удалить с него остатки, если они есть, очистить от пыли и грязи (лучше с помощью пылесоса) и прогрунтовать или, в крайней ситуации, смочить водой. Затем необходимо отметить линию уровня будущей поверхности. Для этого нужно с помощью уровня найти самую высокую точку периметра пола и поставить на стене отметку.

От этой метки отступить вверх расстояние, равное толщине предполагаемого слоя стяжки, от 30 мм до 80 мм, и толщине утепляющего слоя, если таковой планируется, но не менее толщины Т-образного профиля, который будет укладываться для удобства выравнивания, и поставить на стене еще одну отметку.

Используя уровень, эту отметку нужно перенести на остальные стены, а затем провести на каждой стене между этими отметками линию или натянуть шнур, вкрутив в каждую из отметок по шурупу.

Укладка гидроизоляции и теплоизоляции

В качестве гидроизоляции на подготовленный пол укладывается слой полиэтиленовой пленки толщиной от 100 до 200 мкм. Отрезки пленки нужно укладывать с нахлестом друг на друга от 15 до 20 см. На такое же расстояние гидроизоляция должна подниматься и на стены. К полу крепить пленку не нужно, а прикрепляя к стене, нужно следить, чтобы не было загибов и морщин в углах и на стыке пола и стен. На слой гидроизоляции при необходимости укладывается теплоизоляция.

Схема гидроизоляции  и теплоизоляции

Для теплоизолирующего слоя удобно использовать обычный или экструдированный пенополистирол: они достаточно прочные и плотные. Листы уплотнителя нужно укладывать плотно и без зазоров, но не слишком прижимая к стенам и друг к другу, иначе они могут «вздыбиться». Если нужна незначительная теплоизоляция или нужно сформировать большой слой, то можно использовать керамзит с гранулами сферической формы размером от 2 до 6 мм. Керамзит нужно разровнять и хорошо уплотнить.

Установка маяков для удобства выравнивания

Для удобства выравнивая пола перед стяжкой устанавливают маяки.

Для того чтобы удобно было выравнивать поверхность, необходимо установить маяки. Правило при выравнивании раствора будет на них опираться, и поверхность станет идеально ровной.

Для этого удобно использовать маячковые Т-образные профили. Устанавливать их нужно на тот же раствор, который будет использоваться для стяжки, выставляя верхние грани по отмеченному уровню будущей поверхности. Располагают их параллельно какой-либо стене.

Первый маяк устанавливают, отступив от стены 20-30 см, а последующие – на расстоянии, которое меньше длины используемого правила на 10-15 см.

Приготовление раствора с фиброволокном

При приготовлении раствора для стяжки пола лучше использовать фиброволокно. Оно исключает появление трещин на бетонном полу.

В раствор для полусухой стяжки крайне желательно добавить фиброволокно: оно придает прочности и исключает возможность появления трещин. Помимо этого, добавленное в раствор фиброволокно придаст ему эластичность и его будет значительно легче наносить и выравнивать. Лучше всего добавлять фиброволокно из полипропилена толщиной около 15 мкм.

Готовится раствор из 1 части цемента марки М400 или портландцемента марки М500 (чем выше марка цемента, тем крепче будет раствор), 3 частей песка и фиброволокна. Фиброволокно добавляется из расчета 600 г/м? раствора. И цемент, и песок могут иметь различную влажность, поэтому вода добавляется постепенно.

Ее количество определяется таким образом: при сжатии раствора в кулаке он должен обязательно сохранить форму, при этом из раствора может выступить незначительное количество воды. Течь раствор для полусухой стяжки не должен.

При разравнивании затиркой раствор не должен к ней прилипать, а поверхность после затирания должна быть гладкой, без трещин и катышков.

Наносить раствор нужно сначала по периметру. придавливая им края гидроизолирующего слоя к стене. Затем заполняются по очереди полосы между маяками. Раствор укладывают и хорошо утрамбовывают так, чтобы его уровень был либо вровень с маяками, либо чуть выше (излишки раствора снимутся правилом при выравнивании).

Затем стяжка между маяками выравнивается правилом. На этом этапе удобно работать с помощником: пока один выравнивает стяжку, второй может готовить следующую порцию раствора.

Если возможно приготовление большого количества раствора сразу с помощью бетономешалки, то можно заполнить им всю поверхность, а затем приступать к выравниванию.

Выравнивание и затирка поверхности, сушка

Выравнивать готовую стяжку можно с помощью специальной дисковой шлифовальной установки.

Для выравнивания нужно перемещать правило из одной стороны в другую, постепенно продвигая его вперед. Если на каком-либо участке раствора не хватает, то его добавляют, придавливают и повторно выравнивают участок правилом.

Для ручного завершающего выравнивания нужно использовать широкую затирку, ей растирают поверхность круговыми движениями с усилием.

https://www.youtube.com/watch?v=ZeMioXEGeog

Для создания лучших условий при высыхании готовую стяжку нужно накрыть полиэтиленовой пленкой не менее чем на 12 часов для схватывания раствора. По истечении этого времени на стяжку можно вставать – это позволит удалить маяки и заделать раствором пустоты. Пустоты от удаленных маяков можно заделывать несколько более жидким раствором. Для окончательного схватывания стяжку нужно оставить на 4-5 дней. По прошествии этого времени можно приступать к чистовой отделке пола.

Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/polusuhaya-styazhka-pola-svoimi-rukami-2.html

Как сделать стяжку пола своими руками

Желая обновить полы в собственном доме, вы можете перебрать множество вариантов. Стоит рассмотреть и такой, весьма распространенный способ, как бетонная или цементно-песчаная стяжка. На такой пол можно будет без проблем положить ламинат, линолеум и любое другое финишное напольное покрытие. Вы вполне можете выполнить работу самостоятельно, не прибегая к помощи профессионала, и при этом добиться весьма качественного результата. Однако стоит подойти к делу ответственно и аккуратно, в статье мы рассмотрим, как сделать стяжку пола своими руками.

Вернуться

Что потребуется для стяжки?

Перед началом работ следует подготовить следующие строительные инструменты:

• Бетономешалка
• Мастерок
• Пузырьковый строительный уровень
• Гидроуровень
• Ведро и дрель с насадкой для перемешивания
• Рулетка или линейка
• Карандаш, маркер
• Канцелярский нож
• Правило

Инструменты для стяжки пола

Также в процессе заливки цементной стяжки нам понадобятся:

• Цемент
• Песок
• Гравий
• Маяки из металлического профиля
• Шнур
• Крепежные элементы
• Смесь для заливки
• Мастика
• Полиэтиленовая пленка
• Лента для кромки
• Керамзит
• Влагостойкие листы
• Клей

При покупке материалов следует учитывать, что соотношении цемента к песку в растворе для стяжки должно быть в диапазоне от 1:2 до 1:4. Как известно, чем выше доля цемента в растворе, тем тверже получится стяжка. Для повышения эластичности раствора можно добавить 50-100 грамм пластификатора или как альтернатива жидкого мыла.

Повышение пластичности за счет добавления жидкого мыла

Если работы по заливке стяжки проводятся в квартире, тогда удобнее будет купить сухую смесь.

Сухие смеси для выравнивания пола

Вернуться

Подготовительные работы

Как известно, ни одно грамотное строительно-ремонтное мероприятие не обходится без предварительной очистки рабочего пространства. Также до начала основных работ необходимо привести старый пол в нормальное состояние в механическом плане.

В первую очередь, перед тем как начинать делать цементную стяжку пола своими руками, нужно снять старые доски или паркет, очистить пол от загрязнений и пыли. В этих целях вполне можно обойтись обыкновенными моющими средствами и старой тряпкой, однако будет гораздо удобнее воспользоваться специальным строительным пылесосом, который удалит все мельчайшие пылинки. Все имеющиеся трещины обязательно нужно заделать, после чего прогрунтовать очищенную поверхность.

Далее приступим к замерам. Отмечаем на высоте 1 метра с помощью водяного уровня на стенах линию горизонта. Далее с помощью рулетки промеряем расстояние до пола во всех точках, тем самым находим наивысшую точку. Теперь остается определиться с толщиной стяжки и разметить такую же линию снизу у пола. В случае если Вы планируете использовать керамзитную подушку, то от полученной отметки отступаем на несколько сантиметров вниз, отмечаем еще одну линию. Ниже этой отметки нужно будет засыпать гравий или керамзит.

Устройство стяжки с керамзитом

Теперь следует установить маяки, которые можно укрепить с помощью густого цементного раствора или гипса. Если есть возможность, то маяки лучше всего привернуть к полу. Так не придется тратить время на ожидание, пока раствор, держащий маяки, не окрепнет. Количество маяков зависит от длины правила, которое будет использоваться при заливке стяжки. Если комната небольших размеров, тогда можно обойтись и вовсе двумя направляющими, установленными на небольшом расстоянии от стен.

Установка маяков на пол

На стены крепим пленку из полиэтилена, которая послужит защитой от лишней влаги и образующегося конденсата. Верхний край ее должен возвышаться над стяжкой на 15 сантиметров, а нижний – слегка заходить под стяжку.

Ниже рассмотрим пошагово, как сделать цементную стяжку пола в квартире. Однако сразу заметим, если вы хотите сделать теплый пол, т.е. вмонтировать в стяжку трубы теплого пола, тогда предварительно уложить слой термоизоляционного материала, например, плиты пенополистирола.

Укладка термоизоляции под теплый пол

Вернуться

Процесс заливки стяжки

Итак, теперь вы готовы узнать более детально о том, как именно сделать стяжку пола, не прибегая к помощи строителей-профессионалов, то есть – своими руками. Приступим к основному этапу:

1. Замешать раствор и смочить поверхность водой. Пропорции раствора должны быть примерно таковы: на 1 ведро цемента 4 ведра песка.

Приготовление раствора

2. На полученный слой выкладывается армирующая металлическая сетка. Это делается в том случае, если ваш пол в дальнейшем будет подвергаться регулярным большим нагрузкам.

Укладка армирующей сетки

3. Оставить пол до частичного высыхания и демонтировать установленные ранее маяки.

После демонтажа маяков необходимо с помощью правила и раствора замазать оставшиеся швы.

Снимаем маяки и обрабатываем швы

Удаляем остатки смеси и делаем затирку стяжки с помощью терки и воды. Процесс затирки несложен и заключается в намачивании поверхности стяжки водой и разглаживании.

Цементная стяжка после заделки швов

Цементная стяжка после затирки

4. Время полного высыхания цементной стяжки зависит от ее толщины и может занимать до двух недель. В течение всего периода высыхания стяжки, ее нужно смачивать водой, чтобы на поверхности не образовались трещины.

Вернуться

Как сделать сухую стяжку

Если вы желаете, чтобы ваш пол обладал значительно более высокими свойствами теплоизоляции и изоляции шума, стоит задуматься о сухой стяжке. Этот способ менее хлопотный, к тому же весьма эффективен, если пол, на котором планируется сделать стяжку, имеет большие перепады по высоте.

Подготовительные работы для плавающего пола на сухой стяжке те же, что и при обычной. Пол подвергается очистке, заделываются щели, точно так же снимаются старые покрытия. Соответственно, после завершения этого этапа, можно приступить к ключевому мероприятию – как качественно и быстро сделать стяжку пола своими руками.

Алгоритм последующих действий несколько меняется:

1. Монтировать слой, способный предотвратить появление лишней влаги и конденсата. Сегодня существует большое количество различных материалов, подходящих для подобных нужд, как, например, обычная полиэтиленовая пленка или бумага, пропитанная битумом.

2. Между стеной и изоляционным слоем необходимо наличие зазора (хватит 10 мм). В него укладывается кромочная лента на основе стекла или полиэтилена.

Укладка кромочной ленты

3. На слой изоляции засыпается керамзит, смешанный с песком и кварцем. Если ваш пол исключительно неровный, стоит делать слой толще. В любом случае, стандартным является слой от 2 до 7 см. Теперь слой керамзита необходимо выровнять с помощью направляющих.

4. Когда все готово, засыпанная смесь лежит ровно, начинаем укладывать влагостойкие гипсоволокнистые листы сухой стяжки. Начинать лучше от двери, класть не более двух слоев. Соединяются листы сначала промазыванием стыков клеем, а затем с шагом 5 см листы скрепляются шурупами.

5. Закончив работу, необходимо замазать швы и уложить финишное покрытие, например, ламинат.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/building/interior-decoration/2977_kak-sdelat-styazhku-pola-svoimi-rukami/

Как обойтись без финишной затирки стяжки пола

Для получения качественного напольного покрытия из бетона, а также чтобы продлить его срок службы должны быть соблюдены основные требования, при чем, на каждом этапе его монтажа.

После того как нанесен основной слой бетона, его разравнивают и приступают к затирке поверхности. Песчинки и частицы щебня, которые находятся внутри бетонного слоя, после проведения выравнивания опускаются в нижний слой.

При этом происходит выдавливание мелких фракций и бетонного молочка. Поэтому когда бетон высыхает, на его поверхности остаются неровности в виде трещинок или небольших пустот, что не только ухудшает внешний вид бетонной стяжки, но и снижает ее прочность.

При помощи затирки можно уплотнить верхний слой бетона. Те пустоты, которые образовались в верхних слоях пола, снижают сцепляющую способность мелкого щебня и песка, это в свою очередь вызывает отслаивание верхнего слоя пола, приводит к появлению впадин и выбоин.

Потребуется выполнение дополнительного ремонта. Поэтому стоит проводить затирку поверхности.

• 1 Виды затирок
• 2 Советы мастера

Виды затирок

Затирают поверхность бетонного пола двумя способами:

• ручным;
• машиной для затирки.

Если площадь небольшая, то можно ее затереть ручным способом. При больших площадях не обойтись без специальной машины («вертолета»). Это делает поверхность более плотной, и улучшает ее характеристики.

Для этого процесса используются особого состава смеси, под названием топлинг. А весь процесс затирки состоит из нескольких этапов:

• проведение черновой затирки;
• финишная затирка;
• покрытие жидким полимером;
• нарезание температурных швов.

Советы мастера

Затирка для цементной стяжки необходима. Е следует делать примерно на следующие сутки после заливки бетонной стяжки. Это делается для того, чтобы убрать допущенные огрехи. Чтобы облегчить процесс заливки в цемент нужно добавить разведенный водой клей ПВА или Бустилат. Такая стяжка после высыхание не будет мазаться.

Обратите внимание! Клей следует смешивать с водой в пропорции один к одному. Размешивать его нужно при помощи строительного миксера.

Жидкий растров цемента с добавленным клеем позволяет облегчить процесс его нанесения. Создается впечатление, что была проведена большая работа по выравниванию. Но не нужно готовить слишком жидкий раствор, это может привести к тому, что верхний слой впоследствии отслоится.

Бетонная стяжка предварительно должна быть смочена водой. Слишком обильно смачивать не нужно, достаточно ее разбрызгать из пульверизатора. Сверху небольшими порциями заливается подготовленный раствор, а затем широким шпателем проводится равномерное его распределение по поверхности. Затем сразу же проводится затирка жесткой и плоской теркой.

Имейте в виду! Использовать пенопластовую терку на данном этапе нельзя. Она вытаскивает из смеси мелкие частицы песка и катает их по поверхности, в то время как плотная заглубляет ее внутрь смеси.

На следующем этапе, до полного высыхания слоя рекомендуется поверхность сбрызгивать водой на протяжении 5 дней. Затем пластиковой теркой проводится легкое затирание, чтобы затем не появилась пыль. Затирать до глянцевой поверхности не обязательно. Достаточно чтобы получилась шероховатая плотная поверхность.

Если не был использован клей, а на поверхности при использовании цементной стяжки образуется пыль, то можно ее прогрунтовать раствором клея с водой (1х1).

Источник: http://amstafkomanda.ru/remont/kak-obojtis-bez-finishnoj-zatirki-styazhki-pola.html